三辊导向定位装置改进

针对传统内三辊导向装置对应的三辊导向定位装置存在的不足,设计了一种带柱塞缸的新的三辊导向定位装置,它不仅克服了原开口液压缸易损坏的缺点,同时解决了轧卡时能尽快从穿孔机中拖出被卡热坯料,避免造成对设备的损伤。经过改进后的三辊导向定位装置还提高了设备的使用寿命和可靠性,保证了穿孔机的正常工作。     

新型钛盘管装置的研制及试用结果分析

根据三辊卷板机的工作原理设计制作了新型三辊盘管装置,并进行了旋转胎具盘管装置与新型三辊盘管装置盘制钛管的试用对比。结果表明,三辊盘管装置操作简单,使用方便,生产效率高,克服了旋转胎具盘管装置成形时易起皱、变形以及管子对接焊缝处被拉裂等缺点;盘制的钛管换热器外形美观、无起皱、拉裂等现象发生,尺寸精度可达到1000-3^＋4mm,钛材的利用率提高了15％,达到95％;目前该装置已在西安优耐特容器制造有限公司用于批量化生产,为公司带来了可观的经济效益。     

三辊抱芯机构数学模型的建立

三辊抱芯装置在无缝管生产线上是文章对三辊抱芯装置进行了详细分析,并建立了数学模型.     

三辊抱芯装置的机构设计

三辊抱芯装置在无缝管生产线上是关键设备之一，它的机构设计是否合理直接影响无缝管的产品质量，本文对两种三辊抱芯装置的机构形式进行了比较，并对新型三辊抱芯装置的机构设计进行了详细分析。     

基于PLC的三辊抱芯机构数学模型的建立

三辊抱芯装置是无缝钢管生产线上的关键设备之一,它的控制精确与否将直接影响到钢管的质量,于是对三辊抱芯装置进行了详细分析,并建立了数学模型。     

三辊型钢轧机压上装置等的改进

本文针对目前中小型轧钢厂的三辊型钢轧机压上装置和中辊楔紧装置中普遍存在的调整不灵的问题,大胆地提出了改进方法。并结合本厂的实际情况,对三辊型钢轧机压上装置等进行了一些改进,经投入使用证明,取得了显著的效果。同时该改进措施对使用φ350和φ400三辊型钢轧机的同行有一定的参考价值。     

改进三辊连轧技术提高钨钼线杆质量

全面系统地介绍了三辊Y型连轧技术的发展历史及其技术特点，详细阐述了我国钨钼线杆轧制生产线的技术现状，并根据几年来从事三辊Y型连轧技术研究和设备调试、生产的实践经验，指出生产线中存在的问题或不足之处，在综合分析的基础上提出相应的改进措施，并进行了成功的生产实践。     

三辊浮动式刀除内毛刺装置

电焊钢管实现高级化,迫切需要解决钠管内毛刺的问题。鞍钢第一薄板厂试制了三辊浮动式刀除内毛刺装置,试主产证明,所生产的电焊钢管可以满足YB242—63结构钢清除内毛刺的标准要求。本装置结构简单,便于加工制造,工艺调整比较方便。     

三辊轧机压上装置的改进

目前,三辊轧机仍是小型轧钢厂的主要设备,但在结构上存在一些问题,如压上装置即为其中之一。 压上装置是三辊轧机的下辊调整机构,调整是否方便、灵活,直接影响着产量和质量。现在使用的压上装置大多数为锯齿形螺纹结构。 (如图1)     

三辊张力单元张力与带钢厚度、材质及压下量关系的研究

研究了三辊张力单元产生的张力与带钢厚度、带钢材质及压下量的关系,建立了相应的数学力学模型,得出了张力计算式,计算结果与实际值相比较误差很小.其研究结果可用来指导张力单元装置的设计、操作模式的制定,并为解决类似力学课题提供了参考.     

三辊型钢轧机压上装置的改进

三辊型钢轧机压上装置的改进赵永和，孙铁铠，隋信，杨伟义（燕山大学）（哈尔滨轧钢厂）１前言我国的型钢轧机一般是三辊轧机。三辊型钢轧机中辊轴线位置是固定的，为了控制轧件的尺寸精度，调整压下量，保证轧制线的高度不变，要求上轧辊能进行调整。上辊径向调整装置称...     

穿孔机三辊定心位置控制方法的应用

通过控制三辊定心装置执行机构液压油缸的位置,实现控制其三个导向辊的位置;为了提高控制质量,参考位实时修正,顶杆位控制采用变参数PI控制和软压下相结合的控制方法,毛管位控制采用变参数PI控制方法,油缸的线性位置传感器发生故障时,采用模拟轧制的控制方法。     

三辊式分层给煤装置的节煤效果

文章介绍了三辊式分层给煤装置在使用中的特点以及节煤效果.     

基于Matlab的三辊抱芯装置杆件参数设计

介绍了三辊抱芯装置及其工作原理；用解析法对装置中的四连杆机构进行分析并建立数学模型，用Matlab软件求解。     

三辊式型钢轧机压上密封系统的改进

对传统三辊式型钢轧机压上装置不能正常使用的原因进行分析，提出了改进措施。     

三辊张力装置增张能力的数值模拟分析

张力调节是板带材生产工艺中的重要环节,为研究平整分卷线上三辊张力装置的增张机理和张力调节能力,采用弹塑性有限元方法对其工作过程进行数值模拟,得到了板厚、开卷张力、上张力辊压下量和设备结构参数等对张力装置增张能力的影响规律。将有限元模拟结果作为训练样本,结合国内某厂实测数据,建立了三辊张力装置增张能力的BP神经网络预测模型,预测结果与实测数据吻合良好,实现了张力调节定量控制。     

新型三辊式分层结煤装置

本主要介绍了分层给煤装置的发展过程及新研制开发的三辊式分层给煤装置（中国专利号：97218272．1）的特点及选择要点。     

最新一代三辊减定径机组的特点和效果

三辊轧机生产棒线材技术(KOCKS轧机)是1954年出现的,到80年代中期已开发出三辊减定径机组(RSB),目前全世界已有41套三辊减定径机组投产或在建,总生产能力达     

B10铜合金管坯三辊行星轧制模拟优化与实验研究

采用三辊行星轧制技术生产铜合金管可改变传统的挤压法生产工艺,大幅度提高铜合金管材的生产能力,但对其生产实用性的研究尚处于探索阶段.本文重点以B10白铜合金管坯为研究对象,首先通过有限元模拟对比分析了B10白铜合金管坯与TP2紫铜管坯在三辊行星轧制过程中偏转角和坯料初始温度对成形的影响,并计算出对铜合金管材三辊行星轧制加工中轧辊精整段长度合理控制范围.根据有限元模拟分析结果进行了现场生产实验,成功轧制出铜合金管材获得满意结果.该轧制实验的成功证明有限元模拟的重要参考价值,同时拓宽了三辊行星轧机的应用领域并改善了铜合金管材的生产加工技术.     

三辊行星轧机轧制无缝管

由西德施罗曼-西马克公司为生产棒材而开发的一种大压下量轧机——三辊行星轧机(PSW),经过连续的开发和三年的试验以后,已用于生产无缝钢管。目前有两台三辊行星轧机投入了生产,一台在德意志联邦共和国,一台在美国。 采用三辊行星轧机轧制无缝钢管的车间主要由加热炉、穿孔机、三辊行星轧机、定径或张力减径机组成。圆管还由料场或直接由连铸机周期地送入加热炉。圆管坏经加热以后,再周期地从炉内送出,进入穿孔机轧成空心管坯,且将其套在出口芯棒上。