安徽铜陵海螺水泥有限公司2×10000t/d熟料生产线工程概览

铜陵海螺水泥有限公司原燃料储备量大、品质好,交通运输便利,建设超大型熟料基地的条件十分优越。文章介绍了该公司2×10000t/d熟料生产线(包括矿山开采工程、物料运输工程、主生产线工程以及码头工程)概况及调试运行情况,并总结了整条线在工艺、设备、布局及环保方面的技术特点。     

中国水泥工业新的里程碑安徽铜陵海螺水泥有限公司2×10 000 t/d熟料生产线工程概览

铜陵海螺水泥有限公司原燃料储备量大、品质好,交通运输便利,建设超大型熟料基地的条件十分优越.文章介绍了该公司2×10000t/d熟料生产线(包括矿山开采工程、物料运输工程、主生产线工程以及码头工程)概况及调试运行情况,并总结了整条线在工艺、设备、布局及环保方面的技术特点.     

铜陵海螺2×10 000t/d水泥熟料生产线给水排水设计

0前言铜陵海螺2×10000t/d熟料生产线工程的给排水设计,采取了多项稳定可靠、节能降耗的技术措施,既充分利用了老厂给排水系统的富裕能力,又保证了新厂熟料生产线给排水系统的正常工作,为建设两条大型10000t/d熟料生产线打下了良好的基础。1水源及给水处理厂设计铜陵海螺在4000t/d生产线建设时,已在长江江边熟料码头上建有水源取水泵房,从长江取水通过约2km输水管线送至老厂区给水处理厂,给水处理能力为320m3/h,处理后水质达到国家生活饮用水水质标准。2002年5000t/d国产化示范生产线投产后,二条线的实际用水量约为205m3/h,因此仍有115m3/h…     

枞阳海螺10 000t/d熟料生产线综览

枞阳海螺水泥股份有限公司位于安徽省枞阳县ou山镇东北约1．5km处．位于长江北岸约2km。公司现有两条2500t／d熟料生产线(一期工程)，一条5000t／d熟料生产线(二期工程)。三期工程10000t／d熟料生产线于2003年开工建设，现巳进入预调试阶段。     

中国水泥第一线--铜陵海螺10000t/d水泥熟料生产线主机配置一览

安徽铜陵海螺水泥有限公司(以下简称铜陵公司)原燃料资源储量大、成分好，长江水运十分便利，又有海螺集团强大的市场、技术、管理、资金等综合优势，具备建设超大型熟料基地的条件。新世纪初，海螺集团规划在铜陵公司已有2条熟料生产线的基础上，在原有厂址的东侧3km处，分步建设2条10000t／d水泥熟料生产线，由我院承担这2条生产线的设计工作。     

枞阳海螺水泥股份有限公司10000t/d水泥熟料生产线设计

安徽海螺集团目前为全国最大、效益最好的建材企业集团,其水泥产销量位于全国第一。为加快水泥工业结构调整,达到效益的最大化,依托长江沿岸石灰石资源和水运优势,海螺集团决定在枞阳海螺水泥股份有限公司建设一条10000t/d水泥熟料生产线(三期工程)。1工程概况枞阳海螺水泥股份     

10000t/d水泥熟料生产线主机配置初步方案

铜陵海螺水泥有限公司（以下简称铜陵公司）是由安徽海螺集团公司控股的企业，现有１条４５００t／d熟料生产线，目前正在建设１条５０００t／d熟料生产线。为更好地提高企业效益，改善产品结构，适应国际上水泥生产大型化的趋势，提高国内水泥生产技术水平，跻身世界最大水泥企业行列，安徽海螺集团公司决定在铜陵公司建设国内最大的１００００t／d熟料生产线。２００１年１１月我院中标为该生产线进行工程设计。本文就其初步技术方案和主机配置作一介绍。１设计原则１００００t／d熟料生产线是目前世界上最大规模级的生产线，韩国、泰国等…     

铜陵海螺10000t/d熟料生产线工艺主机配置浅析

安徽海螺集团铜陵海螺水泥有限公司(以下简称铜陵海螺)原燃料资源储量大、成分好，长江水运十分便利：又有海螺集团强大的市场、技术、管理、资金等综合优势，具备建设超大型熟料基地的条件。新世纪初．海螺集团规划在铜陵公司已有2条生产线、产能达10000洲熟料的基础上，在原有厂址的东侧3km处，新辟厂址，分步建设2条10000洲熟料生产线，由南京水泥设计研究院承担这2条生产线的设计工作。     

枞阳海螺5 000 t/d熟料生产线烧成系统 技术改造

正0前言安徽枞阳海螺水泥股份有限公司现有2条205000t/d、3条500000t/d和1条1000000t/d共六条熟料生产线和三条水泥粉磨生产线,年产熟料10085万t,年产水泥50万t。其中,三线日产500000t熟料生产线烧成系统采用天津院五级旋风预热器TDF型分解炉,回转窑规格Φ4.80m×720m,熟料设计产能500000t/d,于2002年9月建成投产运营。为进一步提高二期500000t/d熟料线(三线)经济指标,充分挖掘系统潜力,降低系统能耗,公司于2018年11月底至2019年1月下旬由海螺设计院对烧成系统进行了     

低氮分级燃烧技术在10000t/d生产线上的应用实践

0引言2004年,海螺水泥在铜陵、枞阳和徐州(现徐州中联水泥)建成投产4条10000t/d生产线,引进应用德国Polysius公司"分级燃烧技术"和丹麦Smidth公司DBC型Duoflex燃烧器、在线型低NOx分解炉等低氮排放控制技术,经过多年的应用实践,在脱氮技术方面积累了一定的技术数据和运行管理经验,与此同时在5 000t/d生产线建设上也进行了推广应用。本文针对低氮分级燃烧脱氮技术在枞阳海螺和铜陵海螺10 000t/d生产线上的应用实践进行总结。     

ASTM（美标）Ⅰ/Ⅱ型水泥熟料配料及生产设计方案

我公司目前已建成投产4条熟料生产线的规模分别为2×2500t／d、1×5000t／d、1×10000t／d。根据4条生产线的实际运行状况和美标熟料市场情况,将选择在其中一种窑型生产美标Ⅰ/Ⅱ型水泥熟料。     

降低NC-Ⅲ篦冷机佘风温度的措施

铜陵海螺水泥有限公司(以下简称铜陵海螺)5000t/d熟料生产线采用了由中材国际南京水泥工业设计研究院(以下简称南京院)设计开发的NC-Ⅲ控制流篦冷机。试生产初期因缺乏对NC-Ⅲ篦冷机工艺技术参数的全面掌握，忽视了窑头除尘器对冷却机余风的处理，导致余风温度过高(320℃左     

新线建设

南京水泥院与海螺签订两条日产万t熟料线设计合同中材国际南京水泥工业设计研究院日前与安徽铜陵海螺水泥有限公司正式签订了承担“海螺”２条日产１００００t水泥熟料生产线工程设计的合同。该工程建设规模为年产熟料６２０万t。２条生产线将在今年９月同时破土动工。目前世界上已投产的日产９０００～１００００t的水泥熟料生产线仅有４条，而在我国尚无先例。海螺集团率先在铜陵同时建设２条日产１００００t水泥熟料生产线，对进一步推动中国水泥工业技术装备水平的进步，无疑将起到重要的作用。河南辉县孟电集团干法水泥生产线投产８月…     

铜陵海螺水泥公司4000t/d熟料生产线建设项目通过国家正式验收

国家“八五”期间重点建设项目,安徽省铜陵海螺水泥公司4000t/d熟料生产线于1998年6月26日正式通过国家计委、国家建材局组织的峻工验收。 该生产线设计能力为年产水泥熟料120万t。其中生产69万t高标号水泥,60万t熟料以商品熟料供应市场和相关水泥粉磨站。生产线采用新型干法预分解工艺,主要设备由丹麦FLS公司引进,其余国内配套技术经济指标先进,自动化程度高。 该项目于1993年12月主体开工,由于资金原因工程进展不快。1995年9月项目改由安徽海螺     

低氮燃烧技术改造在海螺集团水泥熟料生产线的成功应用

海螺水泥在水泥生产线建设过程中,注重开发与应用节能环保新技术,促进节能减排和环境保护.早在2004年,海螺水泥在铜陵、枞阳等4条10 000t/d线上,成功引进应用了分级燃烧低NOx控制技术,取得了丰富的实践经验.2008年与川崎公司联合开发了低NOx型C-KSV分解炉,并有21条生产线投入运行,减排效果良好.同时,芜湖海螺、铜陵海螺三条12 000t/d熟料生产线采用优化的分级燃烧技术,氮氧化物排放仅为500mg/Nm3左右.     

海外

芜湖海螺2×12000t/d水泥熟料生产线建设在即 中国中冶所属中冶华天工程技术有限公司监理的芜湖海螺2×12000t／d水泥熟料生产线及配套余热发电工程近日拉开建设序幕。该工程包括两条目前世界上规模最大、技术最先进的日产12000吨熟料生产线及配套的36兆瓦余热发电项目。项目建成投产后．芜湖海螺公司熟料总产能将突破1500万吨,余热发电能力将增加到6亿度,成为当今世界最大的水泥熟料生产基地。     

铜陵海螺5 000t/d熟料生产线工艺系统设计

工艺设计的优化与质量直接影响工程投资，系统产质量和生产经营成本。铜陵海螺5000t/d熟料生产线的工艺流程设计合理，流畅，并能与原#1窑生产线充分配合协调；而且该工程设备国产化率达96%，实现了我国5000t/d熟料级生产线技术装备国产化的重大突破。现场标定数据表明，烧成系统熟料产量5615t/d，熟料平均热耗709x4.18kJ/kg，熟料电耗54.5kWh，达到了世界一流水平。     

中国水泥工业现代化发展之路

2011年我国水泥总产量为20.9亿吨,新型干法水泥产量占总产量近90％,水泥生产技术基本实现由立窑、湿法等落后技术向新型干法先进技术的划时代转变.同时,创建了一系列国际领先水平的生产、流通和环保设施. 目前中国拥有9条万吨级新型干法水泥熟料生产线,其中:海螺集团铜陵海螺拥有2条10 000t/d,1条12 000t/d;枞阳海螺拥有1条10 000t/d;芜湖海螺拥有2条12 000t/d(其中1条12 000t/d尚未投产);中国建材集团徐州中联拥有2条10 000t/d,天瑞集团郑州天瑞拥有1条12 000t/d.中国是世界上建设万吨生产线最多的国家.海螺已投产世界上最大的Φ7.2 x 6.2×69m水泥预分解窑.华润已运行世界上最长的43km石灰石皮带运输长廊.海螺的长江生产物流体系和华润的西江生产物流体系,其规模之大和效益之高属世界罕见.全国水泥企业普遍推广预分解窑低温余热发电,2010年发电装机总容量达4 210MW,其容量之大为世界之最.     

铜陵海螺5000t/d熟料国产化示范线工程扫描

铜陵海螺５０００t／d熟料国产化示范线（以下简称铜陵二线）是国内第一条全部采用国产化主机设备的５０００t／d熟料级水泥生产线。该生产线由国内最大的水泥集团———安徽海螺集团为建设业主，由中材国际南京水泥工业设计研究院（以下简称南京院）承担工程设计和技术支撑服务。该生产线烧成系统主机设备（预热分解系统、回转窑、篦冷机、燃烧器）由南京院开发设计并进行设备成套供货。铜陵二线建设工程设计合同及烧成系统主机设备成套供货合同签订于２０００年１２月份，工程在２００１年２月破土动工建设，主生产线于２００２年３月建成…     

行业新闻

成都院签约海螺集团4条5000t/d熟料水泥生产线相关设计合同CDC熟料烧成技术倍受青睐本刊讯2007年1月至3月,成都建材工业设计研究院有限公司先后签约海螺集团4条5 000t/d熟料水泥生产线相关设计及烧成系统核心技术装备(预热预分解系统、篦冷机)供货合同。成都院与海螺集团签约的绦5 000 t/d熟料水泥生产线设计合同具体为:石门海螺水泥有限公司5 000t/d水泥熟料