热处理大豆球蛋白的体外消化稳定性

为了有效评估大豆球蛋白抗原性变化,对热处理后的大豆球蛋白进行体外模拟消化实验,考察其体外消化稳定性。首先采用碱溶酸沉法从脱脂大豆粉中提取大豆球蛋白,然后将其经400 MPa超高静压处理15 min后进行加热(70、90、110、130℃)处理20 min,然后进行体外模拟消化实验,采用SDS-PAGE、邻苯二甲醛(OPA)法和间接竞争酶联免疫(ELISA)法研究消化过程中大豆球蛋白的蛋白质分子质量、水解度和抗原性的变化。结果表明：经体外模拟消化实验后,与未处理样品相比,不同温度热处理后大豆球蛋白的蛋白质条带逐渐变浅,生成更多的小分子蛋白;在胃消化过程中,未处理和热处理大豆球蛋白的水解度逐渐增强,在肠消化过程中,经过90、110、130℃热处理的大豆球蛋白水解度总体先增加后降低;与未处理的大豆球蛋白相比,热处理大豆球蛋白经过胃肠消化后抗原抑制率显著下降,最低可从87%降至4%。大豆球蛋白经过热处理,通过胃肠消化后可显著降低其抗原性。     

环介导等温扩增法检测食品过敏原大豆成分

目的 建立食品过敏原大豆成分的环介导等温扩增(LAMP)分析方法。方法 根据大豆的内源管家基因Lectin基因设计6条过敏原大豆的特异性引物(两条内引物, 两条外引物和两条环引物), 建立LAMP检测方法。结果 环介导等温扩增法在63 ℃条件下, 40 min内可检出过敏原大豆成分, 该方法能够有效对大豆成分进行快速检测, 具有较强的特异性, 灵敏度可达0.01%(w/w)大豆粉。结论 该方法特异性强, 灵敏度高, 可以快速、准确检测食品中过敏原大豆成分。     

挤压法生产大豆面条的工艺研究

以大豆粉为主要原料,研究确立高温挤压工艺生产大豆面条的流程。挤压处理面条的最优工艺参数及配方为:挤压温度150℃、螺杆转速45r/min、物料水分35%、豆粉含量65%。后熟工艺条件为:环境相对湿度80%、温度30℃、后熟时间6h。大豆面条经包装和保鲜处理后,可在常温(25℃)下保存6d,在冷藏(5℃)条件下保存18d。     

碱性蛋白酶对β-伴大豆球蛋白抗原性的影响

选用碱性蛋白酶处理大豆分离蛋白,间接竞争ELISA法测定水解物中β-伴大豆球蛋白的抗原性,响应面法优化降低β-伴大豆球蛋白抗原抑制率的最佳工艺条件。结果表明,碱性蛋白酶可以显著降低β-伴大豆球蛋白的抗原性,在一定程度上,水解度与β-伴大豆球蛋白抗原抑制率呈负相关关系。碱性蛋白酶在酶解时间40 min、加酶量3 000 U/g、温度55℃、p H 8.5条件下,β-伴大豆球蛋白抗原抑制率为33.48%,比大豆蛋白降低了64.16%。SDSPAGE结果显示,β-伴大豆球蛋白基本被酶解成小分子量肽段。     

脱脂溶剂对大豆分离蛋白、7S和11S球蛋白提取率及纯度的影响

研究了正己烷-乙醇(体积比2∶1)、正己烷、乙醚3种脱脂溶剂对大豆分离蛋白(SPI)、β-伴大豆球蛋白(7S)和大豆球蛋白(11S)提取率和纯度的影响。结果表明:经3种脱脂溶剂脱脂后的SPI脂类残留和7S球蛋白提取率差异极显著(P0.01),SPI的提取率和蛋白质含量差异不显著(P0.05);经乙醚脱脂的脱脂大豆粉及其制备的SPI脂类残留最低,分别为0.3%和0.2%;乙醚脱脂的7S和11S球蛋白提取率和纯度最高,提取率分别为73.5%和84.8%,纯度分别为77.3%和90.2%。根据对SPI、7S和11S球蛋白提取率及纯度的影响,大豆脱脂溶剂应选择乙醚。     

新型面食添加剂

面条防腐剂将脱脂大豆100份(重量比)置于电烤炉中,在170℃下转动烤焙40分钟,然后将烤焙物放入10倍量的水中,加热、煮沸40分钟后,滤去残渣,得到植物纤维提取液。然后再取9份植物纤维提取液     

脱脂大豆粕中提取大豆蛋白、异黄酮、低聚糖和皂甙的工艺方法研究

以脱脂大豆粕为原料,在提取大豆异黄酮的基础上,同时将大豆蛋白、低聚糖和皂甙3种活性成分逐一分离。小试研究表明,从脱脂大豆粕中提取大豆异黄酮的最佳条件为:乙醇浓度40%,酸加量0·15%,温度30℃,时间6h。大豆异黄酮乙醇提取液经回收乙醇、树脂吸附提纯得到含量约20%的大豆异黄酮粗粉。再用浓度为92%的60倍丙酮提纯3次,可得到含量约40%的大豆异黄酮粉。该工艺中大豆粕经乙醇浸提可得到大豆蛋白;树脂吸附后的未吸附液经处理可得到大豆低聚糖;大豆异黄酮经丙酮精制可分离出大豆皂甙。     

用米芽制发酵食品的方法

将糙米在10—15℃的水里浸泡10—12小时,然后在30—32℃温度下使它发芽,将米芽在40℃以下风干、粉碎,得到生米芽粉。将脱皮生大豆粉在室温下分散于水中,使其中固体成份为10％,得到生大豆乳。将上述     

全脂膨化大豆粉实践

全脂膨化大豆粉的生产中对大豆的膨化可分为干法膨化和湿法膨化。介绍了干法膨化和湿法膨化生产的大豆粉质量的区别。详细介绍了湿法膨化生产全脂膨化大豆粉工艺,及全脂膨化大豆粉的地区(企业)产品质量验收标准,并进行了投资效益分析。对湿法膨化生产的全脂膨化大豆粉进行营养成分测定,结果为全脂膨化大豆粉中粗蛋白质含量35.2%,含油17.1%,粗纤维5.2%,粗灰分5.7%,含钙0.32%,总磷含量0.4%,各项指标符合地区(企业)对产品的要求。采用湿法膨化生产的全脂膨化大豆粉是一种很好的饲料配料。     

大豆肽的营养及其在食品工业中应用安全性探讨

0 引言 大豆是一种重要的蛋白和生物活性肽的潜在资源.大豆的主要贮存蛋白质组分是β-伴大豆球蛋白(β-conglycinin)和大豆球蛋白(glycinin)组成,大豆蛋白质的分子结构复杂,80%的分子量在10万以上,大多数内部分子结构呈反行非有序结构,分子高度压缩、折叠,大豆球蛋白三级结构、四级结构(特别是二硫桥键使其亚基牢固结合)高度结构化形成规则实体,从而使得大豆蛋白质消化吸收率和生物效价远不及牛奶、蛋等动物蛋白质.     

大豆肽的营养及其在食品工业中应用安全性探讨

0 引言 大豆是一种重要的蛋白和生物活性肽的潜在资源.大豆的主要贮存蛋白质组分是β-伴大豆球蛋白(β-conglycinin)和大豆球蛋白(glycinin)组成,大豆蛋白质的分子结构复杂,80%的分子量在10万以上,大多数内部分子结构呈反行非有序结构,分子高度压缩、折叠,大豆球蛋白三级结构、四级结构(特别是二硫桥键使其亚基牢固结合)高度结构化形成规则实体,从而使得大豆蛋白质消化吸收率和生物效价远不及牛奶、蛋等动物蛋白质.另外,大豆蛋白质的低pH值时溶解性、高浓度时的高黏度等功能特性也不能完全满足食品加工特别是流体食品的加工的需要.为了进一步提高大豆蛋白质的营养功能,并改善其加工特性,充分发挥大豆蛋白质在维系人体健康方面的重要作用,提高大豆产品的附加值,必须应用现代生物高科技手段,开展大豆蛋白加工与功能研究工作,将大豆蛋白质生物活性肽类释放,发挥生理效能.     

用米芽制发酵食品

将糙米在10~15℃的水里浸渍10~12小时,然后在30~32℃温度下使它发芽,将所得米芽在40℃以下风干、粉碎,得到生米芽粉。将脱皮生大豆粉在室温下分散(?)水中,浓度为10%,得到生大豆乳。将所得的生米芽粉与生大豆乳混合,使内在的酶群在35~55℃下相互作用,进行糖化、脱臭等酶消化过程。     

水媒法提取大豆异黄酮的工艺优化研究

以水为主要溶媒,提取脱脂大豆粉中的大豆异黄酮。采用响应曲面法(Response SurfaceMethodology,RSM)对影响大豆异黄酮提取的内在关键因素pH,提取时间和提取温度的最佳水平范围做了研究与探讨,通过对二次多项回归方程求解得知,在自变量分别为pH 8.74,提取时间2 h,提取温度70℃时,脱脂大豆粉中异黄酮提取率可达到最大。     

微胶囊化大豆粉末油脂包埋技术的研究

通过对单一包埋剂和复合包埋剂分别对大豆粉末油脂包埋效果的研究,优选出包埋效果好的包埋剂并通过包埋剂的复配提高了包埋效果,最后通过正交实验确定大豆粉末油脂的最优配方为:大豆一级油50%,酪蛋白酸钠2.5%,变性淀粉2.5%,乳化剂2.0%(单甘酯0.6%、糖酯1.4%)、麦芽糊精42.5%,加水配制物料浓度为40%,在该配方和工艺条件生产的大豆粉末油脂包埋率达到92%。      

大豆基高聚物纸张干强剂的合成与表征

开发了一种全新的大豆(大豆粉)衍生物,将其用于提高纸页空间结构中纤维间的结合强度。为了显著提高纸页纤维间的结合,这项研究成功地将羧酸和/或胺类官能团接枝到大豆粉聚合物的主链上。在次磷酸钠存在下,DTPA与大豆粉反应并与壳聚糖复合成为一种新型干强剂,从而提高了纸浆纤维间的结合强度。此外,文中对改性剂的用量、时间、温度、pH值、料液比等合成条件都进行了优化。本文首次证明了DTPA交联(改性)大豆粉可以提高纸张抗张强度。结果表明:与原样品相比,将1%的大豆粉-DTPA-壳聚糖在纸页成形前分别与旧瓦楞纸浆、中性亚硫酸盐半化学浆、硫酸盐浆充分混合,纸页的抗张指数分别增加了52.6%,53%,57.8%,经改性的大豆粉处理过的纸页由于其表面粗糙度降低而具有防水性,且显著改善纸张光泽度。     

微胶囊化大豆粉末油脂包埋技术的研究

通过对单一包埋剂和复合包埋剂分别对大豆粉末油脂包埋效果的研究,优选出包埋效果好的包埋剂并通过包埋剂的复配提高了包埋效果,最后通过正交实验确定大豆粉末油脂的最优配方为:大豆一级油50％,酪蛋白酸钠2.5％,变性淀粉2.5％,乳化剂2.0％(单甘酯0.6％、糖酯1.4％)、麦芽糊精42.5％,加水配制物料浓度为40％,在该配方和工艺条件生产的大豆粉末油脂包埋率达到92％.     

去除大豆致甲状腺肿素的研究

大豆具有很高的营养价值,但大豆中存在的抗营养因子阻碍机体对某些营养成分的消化吸收利用。本文主要研究大豆中的致甲状腺肿素的去除方法。试验表明:致甲状腺肿素可用90℃,15分钟或100℃、,10分钟或110℃,5分钟干热处理,灭活大豆中的硫代葡萄糖苷酶(俗称内源性芥子酶),使之不能酶解硫代葡萄糖苷,也就不产生致甲状腺肿素,其残存的硫代葡萄糖苷率可达98％。     

β-伴大豆球蛋白天然活性亚基的分离纯化

本研究将离子交换层析和金属螯合亲和层析方法相结合,建立了系统的分离纯化β-伴大豆球蛋白天然状态亚基的方法,通过梯度脲透析复性,使纯化亚基恢复天然构象。利用β-伴大豆球蛋白免疫动物制备抗血清对纯化亚基的免疫活性进行检测。结果表明：离子交换层析结合金属螯合亲和层析方法可以有效地纯化β-伴大豆球蛋白的α、α＇和β亚基,该方法产率高,制备的亚基纯度好,而且能与抗β伴大豆球蛋白血清特异性结合,表明提纯的亚基具有免疫活性。     

用米芽制发酵食品的方法

将糙米在10～15℃的水里浸泡10～12h，然后在30～32℃下发芽，并将米穿在‘40℃以下风干、粉碎，得到生米芽粉。将脱皮生大豆粉在室温下分散于水中（固体成份占10％）得到生大豆乳。将上述两者混合，使内在的酶群在35～55℃下相互作用，进行糖化、脱臭等酶消化过程。在此过程中，糙米所含的营养物质转化成容易被消化的米芽糖。在发芽中产生的对乙醛有亲和力的酶，具有去除生大豆乳豆腥臭的作用，而生大豆乳所含有的糖化活性非常高的α-淀粉酶和卜淀粉酶又可促进米芽的糖化，从而制得发酵性能好，又有香味的营养丰富的米芽豆乳。将这种米芽豆…     

添加葡萄糖及大豆源基质提高红曲monacolin K产量的研究

为探究大豆粉中促进红曲菌产莫纳可林K(monacolin K,MK)的关键组分,筛选替代大豆粉生产高MK含量功能性红曲的基质,以丛毛红曲菌(Monascus pilosus)MS-1为试验菌株,以大米为主要发酵基质,分析经典碳源葡萄糖及几种大豆源基质对红曲菌产MK的影响.结果表明,分别添加3％(质量分数)大豆异黄酮或5...