多吸附位点席夫碱缓蚀剂的合成及缓蚀效果

以4-三氟甲基苯甲醛与乙二胺为原料,经Schiff反应合成了席夫碱化合物(BEA),反应条件:反应温度为65℃,n(乙二胺)∶n(4-三氟甲基苯甲醛)=5∶1,反应时间为6 h;BEA与均苯三甲酰氯经酰胺化反应合成了多吸附位点席夫碱缓蚀剂(BTA),反应条件:反应温度为50℃,n(BEA)∶n(均苯三甲酰氯)=3.3∶1,反应时间为8 h。采用静态挂片失重法、电化学法和扫描电子显微镜(SEM)研究BEA和BTA对P110钢在1 mol/L盐酸中的缓蚀性能。失重法研究表明,当缓蚀剂质量浓度为200 mg/L时,BTA缓蚀率达99.39%,BEA的缓蚀率仅94.29%;等温吸附行为研究结果表明,缓蚀剂分子能自发地吸附于P110钢表面,满足Langmuir吸附模型;电化学法研究结果表明,BTA属于阳极控制型,在金属表面形成保护性膜,能有效抑制金属腐蚀。因此,多吸附位点缓蚀剂BTA缓蚀性能优于BEA。     

一种席夫碱缓蚀剂的制备及性能研究

由肉桂醛和苯胺合成席夫碱缓蚀剂,通过静态失重法、电化学测试法研究了在15%盐酸溶液中,席夫碱缓蚀剂对N80钢的缓蚀性能。结果表明,加入质量分数1.0%的席夫碱缓蚀剂,钢片的腐蚀速率降为1.637 2 g/(m2·h),席夫碱缓蚀剂为阳极抑制型缓蚀剂,能自发吸附在碳钢表面,符合Langmuir吸附等温式。     

一种席夫碱缓蚀剂的制备及性能研究

由肉桂醛和苯胺合成席夫碱缓蚀剂,通过静态失重法、电化学测试法研究了在15%盐酸溶液中,席夫碱缓蚀剂对N80钢的缓蚀性能。结果表明,加入质量分数1.0%的席夫碱缓蚀剂,钢片的腐蚀速率降为1.637 2 g/(m2·h),席夫碱缓蚀剂为阳极抑制型缓蚀剂,能自发吸附在碳钢表面,符合Langmuir吸附等温式。     

自组装席夫碱膜对铜的缓蚀行为

通过分子自组装技术在铜表面制备2-氨基-5-巯基-1,3,4-噻二唑缩对羟基苯甲醛(简称A)和2-氨基苯并咪唑缩对羟基苯甲醛(简称B)缓蚀膜。采用电化学测试方法研究了两种席夫碱自组装膜在质量分数为3%的NaCl溶液中对铜的缓蚀作用。结果表明,自组装分子膜能有效抑制铜片的腐蚀,对于席夫碱A,当溶液浓度为15 mmol?L-1,组装时间为6 h时缓蚀效果最佳;对于席夫碱B,当溶液浓度为20 mmol?L-1,组装时间为12 h时缓蚀效果最佳,A、B的缓蚀效率分别达到98.9%和96.73%。表面分析技术表明,席夫碱化合物在铜表面形成一层保护膜,有效阻挡了腐蚀粒子向金属基底的转移,从而抑制了腐蚀的发生。量化计算和分子动力学模拟分析了A、B两种缓蚀剂分子构型与缓蚀性能的关系以及在铜表面的吸附形态,结果表明,两种缓蚀剂具有很好的缓蚀性能,且缓蚀效果AB,与实验结果一致。     

几种α,β-不饱和芳香醛在盐酸中对铁缓蚀作用的研究

以不同浓度的3-(4-N,N二甲氨基)-苯基丙烯醛、3-(4-吡啶基)-丙烯醛、α-呋喃丙烯醛作为缓蚀剂,采用静态失重法对它们的缓蚀性能进行评价,并与一定量的曲拉通、聚乙二醇表面活性剂进行复配后考察其缓蚀效果。结果表明,3-(4-N,N二甲氨基)-苯基丙烯醛与曲拉通、聚乙二醇复配后对铁的缓蚀效果最佳,缓蚀率达到了91.3%。     

曼尼希碱的结构与其缓蚀性能的关系

利用曼尼希反应制得了曼尼希碱1-苯基-3-二乙氨基-1-丙酮(DPO),再利用DPO和伯胺(苄胺、对甲基苯胺、苯胺)进行胺交换反应,制得了结构不同的曼尼希碱:1-苯基-3-苄氨基-1-丙酮(BPO)、1-苯基-3-对甲苯氨基-1-丙酮(TPO)和1-苯基-3-苯氨基-1-丙酮(PPO)。静态失重法和极化曲线法研究结果表明,其在15%盐酸中90℃时对N80钢的缓蚀性能大小顺序为:DPO相似文献   

曼尼希碱的结构与其缓蚀性能的关系

利用曼尼希反应制得了曼尼希碱1-苯基-3-二乙氨基-1-丙酮(DPO),再利用DPO和伯胺(苄胺、对甲基苯胺、苯胺)进行胺交换反应,制得了结构不同的曼尼希碱:1-苯基-3-苄氨基-1-丙酮(BPO)、1-苯基-3-对甲苯氨基-1-丙酮(TPO)和1-苯基-3-苯氨基-1-丙酮(PPO)。静态失重法和极化曲线法研究结果表明,其在15%盐酸中90℃时对N80钢的缓蚀性能大小顺序为:DPOBPOTPOPPO。四种曼尼希碱缓蚀剂在N80钢表面上的吸附遵循Langmuir吸附模型,吸附能力大小顺序为:DPOBPOTPOPPO,这说明当曼尼希碱分子中氨基与苯环形成富电子共轭体系时,其吸附能力较强,可表现出较强的缓蚀性能。     

新型油酸咪唑啉缓蚀剂的合成及其性能评价

采用溶剂法合成了两种新型咪唑啉缓蚀剂1-(2-氨乙基)-2-油酸基咪唑啉(A)和1-(2-氨基-硫脲乙基)-2-油酸基咪唑啉(B),通过静态失重法和电化学极化曲线对其缓蚀性能进行了评价,并通过量子化学和分子动力学模拟方法对其缓蚀机理进行了研究。结果表明,两种缓蚀剂均具有较好的抗盐酸腐蚀性能,能同时抑制Q235钢的阴、阳极反应过程。在0～250 mg·L^-1浓度范围内,B的缓蚀性能优于A,且二者的最佳实验浓度均为150 mg·L^-1。此外,A、B的活性区域主要分布在咪唑环和亲水支链上,其分子头基能够有效驱替H₂O分子从而使缓蚀剂起到缓蚀作用,缓蚀性能的理论评价结果与实验规律相一致。     

一种膦系缓蚀剂研制及性能评价研究

为了提高膦系缓蚀剂的缓蚀性能,降低磷的使用量,本文采用静态失重法,从6种缓蚀剂中筛选出3种缓蚀率最高的缓蚀剂进行复配,通过正交实验,探究了复配配方的最佳配比.C(Na2SiO3):C(HEDP):C(DTPMP·Na7)=25:3:5时,缓蚀剂配方的缓蚀性能最好.正交曲线分析结果表明,缓蚀剂配方属于阳极抑制型缓蚀剂.     

自组装席夫碱膜对铜的缓蚀行为

通过分子自组装技术在铜表面制备2-氨基-5-巯基-1,3,4-噻二唑缩对羟基苯甲醛（简称A）和2-氨基苯并咪唑缩对羟基苯甲醛（简称B）缓蚀膜。采用电化学测试方法研究了两种席夫碱自组装膜在质量分数为3%的NaCl溶液中对铜的缓蚀作用。结果表明,自组装分子膜能有效抑制铜片的腐蚀,对于席夫碱A,当溶液浓度为15 mmol·L^-1,组装时间为6 h时缓蚀效果最佳;对于席夫碱B,当溶液浓度为20 mmol·L^-1,组装时间为12 h时缓蚀效果最佳,A、B的缓蚀效率分别达到98.9%和96.73%。表面分析技术表明,席夫碱化合物在铜表面形成一层保护膜,有效阻挡了腐蚀粒子向金属基底的转移,从而抑制了腐蚀的发生。量化计算和分子动力学模拟分析了A、B两种缓蚀剂分子构型与缓蚀性能的关系以及在铜表面的吸附形态,结果表明,两种缓蚀剂具有很好的缓蚀性能,且缓蚀效果A>B,与实验结果一致。