单双蓄能器供油的提升机恒减速闸控系统动态特性对比

提升机恒减速闸控系统是矿井提升机安全制动的关键设备,蓄能器作为提升机恒减速闸控系统安全制动时的唯一动力源,其动态性能直接影响恒减速制动的动态响应,进一步影响提升机的运行安全。传统的单蓄能器供油的恒减速闸控系统具有惯性大、响应时间长等问题,基于此,本文在不改变蓄能器总容积的前提下,提出用双蓄能器供油代替单蓄能器供油的解决方案,并利用AMESim仿真软件对单蓄能器、双蓄能器供油的恒减速闸控系统进行仿真分析。仿真结果表明:采用双蓄能器,可有效缩短提升机恒减速制动的响应时间,提高恒减速制动的稳定性。     

瑞典ABB闸控系统在顾桥副井提升机上的应用

1ABB液压闸控系统简介顾桥矿是设计年产1000万吨的全国特大型现代化矿井,其主、副井均采用落地摩擦式提升机提升,提升机的制动系统采用全套进口瑞典ABB公司生产的液压闸控系统,该系统的主要功能是在提升机运行过程中完成正常停车时的工作制动、紧急停车时的恒减速制动和罐笼在井口时的一级制动。整     

瑞典ABB公司矿井提升机的闻控系统分析

本文就瑞典ABB公司矿井提升机闸控系统在现场的使用和维护情况,介绍了ABB闸控的电气机械性能、制动方式和系统保护等。经过三年多的运行实践,表明此系统的制动装置是十分先进而有效的,大大提高了提升机运行的安全性和可靠性。     

瑞典ABB公司矿井提升机的闸控系统分析

本文就瑞典ABB公司矿井提升机闸控系统在现场的使用和维护情况,介绍了ABB闸控的电气机械性能、制动方式和系统保护等。经过三年多的运行实践,表明此系统的制动装置是十分先进而有效的,大大提高了提升机运行的安全性和可靠性。     

智能闸控系统在矿井提升机制动系统中的应用

制动系统参与提升机的开车和停止制动,影响整个提升系统的安全运行.针对提升设备长时间运行,密封失效导致原制动系统漏油的问题,提出了改用智能闸控系统的方案.根据以往智能闸控系统的改造案例,总结了测量、设计及安装调试过程中的注意事项,对类似制动系统的改造具有指导意义.     

矿井提升机制动参数的监测系统

针对矿井提升机制动系统,提出了一种在提升机低速运行时,施闸制动,依据制动效果直接测试制动力矩、空动时间、制动行程等制动参数的方法,并采用单片机AT89S52和PC机组成的两级计算机系统来实现制动参数的检测和显示。     

制动系统管理平台在矿井提升机改造项目的应用

依托某矿提升机制动系统改造项目,从液压站、控制柜、制动装置及提升机运行状态整体考虑,综合上位机、闸检测、液压站等平台硬件,开发了制动系统管理平台,实现了基于监测数据的故障诊断与报警、参数修改和数据查询等功能,并进行了工程应用,验证了制动系统管理平台的有效性和可行性。     

基于TIF28335 DSP的闸盘监测装置的设计

分析了传统矿井提升机盘式制动系统监测装置的性能特点,采用检测和数字信号处理技术,设计了基于F28335DSP的闸盘监测装置,介绍了该新型监测装置的功能、硬件和软件设计,实现对矿井提升机盘式制动系统多种参数的检测、显示、存储和故障报警等.     

矿山提升机盘式闸闸间隙的调节及其对制动性能的影响

主要对矿山提升机盘式闸闸间隙进行分析,简述了各项参数对闸间隙的作用,以及闸间隙对制动系统安全和效率等制动性能的影响,和如何调节最佳闸间隙。     

矿井提升机制动力矩检测装置的设计

阐述了矿井提升机制动力矩的检测原理和检测方法,利用提升机低速运行时,通过断电、施闸,检测施闸后静阻力矩及制动减速度来计算制动力矩。而静阻力矩和制动减速度的大小由检测提升速度来确定,利用光电脉冲编码器和单片机C8051的定时器/计数器可实现对提升速度的检测,最终检测出制动力矩。     

提升机低频制动及爬行的研究与测定

矿井提升机的运行方式是反复的启动—加速—等速—减速—低速爬行—停车。启动至等速阶段的自动控制是较易实现的,交流提升机自动控制的关键在减速阶段和低速爬行阶段以及最后的准确停车,而实现预定的低速爬行又是准确停车的必要条件。因此,对目前使用较多的提升机的低频制动特性的研究及其参数的测定与分析,就显得非常必要。     

矿井提升机安全制动油压的确定与调整

在矿井提升机的安全制动过程中 ,为了使提升系统安全、平稳、可靠地制动 ,一般采用二级制动方式。二级制动中第 1、2级制动油压的确定对提升机安全运转至关重要。给合《煤矿安全规程》对提升机制动系统制动性能的要求 ,对JK型提升机所配置的 3种液压站的二级制动油压的计算进行了详细讨论 ,提出了基于二级制动矿井提升机安全制动油压的计算与调整方法 ,该方法可用于指导现场对JK型提升机制动系统油压的调整     

基于二级制动矿井提升机制动系统油压的计算与调整

安全、平稳、可靠地运转至关重要。本文结合《煤矿安全规程》对提升机制动系统制动性能的要求，对ＪＫ型提升机所配置的３种液压站的二级制动油压的计算进行了详细讨论，提出了基于二级制动矿井提升机制动系统油压的确定方法，并结合实例说明了其具体应用。     

煤矿提升机制动系统电控装置设计

为了确保矿井安全提升,设计了煤矿提升机制动系统电控装置。基于液压制动特性,研究了电控装置硬件和软件系统,硬件方面主要分析了传感器装置、人机交互界面、恒减速制动控制卡、PLC和电源的选型和设计;软件方面主要研究了系统状态显示和故障处理功能流程、安全制动功能流程及人机界面的主界面设计。研究为确保煤矿提升机制动系统安全可靠运行提供了技术支持。     

基于AMESim的提升机制动系统仿真分析

针对提升机液压制动系统,利用AMESim软件对其进行了建模和仿真,分析了液压系统的动态特性,得出各制动参数的规律和相应仿真结果,为提高提升机制动系统的可靠性和安全性提供理论依据。     

提升机制动系统监视装置的设计研究

为对提升机制动系统参数进行可靠、精确地检测,提出了矿井提升机制动系统参数监控装置的设计方案。该装置不仅具有测定制动系统压力和空动时间,及动态闸间隙监测等功能,而且数据采集准确可靠,具有实时性。高可靠性、高精度的制动系统监视装置与电控系统配合使用,将更好地加强提升机的安全性能。     

煤矿提升机液压制动系统状态监测技术研究

为了提高煤矿提升机安全性能,研究了煤矿提升机液压制动系统状态监测技术,基于液压制动控制系统结构,分析了液压站和盘式制动闸故障原因,确定了煤矿提升机液压制动系统监测参数,主要为盘式制动闸空动时间、制动盘偏摆、闸瓦间隙及液压站油压、油温和电机电流.并对各参数监测方案进行了设计,给出了相关传感器技术技术参数.研究对减少煤矿立...     

浅谈提升机液压制动系统的维护和保护装置

液压制动系统是提升机安全运行的重要保障机构。随着块式制动器退出历史舞台,近几年矿井提升机的制动器都是盘式制动器。因此,加强液压制动系统的维护、熟悉常见故障及处理方法并加装必要的保护,可以提高液压系统和盘式制动器工作的可靠性和系统运行的稳定性,这对提升机的安全运行具有十分重要的意义。