地下厂房开挖及支护

右江百色水利枢纽地下厂房布置在辉绿岩内 ,围岩类型为Ⅱ ,Ⅲ类 ,以Ⅲ类为主 ,针对工程的地质特点、结构特点和施工通道、施工机械的性能 ,采用“平面多工序 ,立面多层次”的平行开挖交叉作业 ,自上而下分 7层进行施工     

二滩水电站地下厂房的开挖与支护

二滩水电站地下厂房是我国目前最大的水电站地下厂房，其地下洞室布置集中，纵横交错，且位于高地应力区，在施工过程中曾先后发生了数十次不同规模的岩爆，为了保证地下厂房的施工进度和质量，在开挖过程中对厂房洞室的开挖程序，爆破方法、岩爆及其防范措施、高地应力围岩支护和安全保护以及围岩变形监测等方面进行了认真的研究，采取了一系列有效的措施，保证了开挖与支护的顺利进行；并为高地应力区地上洞室的开挖提供了宝贵经验     

某水电站地下厂房开挖支护设计

某水电站地下厂房洞室群所处的区域地质条件相对较好,大部分位于Ⅲ类围岩中。影响地下厂房洞室围岩局部稳定的主要因素为结构面的组合与夹层的影响。文中通过计算分析并参考已建工程经验,选取了合理的开挖顺序及支护方式。     

龙滩水电站地下厂房开挖支护阶段计量工作

水电站地下厂房系统工程洞室较多,结构复杂,设计变更较多,支护形式和种类多样化,决定了计量工作的复杂性,可能发生出现漏计、计量不清和重复计量等现象。特别是在开挖支护阶段如何准确计量是施工单位必须注意的问题,文章就龙滩水电站左岸地下厂房计量工作,阐述地下厂房开挖支护阶段计量管理中应注意的问题,以避免今后计量工作中类似问题的发生,共同提高地下工程计量管理水平。     

某电站地下厂房硐室群分阶段开挖数值模拟

根据某电站地下厂房工程地质条件和开挖设计方案,采用ANSYS有限元软件进行三维地质建模,并以地应力实测结果为参照反演分析初始地应力场,在此基础上进行地下硐室群分阶段开挖数值模拟计算,进而分析硐室群开挖过程中分步开挖对围岩应力场、位移场和塑性破坏特征的影响。结果表明:受硐室集中开挖影响,最大主应力的高值出现在地下硐室群开挖集中部位,硐室拐角处也易出现应力集中;岩体开挖后围岩卸荷回弹,围岩最小主应力局部呈减小趋势;地下硐室围岩位移的高值与最大主应力高值部位基本重合,主厂房和主变洞开挖跨度大,在边墙中部可能出现较大的位移值,硐室底板围岩同样可能因卸荷回弹而出现较大的位移值。     

大朝山水电站地下厂房开挖与支护施工

大朝山水电站地下厂房是目前国内最大的地下厂房之一，布置相对集中，纵横交错的大小洞室构成地下洞室群。为了保证地下厂房的施工安全、质量和工期，在开挖及支护过程中对施工程序进行了研究与探索，采取了分步分序开挖并及时支护等有效措施；在确保安全的前提下，采取平面上多工序、竖向多层次的立体施工方案。1999年7月完成地下厂房全部开挖支护工作，较甲、乙双方审定商签的补充协议工期提前了3个月，创造了较好的成绩。     

百色水电站地下厂房的开挖与支护

广西右江百色水利枢纽地下厂房布置在辉绿岩内,围岩以Ⅲ类为主,具有节理裂隙发育、完整性差、岩石硬而脆的特点。施工时针对工程的地质特点、结构特点、施工通道、施工机械性能,采用“平面多工序,立面多层次”的平行开挖交叉作业,自上而下分7层进行开挖、支护,取得了良好的效果。     

小浪底水利枢纽地下厂房的开挖与支护

小浪底工程地下厂房是目前世界上最大的地下厂房之一。文章介绍了厂房开挖的施工过程和为实现围岩的长期稳定所采用的多种形式支护措施。     

地下厂房施工过程的三维非线性数值模拟分析

根据冗各电站地下厂房开挖支护的施工顺序,以隐式杆单元模拟锚杆,以壳单元模拟混凝土喷层,采用三维非线性有限元技术,对洞室群的开挖支护动态过程进行了模拟计算。通过三维非线性有限元计算分析得到:洞室群动态开挖过程中围岩应力变形的分布规律,围岩塑性区的发展规律,锚杆受力变化情况。计算结果表明:整个开挖过程中,洞周围岩位移变化规律正常,量值较小,塑性区主要分布在洞室周边,围岩稳定性较好;但在洞室交叉口处围岩的变形较大,出现较大范围的塑性区,在此基础上提出了支护措施优化方案,并对优化方案的效果进行了评价。     

黄金坪水电站地下厂房开挖支护优化设计

黄金坪水电站地下厂房施工开挖揭示的围岩地质条件好于前期阶段,根据开挖的实际情况,对地下厂房三大洞室围岩支护设计进行了优化,通过施工期围岩稳定监测与反馈分析监测围岩的稳定情况,同时对局部围岩支护设计参数进行了调整。     

东风水电站地下厂房开挖及喷锚支护

东风水电站厂房系统为全地下式,位于右坝端的前侧,由三条引水洞、主副厂房、主变洞(与尾水调压井和启闭室合用)及尾水洞等4部分组成。主副厂房尺寸为105.5×20×48m(长×宽×高),主变洞为66×19.5×26m,所处围岩为三迭系永宁镇组中厚层、厚层夹薄层灰岩,岩层走向为NE45°～75°,倾向NE,倾角12°～16°,岩层层面发育,层间多充填泥碳质薄膜。厂房顶部及上方存在两条软弱特性明显的夹层,靠近厂房的北端及南端有两主要断层F34和F_(D2)-9通过。     

彭水地下电站厂房洞室布置及支护设计

彭水水电站是在复杂岩溶地区建设的大型地下电站,地下电站洞室群布置充分适应了厂区的围岩地质特性,在高陡倾角的岩层中主厂房洞室平行于岩层走向布置,将主变布置在地表、母线出线通过长竖井连接、率先采用新型的变顶高尾水隧洞,极大地减小了地下电站洞室群的规模;以充分翔实的地质勘探成果和多理论、多方法的数值模拟分析为基础,确定了主厂房顶拱以张拉锚杆喷锚支护为主、边墙以预应力锚索及喷锚支护为主的支护方案,在施工过程中强调"新奥法"动态支护设计的理念,并在岩锚梁锚固、预应力锚墩结构、高边墙无盖重固结灌浆等方面积极创新.     

水布垭电站地下厂房系统开挖支护施工方法研究与实践

水布垭电站所在区域地质条件复杂,地下厂房处于软岩中,高边墙、大跨度,洞室岩体稳定问题较突出。在工程施工中大规模对软岩部位采用混凝土置换。文章介绍了施工中引进先进的施工设备机械工艺,根据不同的工程地质条件和工程特性,采取不同的开挖、支护方法,以确保洞室施工及运行期的安全。     

地下厂房及尾水系统开挖支护施工技术

文章以天龙湖地下水电站工程为实例,简要论述地下厂房及尾水系统开挖支护施工的相关技术问题,并对其开挖分层、开挖方法。开挖支护的施工技术方法进行了总结。     

漫湾水电站二期工程地下厂房顶拱快速开挖支护施工技术

针对漫湾二期工程地下厂房顶拱开挖跨度较大，地质条件差，施工工期紧的特点，简要介绍了地下厂房采取预留保护层，中导洞领先，两侧扩挖跟进的方式开挖施工。初喷和锚杆支护及时跟进开挖面，减少围岩变形，确保施工安全。左、右侧扩挖相继滞后20～25m跟进开挖初喷和锚杆支护，锚索、挂网、复喷跟进右侧最后开挖工作面，形成三臂台车、手风钻开挖、初喷、砂浆锚杆、锚索、钢筋拱、锚杆、复喷、预应力锚索多工序同时作业的局面。     

响洪甸抽水蓄能电站地下厂房的开挖及支护施工

安徽省响洪甸抽水蓄能电站地下厂房采取先开挖顶拱，分台阶下挖，将相邻交叉部位的开挖与台阶开挖安排在同一施工段内进行；使多个工作面同时进行施工。。围岩支护随台阶下挖逐层进行施工，地下厂房在发电机层以上均采用喷锚、挂网、预应力锚杆等方法作永久支护，支护施工时段均安排在每层开挖结束后进行，在支护施工完成并达到龄期后，再进行下层开挖。     

小关子水电站地下厂房的开挖及支护施工

介绍了小关子水电站地下厂房工程的开挖、爆破、喷锚支护及施工观测，整个地下厂房工程的开挖支护共历时16个月，比计划工期提前7个月，为电站提前发电创造了条件。通过观测，目前地下厂房无异常变化，处于正常工作状态。     

特大型地下厂房开挖支护关键技术研究与创新

笔者结合乌东德水电站地下厂房开挖支护施工,总结了地下厂房特大跨度穹顶安全开挖、顶拱竖向超深锚索施工、大跨度高边墙开挖、岩锚梁精细开挖支护等施工关键技术,形成了地下厂房洞室群开挖支护施工新技术。针对乌东德水电站地下厂房开挖规模大、洞室稳定问题突出、质量要求高等特点,地下厂房洞室群开挖支护施工新技术在地下厂房开挖支护过程中得到了成功应用,顶拱大仰角超深锚索施工技术实现了大型洞室锚索无排架施工,解决了顶拱锚索造孔、入索等关键工序施工难题,节约工期近2个月;大跨度高边墙开挖施工技术确保了高边墙及高边墙穿洞等关键部位围岩稳定;岩锚梁精细开挖支护技术实现了主厂房岩锚梁开挖质量及岩台精确成型,无欠挖,平均超挖4.3 cm,不平整度6.4 cm,被评为"优质样板工程";特大跨度穹顶精确安全开挖技术确保了顶拱整体开挖成型质量良好;施工过程中未发生质量和安全事故,质量均满足设计要求,总体合格率100%,优良率95%以上。