海锦钛市场价格

据英刊《金属时评》报道，２０００年４月份，欧洲市场，最低购买量为１ｔ的海绵钛仓库交货价格（美元／ｋｇ）为： ＴＧ１００（１２ｍｍ×２５ｍｍ）：５．５０～６．５０； ＴＧ１００（１２ｍｍ×７０ｍｍ）：５．００～５．５０； ＴＧ１２０～１５０（１２ｍｍ× ７０ｍｍ）：３．５０～ ４．３６．海锦钛市场价格     

韶钢四轧稀油润滑站的改造

本文阐述了我厂在φ４００×２×２／φ３００×６／φ２８０×８复二重线材轧机新增φ５５０×３／φ４５０×２×２七架水平连轧机，实现１５０ｍｍ×１５０ｍｍ连铸坯一火成材的技术改造中对原稀油润滑站从配套要求、产品更新换代、环境保护及综合效益等方面施行配套挖潜改造的内容及技术措施，并对改造后的效果作了介绍。     

济钢Φ250mm半连轧机组工艺结构优化

通过对原有工艺结构优化和更新改造部分设备，济钢第一小型轧钢厂２５０ｍｍ半连轧机组实现了利用１２０ｍｍ×１２０ｍｍ连铸方坯一火轧制小型材，使综合成材率提高５％～１０％。     

150mm×150mm连铸坯形状缺陷的成因分析及解决措施

莱钢炼钢厂１５０ｍｍ×１５０ｍｍ连铸坯产生菱变、鼓肚和纵向凹陷等形状缺陷的主要原因是结晶器及二冷区的不均匀冷却。通过采取定期测量结晶器铜管倒锥度、限定铜管的通钢量为１５００ｔ、加强足辊对弧精度的调整等措施，使１５０ｍｍ×１５０ｍｍ连铸坯形状缺陷的发生率由８．１８％降至３．００％。     

PLC在唐钢连铸电气控制系统中的应用

唐钢１９９９年６月投产的新一炼钢厂建设规模为２座１２０ｔ顶吹转炉 ,配套两台８机８流小方坯连铸机（１３５ｍｍ×１３５ｍｍ,１５０ｍｍ×１５０ｍｍ）。连铸机的流数多（共１６流） ,设计拉速高（最高４ ５ｍ／ｍｉｎ） ,生产短坯时铸坯输送时间紧张。因此 ,在整个连铸生产过程中实现自动控制显得尤为重要。唐钢电子公司负责连铸工程的电气设计、现场施工、电气ＰＬＣ和仪表ＤＣＳ控制系统的硬件配置与软件编制及其现场调试工作。１系统构成连铸电气控制系统采用西门子Ｓ７ ３００ ,由２台上位机、１台编程器及１８套ＰＬＣ组成。上位…     

150mm×150mm连铸坯琪状缺陷的成因分析及解决措施

莱钢炼钢厂１５０ｍｍ×１５ｍｍ连铸坯产生菱变、鼓肚和纵向凹陷等形状缺陷的主要原因是结晶器及二冷区的不均匀冷却。通过采取定期测量结晶器铜管倒锥度、限定铜管的通钢量的１５００ｔ、加强足辊对弧精度的调整等措施，使１５０ｍｍ×１５０ｍｍ连铸坯形状缺陷的发生率由８．１８％降至３．００％。     

连铸拉矫机电动机功率的验算

韶钢炼钢厂４号方坯连铸机,由于轧制工艺及市场的需要,连铸浇注断面由１５０ ｍｍ ×１５０ ｍｍ改变为 １６０ ｍｍ × １６０ ｍｍ,在不改变主要设备的情况下,只更改适合其断面的结晶器铜管、引锭头,选择合适的拉矫机电动机功率,能否适应生产的需要,经验算及生产的实践证明,是完全可行的．同时,“这次增大铸坯断面的改造是成功的,对公司及炼钢厂均取得良好的效益．     

热轧窄带钢车间工艺技术改造

山东省张店钢铁厂利用原有设备，对热轧带钢车间的“二火成材”工艺进行半连续化改造，生产２．５～３．５ｍｍ×８０～１５０ｍｍ的热轧窄带钢。实践证明，工艺设计合理，产品质量稳定，且节省了工程投资。     

连铸生产20号钢方坯的初步实践

介绍了湘潭钢铁公司第二炼钢厂连铸生产供轧制无缝钢管用的１５０ｍｍ×１５０ｍｍ断面２０号钢连铸坯的试生产及批量生产的情况,对钢水质量、温度、拉坯速度、冷却配水制度等影响铸坯质量的情况进行了分析与总结,并据此提出质量控制措施     

超低头连铸机

意大利达涅利公司制造的新型超低头连铸机。它可铸造钢坯的最小断面为80ｍｍ×80ｍｍ,最大断面为320ｍｍ×350ｍｍ。该连铸机的特点是机头高度大大降低,当钢坯断面为100ｍｍ×100ｍｍ～150ｍｍ×150ｍｍ时,机头高度需1300ｍｍ;当钢坯断面为220ｍｍ×220ｍｍ～320ｍｍ×350ｍｍ时,机头高度只需4100ｍｍ。由于连铸机设计高度降低,故可节省使用场地的空间。如铸造320ｍｍ×350ｍｍ断面的常规连铸机,要求铸造场地有12ｍ的净空高度,而新型连铸机只需要4ｍ。超低头连铸机除了铸造普通碳素结构钢外,还可铸造不锈钢、弹簧钢、工具钢、轴承钢等。超低…     

日本轧钢技术10年进步概况和展望

简要介绍了日本钢铁业近10年来在轧钢技术领域的研发成果及其应用情况,希望为我国钢铁业的广大科研和生产人员提供一些借鉴。     

厚板轧机多块钢轧制技术研究(英文)

控制轧制在厚板生产中应用广泛,但对厚板轧机的产能有很大的影响。通过使用多块钢轧制技术可以有效地解决这一问题。介绍了控制轧制的概念,以及单机架和双机架配置下不同类型的多块钢轧制技术,同时对每种轧制技术的优缺点进行了分析。最后给出了使用多块钢轧制技术的生产实绩。     

现代厚板生产线控制轧制的研究与应用

介绍了控制轧制的种类和适应钢种,阐述了热机轧制的生产方式及应用。     

Optimization of Short Stroke Control Preset for Automatic Width Control of Hot Rolling Mill

Automatic width control is a key issue in hot strip rolling. The edge rolling has been widely used in the roughing stand of hot strip mill to control the width of the slab. However, the edge rolling and consequent horizontal rolling will cause a significant width change in the head part and tail part of the slab, which have to be trimmed before the finishing stands. Based on the width reduction deformation curve of the head and tail along the longitudinal direction of slab, the short stroke control technology has been developed to overcome this problem. In this paper, the finite element method has been used to simulate the unsteady edge rolling process. Three short stroke control curves have been compared in order to obtain the best width control result. The optimized short stroke control curve has been applied to the automatic width control system of industrial hot rolling mill, and good performance is obtained.     

线材连续轧制技术的新方案和优点

描述的线材连续轧制技术在产量、收得率、设备损耗和生产灵活性等方面与传统工艺相比有明显优势。温度控制、规格控制和卷重优化等方案的应用也使产品质量得到显著改善。     

莱钢锻压厂轧钢车间中轧系统适应性改造

莱钢锻压厂将半连轧小型车间的中轧系统由四连轧改为六连轧,集体传动,改善了轧制条件,减少了备件消耗,增加了产品规格,年增效益278万元。     

热宽带钢连轧机调宽轧制工艺参数研究

模拟宝钢２０５０ｍｍ热带钢连轧粗轧机组调宽轧制工艺，得到不同铸坯宽度压下效率、立辊轧制狗骨高度和宽度以及平轧轧制时宽展量等的变化规律。为制定合理的调宽轧制压下规程，Ｒ４机架轧后板坯实现最小切头、切尾损失，最大程度实现连铸坯宽度尺寸集约化提供了可靠的依据。     

热轧润滑应用效果的因素分析

介绍了板带热轧润滑的机理，分析了影响热轧润滑使用效果的因素，同时提出进一步改善热轧润滑效果应重视的问题。     

铝箔板形影响因素

从铸轧、冷轧和铝箔工艺参数以及磨辊工艺分别进行了分析，重点对铸轧辊的凸面率、楔形率、原始凸度、相邻两点厚差以及铸轧工艺参数和冷却控制系统进行了研究，探讨了轧制铝箔时影响板形的主要因素。     

安钢小型厂负偏差轧制生产实践

介绍负偏差轧制工艺技术及其在安钢小型厂应用的实践和经验。