大型电站锅炉分隔屏过热器超温爆管原因的分析

在试验数据的基础上 ,通过理论分析和编程计算 ,对某电厂分隔屏过热器超温爆管的原因进行了分析 ,并提出了相应的改进措施 ,以确保电厂安全运行。图 3表 2参 2     

大型电站锅炉分镉屏过热器超温爆管原因的分析

在试验数据的基础上，通过理论分析和编程计算，对某电厂分隔屏过热器超温爆管的原因进行了分析，并提出了相应的改进措施，以确保电厂安全运行。     

600MW亚临界锅炉受热面超温爆管改造

结合大唐托克托电厂2号炉600MW亚临界锅炉设备情况,介绍了2号炉存在的运行问题和改造方案。通过减少低温过热器、末级再热器受热面积并且提升末级再热器材料,解决了2号炉过、再热器喷水较多和再热器壁温超温爆管的问题。     

某电厂660MW超临界锅炉超温爆管的简要分析

通过对某电厂660MW超临界直流锅炉的水冷壁泄漏的事故进行介绍,了解受热面易发生的两种过热的失效机理、原因和特征,并简要提出了在锅炉设计及运行维护时的预防措施。     

角动量流率在大容量锅炉受热面超温爆管改造中的应用

华能德州电厂3号炉自投运以来，其高温过热器和再热器发生多起受热面超温爆管事故，已影响了电厂的安全和经济运行，虽经多次技术改造，效果甚微。作者采用烟气侧相结合的方法，解决了此难题，获得了良好的社会效益和经济效益。该改造方案已推广到华能德洲电厂的其它锅炉，均取得了成功。     

电站锅炉过热器再热器局部管子超温爆管故障的改造

本文分析了电站锅炉过热器、再热器发生局部超温爆管事故在设计计算方面的原因。介绍了宽度吸热偏差、集箱中涡流造成的流量偏差，以及同片热偏差表三方面的电厂实测数据。文章介绍了对这种故障几种改造方法的优缺点，重点介绍了采用蒸汽侧改进方法的优点。文中还介绍了采用这种方法在超温改造和设计改进方面的实例。     

改调峰机组后锅炉高温过热器超温爆管的预防

分析了DG410/100-2型锅炉高温过热器爆管的原因,重点对带基本负荷机组改调峰机组后锅炉出现的保持正常主汽温度与高温受热面超温的矛盾作了阐述,从检修与运行两方面对预防措施进行了探讨。     

大容量电站锅炉汽温问题及过热器与再热器超温爆管原因的分析

本文在作者对国内主要大型火电厂现场调研的基础上，系统地分析了导致大容量电站锅炉一、二次汽温偏离设计值以及过热器和再热器受热面超温爆管的原因，并提出了相应的改进措施。     

预防超超临界机组锅炉爆管措施

华能玉环电厂百万kW超超临界机组锅炉由哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造,三菱重工业株式会社提供技术支持。锅炉为超超临界变压运行直流锅炉,采用兀型布置、单炉膛、改进型低NOx PM主燃烧器和MACT型低NOx分级送风燃烧系统、反向双切圆燃烧方式，炉膛采用内螺纹管垂直上升膜式水冷壁、循环泵启动系统、一次中间再热，调温方式除煤／水比外，还采用烟气分配挡板、燃烧器摆动、喷水等方式。锅炉采用平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构，燃用神府东胜煤、晋北煤。     

垃圾焚烧余热锅炉受热面爆管原因分析及防范措施

通过对生活垃圾焚烧发电厂配套余热锅炉的运行情况分析,找出余热锅炉(温度400℃,压力4 MPa)受热面爆管原因并提出防范措施,供垃圾焚烧余热锅炉厂家设计优化和运行管理人员运行维护时参考。     

大型D型正压锅炉在海外项目中的应用

D型锅炉以其结构紧凑、占地小、安装周期短、运行维护方便等特点,在国内外炼油化工项目中得到广泛应用。国产大型D型正压锅炉在制造水平和结构布置上尚有不足,目前大型正压锅炉主要依赖进口。以哈萨克斯坦PKOP炼油厂现代化改造工程中的两台180 t/h燃油/燃气D型正压锅炉为例,介绍D型正压锅炉的技术特征、设计参数、运输组装、开工调试,并分析了总承包模式下D型锅炉在中亚地区的应用前景。     

670t/h锅炉低温再热器超温爆管原因分析及其改进措施

由原苏联进口的T型布置现210MW发电机组的670t/h锅炉安装在山东某电厂，自投运以来，低温再热器经常发生爆管现象。在进行了详细的计算分析后，发现主要是由于低温再热器进口流量分配器流量分配系数太小所致。在找出原因后提出了改进方案，实验表明：实测结果与计算值接近。为确保运行的经济性和可靠性，根据试验和计算分析又提出了进一步的改进方案。     

望亭电厂1000吨/时直流锅炉高温过热器超温爆管的试验分析

本文根据望亭电厂1000吨/时直流炉过热器超温问题的试验数据进行了详细分析和计算,尤其是对套管式减温器的涡流及漏流造成的影响有独特的见解。可供有关的设计及运行人员参考。     

大型电站锅炉项目排产风险与有效产出分析

通过对电站锅炉制造企业面临的项目排产风险深入分析的基础上,引用了"有效产出"的概念,阐述了项目排产风险管控的目标是为有效产出并且对如何管控项目排产风险提出了一些看法。     

基于超超临界锅炉水冷壁爆管的若干特征分析

通过对某电厂2号炉水冷壁鳍片开裂、包墙管鳍片开裂,拉裂管子导致的泄漏事件进行了分析,认为裂纹的原因可能是管子母材在制造、加工时存在缺陷,管道运行中自身的局部应力集中导致开裂。分析了裂纹产生的机理,提出了相应的措施以提高水冷壁管的可靠性。     

超超临界火电机组低低温省煤器失效分析

对发生泄漏失效的低低温省煤器管进行了金相组织检验、硬度检查和室温拉伸试验,根据管子实际运行工况建立了有限元模型并加以分析。经检验,来样管子抗拉强度满足标准要求,大部分管子延伸率低于标准要求。金相组织分析显示胀粗位置和远离胀粗位置的金相组织为铁素体+珠光体,组织正常;爆口附近组织为铁素体+珠光体,晶粒发生严重变形,珠光体保留原有的区域形态,未见明显过热迹象。有限元分析表明,省煤器最大等效应力位置在分隔墙附近区域,与实际泄漏位置一致。综合分析,分隔墙拘束及集箱膨胀受阻,导致分隔墙附近管子拘束应力较大,在长期运行过程中局部产生屈服,且塑性变形不断累积最终导致胀粗爆管。     

锅炉过热器超温问题的分析

本文分析和研究了锅炉过热器的超温现象。指出引起过热器的实际焓增、温升大大超过设计值,或者过热器个别管子的金属壁温超过与钢材牌号相应的规定极限温度,都是超温现象。目前国产410、400吨/时燃煤炉和部分220吨/时燃煤炉,存在着不同程度的过热器超温现象,影响锅炉机组的正常和安全经济运行。引起过热器超温的原因归纳起来可以分为三大类:(1)锅炉受热面     

超超临界锅炉试运壁温控制

本文介绍了超超临界锅炉试运中节流孔处受热面壁温控制方法,指出了超超临界锅炉防止受热面壁温超温的主要注意事项.     

陡河电厂日本850t/h锅炉高温过热器超温爆管的研究和改进

本文分析了该锅炉超温的原因,详述了改进前后的试验结果.并指出了日方所提出的改进方案的不足之处.文章最后认为,本所所提出的过热器和再热器同屏热偏差计算方法用于结构和系统不同的进口锅炉也能获得满意的结果.