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利用硅锰合金脱氧的半镇静钢08PS取代沸腾钢08KP加工镀锡板,由于减少切头和表面清理的损失,可以提高金属的回收率。 由于这两种钢的化学成分不同,08KP钢的抗腐蚀性能为08PS钢的1.3~1.5倍。为了评价钢的化学成分对镀锡板抗腐蚀性的影响,研究了碳、硅、锰、硫、磷,镀锡层厚度、钢板表面粗糙度对镀锡板抗腐蚀性的影响(见下表)。 相似文献
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日本新日铁公司大分钢铁厂最近采用了一种喷粉生产超低硫钢的方法。该厂所安装的钢水罐喷粉设备具有喷粉能力大、处理时间短的特点。该厂喷粉设备的容量为340t,所喷吹的粉剂为 Ca-Si 合金粉和 CaO+CaF_2粉,喷吹速度为100~250kg/min。喷粉时喷枪插入罐内钢水中的深度为2000~3000mm。喷粉时以 Ar作运载气体,Ar 的流速为1000~3000NL/min。 相似文献
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利用沉渣法萃取夹杂物研究了大型机械封顶钢的边缘和核心区域内的宏观夹杂物。 (1)边缘区域的鼓出气泡内有许多大的宏观夹杂物。这些夹杂物的一部分是(Fe—Mn)—Si—Al—O系统的玻璃状氧化物,另一部分是含有Al_2O_3的大块状夹杂物。 (2)龟甲状夹杂物(玻璃状氧化物)粘附在鼓出气泡的内壁,而块状夹杂物(Al_2O_3)突出伸进鼓出气泡。 (3)核心区的气泡内有大块状氧化铝夹杂物,核心区上部的夹杂物比中间和底部多。 (4)这些大块状夹杂物被核心区域的气泡捕获并由气泡送入核心区内部。 (5)然而,在核心区的气泡内没有发现龟甲状夹杂。 相似文献
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为了有效地改善大型沸腾钢钢锭质量,减少化学偏析,目前国外生产上较广泛地采用了机械封顶和化学封顶。所谓封顶钢,即浇注后不迟于1~3分钟利用机械或化学方法强制钢绽头部停止沸腾尽快凝固,使头部组织得到改善,集中偏析减少,钢锭化学均匀性亦得到一定程度的提高。这样,基本上保证了机械性能的一致性,同时由于头部上涨较少,切头率比敞口锭可降低2~3%,提高了金属收得率。对于采用瓶口式钢锭模进行机械封顶来说,我国尚缺乏系统的实践经验,我们于1962年下半年曾利用镇静钢钢锭模倒放的措施进行机械封顶钢试验;继后,设计了瓶口式钢锭模并进行了小批及整罐的试生产。目前全部试生产工作尚未最后结束,有些问题尚待今后实践中继续改进。本文是将试生产的工艺操作部分及其初步结果介绍如下,仅供参考。 相似文献
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60年代后期就曾进行过生产超纯钢的工艺试验。这一工艺称之为WORCRA(Worner andCRA Ltd,)连续炼钢法,它具有非常高的精炼效果。这一工艺的过程是:高炉铁水当其流过一个槽形炉时,采用连续喷吹氧气和炉渣逆向流动的方法使之精炼。炉渣的逆向流动是在钢流出端挡渣墙附近添加石灰熔剂来实现的。炉渣被迫流向(重力下)炉子的铁水端附近的流出口。在炼钢反应区生成泡沫渣,从而几乎不产生火焰,这工艺得到的铁的收得率很高。 相似文献
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罗敏 《金属材料与冶金工程》1994,(5):1-7,18
介绍了涟钢电弧炉-连铸钢水用硅铝钡铁合金替代硅铝加硅钙合金终脱氧的工业生产试验情况。结果表明:用硅铝钡铁合金作终脱氧剂,可提高钢的洁净度,改善钢的内在质量,对连铸钢水的流动性无不利影响。 相似文献
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本文通过列举冶炼、连铸、轧制工艺及温度控制、成分控制、合金效率等方面具体数字,详细地介绍了用顶吹转炉采用顶底复合吹炼及炉外精炼技术,生产了3.6万 t含钛汽车用钢的情况.结果表明,试验生产是成功的.钢和钢材质量好(合格率高、夹杂少、性能好),经济效益也好.初步计算,连同采用粘土流道砖代替高铝流道砖,仅9个月可创经济效益633万元. 相似文献
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前言 由于钢材的使用环境变得十分苛刻,因此生产优质钢已成为现代工业的重要任务。 福山厂生产的优质钢用于酸性气体干线管钢、OCTG、近海建筑、压力容器和低温钢等,而钢包精炼则是生产这些钢的关键技术。日本钢管公司福山厂于1981年11月研制了一种钢包精炼新技术(NK—AP、NKK电弧法)。 相似文献
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在西西伯力亚冶金厂的转炉车间,全卩沸駦钢都上注成9.5吨钢锭。在钢液面上加入液体铝进行钢锭的化学封顶。铝的消耗定额是按照成品钢的碳含量确定的,而脱氧剂的加入时间则随着冶炼的任务而变化。根据ГOCT380—60和1050—60确定的沸駦钢是在注满钢锭模之后立即封顶或者保持不长时间(到30秒)后封顶,而根据ГOCT10702—63则必须沸駦8—12分钟。 相似文献
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1.发展概况我国镀锡板生产起步晚,1979年武钢建成从德国引进的1套设计能力10万吨╱年的电镀锡机组,开始了镀锡板的大机组生产。90年代初,广东中山市中奥马口铁工业有限公司从韩国先后引进2套设计能力6万吨/年的 相似文献
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