三角形高效节能变压器问世

传统的配电变压器铁心结构多为平面排列 ,由硅钢片叠装而成。由于铁心有接缝 ,所以磁阻很大 ,不但空载励磁电流大 ,损耗高 ,运行时还有噪声。近年来我国开始推广使用的Ｓ11型卷铁心配电变压器 ,由于铁心由硅钢片带材连接卷绕而成 ,铁心无接缝 ,导磁性能大大改善 ,变压器的空载电流、空载损耗和运行噪声相对降低 ,是目前比较先进的节能变压器。最新发明的三角形卷铁心高效节能变压器突破了传统三相变压器的平面排列模式 ,采用三只同形半圆截面卷铁心框组合成三相变压器铁心 ,使三相铁心磁路完全均衡 ,而且缩短了铁轭 ,心柱填充系统高 ,铁心无…     

粘接式三角铁心变压器及其技术经济分析

1 前言 长期以来,变压器铁心均由硅钢片叠积而成.该结构的铁心由于铁心有接缝、磁阻大,不但空载电流大、损耗高,而且运行时有噪声.为减少接缝影响和节省材料,人们设计制造过渐开线式半卷半叠式铁心变压器和采用三只C型卷铁心布置成Y形铁心变压器.     

电力变压器噪声、振动的产生及降低噪声、振动的措施

近几年来,随着城市用电量的增加,在市区增加了变电设施。由于用地的限制,要求变电所的场地越来越小型化的同时,有关环境保护的舆论越来越高。在变电所,把变压器作为主要的噪声源,应采取措施降低噪声。因此现在可制造出响度在45(口方)以下的20万千伏安三相电力变压器,以及响度在40(口方)以下2万千伏安的超低噪声配电变压器。下面就最近制造的低噪声变压器的噪声源、噪声传播及降低噪声的措施作简要的叙述。变压器的噪声及其传播路径 1)由构成铁心的硅钢片在磁场中的振动所形成的铁心噪声;     

S13立体卷铁心变压器节材节能原理分析

利用立体卷铁心变压器的结构特点,分析其节材节能。通过在一定的条件下的时比计算,得出立体卷铁心硅钢片用量比叠片铁心下降约23%,铁心质量的下降使得变压器空载损耗下降18%～28%。利用其空载损耗低的优势,在设计产品最优方案时,立体卷铁心变压器的成本将会大幅度下降。立体卷铁心变压器是一种节材节能效果非常突出的环保产品,尤其适合高标准、低损耗的领域。     

节能型非晶合金配电变压器的推广应用

如果说50年代末,以冷轧晶粒取向性硅钢片取代热轧非取向性硅钢片,在变压器制造业上是一个飞跃的话,那么80年代末,以非晶合金取代冷轧晶粒取向性硅钢片,在配电变压器制造上是又一个飞跃。表1显示历年来电工钢用于变压器铁心使空载损耗(铁损)下降的趋势。     

110kV超低噪声电力变压器的研制

介绍了SZ11-50000/110超低噪声电力变压器的研制和所采取的降噪措施,给出了铁心固有频率的简化计算公式,提供了低噪声硅钢片、铁心固有频率及磁密等因素对噪声影响的实测数据.     

变压器铁芯中三维各向异性非线性磁场分布和损耗分布的复标量磁位有限元法

本文提出复标量磁位的有限元法计算变压器铁心中三维各向异性非线性磁场和损耗。并提出了复标量磁位非线性方程的牛顿-拉夫逊法。文中计算了两种不同T-接型式变压器铁心的磁通和损耗分布。铁心材料是高导磁取向性硅钢片Z_8H-0.3。     

高效节能叠铁心配电变压器的设计

高效节能是变压器的发展趋势,目前的高效节能配电变压器主要采用非晶合金铁心变压器和立体卷铁心变压器.研发出一种高效节能的叠铁心配电变压器,即通过使用最新的优质高性能硅钢片,在配电变压器铁心和绕组结构上采取了一系列技术措施降低损耗,重点对低压绕组中损耗的实测值与计算值进行了对比,分析了实测值与计算值间产生差异的原因.通过产...     

新型低损耗配电变压器的研制

一、硅钢片铁心材料的改进变压器空载损耗,主要是由磁滞和涡流损耗构成。近年来为降低变压器铁损,对硅钢片铁心材料性能进行了大量试验研究工作。从改进硅钢片晶粒纹理方向、减少硅钢片厚度和采用激光辐照对硅钢片进行精加工处理三方面,进行了大量改进并取得很大成就。使低损耗硅钢片的铁损比第一代硅钢片约低50％。目前通用的薄硅钢片厚度为0.27和0.23mm,仅生产少量的0.18和0.15mm薄硅钢片,用于研制低空载损耗变压器,图1所示为各种变压器铁心材料的铁损曲线。     

非晶合金变压器铁心材料的安装优化设计

在输配电网中所使用的配电变压器多为冷轧取向硅钢片铁心励磁变压器,但在使用过程中经常发生较大待机功耗.非晶合金励磁配电变压器主要采用非晶态合金铁心材料作为非晶合金铁心励磁变压器的材料,与市场上采用硅钢片合金铁心制造的励磁配电变压器相比,其产生的空载励磁损耗大为降低.本文通过改选SBH15-315/10型变压器的线圈匝数和...     

受工艺孔影响的变压器铁心损耗计算与分析

变压器的工艺堆叠孔会增加铁心损耗,导致变压器局部温升,甚至影响变压器正常运行。为了研究工艺孔对变压器铁心损耗及其性能的影响,该文对硅钢材料的双向交变磁特性与损耗特性进行测量与分析,结合Steinmetz损耗计算公式对带工艺孔的铁心模型进行二维磁场解析计算,提出由不同形状、尺寸工艺孔造成铁心损耗增长的理论计算方法,基于有限元法对变压器铁心常用的取向硅钢片进行二维瞬态磁场仿真计算,对比分析了不同类型工艺孔对变压器铁心损耗的影响。构建带工艺孔的硅钢样片损耗测试平台,定量测试铁心材料由工艺孔造成的损耗以及局部温升,验证理论计算方法的有效性与准确性。仿真及实验结果表明,提出的变压器工艺孔铁心损耗增长的计算方法具有较高的计算精度和工程适用性。     

节能变压器结构和特点

电网损耗占供电容量7.7%,而变压器损耗占其中大部分,因此采用节能变压器是节能工作的重大措施。降低变压器损耗可从降低铜损、铁损、杂损,消除"大马拉小车",提高运行性能着手,采取改进材质、改造部件结构、使工作原理与工作特性相适应等措施。介绍了超导、非晶、卷铁心、R型卷铁心、立体铁心、单相柱上、调容量、有载调压、中阻抗除尘、低压节电器、铜铁损耗比适配、采用细磁畴高导磁硅钢片、低阻低损导线等13种节能变压器的原理、结构、特点并加以对比。如措施组合,节能会更多。指出S7、S9、S11系列变压器的损耗比较适宜单班制生产,对连续负载和农村负载并不节能。     

变压器空载损耗异常原因分析研究

本文中笔者对两台110kV变压器空载损耗异常的原因进行了分析，研究了硅钢片剪切毛刺导致的铁心级间电阻下降对变压器空载损耗的影响，提出了一些预防硅钢片毛刺引起空载损耗增加的措施。     

用非晶合金制造铁心的配电变压器

1 前言 非晶合金的磁性能将使变压器铁心空载损耗比现在通用的变压器的损耗降低三分之二。如果用非晶合金制造铁心的变压器取代全部现有硅钢片铁心变压器,每年将节省铁心损耗所消耗的几十亿千瓦小时电能,全国将节省极为可观的能源。制造非晶合金的工序仅仅由一个工序完成,即由液体金属喷射到衬底上而成。制造非晶合金材料的成本可能低于其他铁心硅钢片制造成本。 在美国为了解决采用非晶合金材料制造配电变压器铁心的难题经历了不寻常的过程。在     

HVDC中直流偏磁电力变压器叠片铁心损耗及磁通分布

为了研究高压直流输电系统中直流偏磁电力变压器叠片铁心中的损耗及磁通分布,提出并研制了完全按照电力变压器铁心的标准设计和叠装工艺制作的叠片铁心模型。通过模型实验获得了叠片材料在不同偏置磁场作用时的损耗曲线,解决了直流偏磁条件下叠片铁心三维电磁场数值计算中所需要的材料性能数据问题。考察了不同偏置磁场作用下变压器铁心取向硅钢片中的损耗和磁通分布,研究不同偏置磁场强度对取向硅钢片特性的影响,提出解决计算三维非线性和各向异性涡流问题的实用措施。研究表明,不同偏磁工况下模型铁损和磁通的计算结果和测量结果具有较好一致性,所得结果和结论有助于通过优化设计来提高电力变压器的性能指标。     

立体卷铁心的工艺系数和单框损耗的评价

以磁通密度波形为测量硅钢片损耗的参考波形,对比分析了按GB/T 3655-2008和IEC/TR 62383-2006测量的硅钢片损耗曲线之间的差别,评价了利用两种损耗曲线得到的立体卷铁心的工艺系数,提出了一种立体卷铁心单框损耗的评价方法。     

大型电力变压器电工钢片磁特性研究

利用爱泼斯坦方圈测试系统,首先针对变压器制造厂商常用国内外取向硅钢片磁性能和损耗曲线进行测量和对比分析。其次,对比分析了电工钢片退火前后磁性能数据和损耗数据,目的是研究退火对电工钢片磁性能的影响。然后,考察长期运行条件下硅钢片磁特性的变化情况。最后,针对标准外不同频率和温度影响下的电工钢片磁特性进行了测量。本次测量获得的取向硅钢片磁性能数据对取向硅钢片磁性能模拟技术及变压器铁心设计、制造等方面研究具有重要意义。     

专家解疑

问:业余条件下如何选择硅钢片?答:在自己绕制变压器时,尽量选择一些质量好的铁心,这样绕好的变压器体积可减小,使用时效率也较高,变压器也不容易发热。选择硅钢片可以从以下几方面进行:(1)硅钢片表面应清洁无锈斑。生锈的硅钢片损耗大,吸水性强,使绝缘程度下降。(2)硅钢片应平整无毛刺。有毛刺的硅钢片插成铁心时会构成片间短路增大涡流损耗。有毛刺的硅钢片应去除毛刺后再使用。(3)硅钢片表面的绝缘层应完好。硅钢片表面的绝缘层是为了减小涡流损耗而设置的,绝缘层脱落的应     

纳米晶铁心变压器空载损耗的研究

本文作者首先通过实验实测纳米晶铁心损耗曲线,然后基于纳米晶铁心损耗测试结果进行变损耗系数铁损计算模型的研究,得出纳米晶铁心磁滞损耗、涡流损耗和附加损耗系数随频率变化的修正模型,最后以SCB12-L-800/10干式变压器为例,对比分析了纳米晶铁心变压器空载损耗的解析计算与有限元结果。结果显示,变损耗系数铁损计算模型提高了变压器的铁损的计算精度,并且在相同尺寸下对比纳米晶和23RK100铁心材料下变压器的空载损耗,纳米晶铁心变压器空载损耗仅为硅钢片铁心变压器的9.5%,因此,采用纳米晶料替代传统硅钢片作为变压器铁心可有效降低变压器运行中的空载损耗,有利于提高大功率变压器的效率,降低变压器的体积和重量。     

硅钢片迭压铁心的氧化处理工艺及其设备

电机、变压器及电器中的硅钢片铁心由于需要降低损耗、提高电气性能,硅钢片需经表面工艺处理。这不仅为了提高表面电阻率,改善绝缘性能,还为了对付特殊的使用环境,抗腐蚀。传统的涂漆烘烤,磷化处理等方法,有污染环境、工作条件恶劣、工艺装备复杂等不可克服的缺点。采用蒸汽将迭压铁心进行表面氧化处理,则能将迭装的硅钢片铁心从里层到外