钨及钴冶炼高氨氮废液处理的实践

有色金属冶炼中产生的大量废水中含有高浓氨氮、高浓盐类、重金属元素等污染物,必须妥善处置。文章结合某钨冶炼企业及某钴冶炼企业中对高氨氮废液的治理实践,探讨了采用四效降膜蒸发法及兼氧生化+好氧生化法组合工艺治理该类废液的途径。采用该方法可有效的解决含硫酸铵或氯化铵工业废液蒸发过程中能耗过高、设备腐蚀等技术难点,可实现废液达标排放或完全回用;年处理30万t高氨氮废液,可回收2万t硫酸铵及0.2万t氯化铵,实现氨氮废液的资源化。     

科学家突破高浓氨氮废水处理难题

由中国科学院过程工程研究所等单位承担的"高浓氨氮废水资源化处理技术与工程示范"获得2012年环境保护科学技术奖一等奖。该项目突破了高浓氨氮废水处理难题,形成了全套具有自主知识产权的高浓氨氮废水清洁处理工艺。近年来,我国水体氨氮污染问题日益突出,氨氮已超过COD(化学需氧量),成为影响我国地表水水环境质量的     

含铁酸洗废液中分离酸和提取电解铁粉的研究

采用隔膜电解法为主要技术单元的新工艺处理含铁酸洗废液 ,可在阴极上产出附加值高的电解铁粉 ,在阳极上将废酸再生 ,从而实现了含铁酸洗废液中的酸、铁分离     

氨氮废水处理技术的研究现状

氨氮废水的过量排放,易对生态系统造成严重的危害.因此,针对这一问题,就前人研究成果,综述了关于氨氮废水处理的研究进展.从传统与新型氨氮处理技术两方面分别进行介绍,其中传统氨氮处理技术分为:生物法、吹脱法、化学沉淀法、折点氯化法、离子交换法以及膜吸收法; 新型氨氮处理技术包括:微波辅助法和超声波法.概要的介绍了各类方法的应用原理和适用范围,同时分析了各类处理技术可能存在的优点与缺点,为氨氮废水处理提供了较为直接的参考,并对氨氮处理技术的发展进行了展望,为今后研究氨氮处理技术提供借鉴意义.      

电解金属锰渣中氨氮分析及处理技术进展

通过阐述电解金属锰渣中氨氮的污染来源、存在状态、污染现状及其危害,旨在从生产工艺中明确氨氮的作用,为氨氮的处理提供理论指导。总结了近年来有关电解金属锰渣中氨氮处理技术的研究进展,分析了各个处理技术的利弊,并对进一步优化处理技术进行了展望。     

有机废液水煤浆的应用前景

对有机废液的来源及水煤浆的应用现状进行综述。介绍国内废液水煤浆的研究概况,水煤浆技术用于处理淮化有机废液的研究,并对废液水煤浆的市场应用前景进行分析。认为废液水煤浆实现了废液的资源化利用,对应用废液水煤浆技术可能出现的问题进行了探讨。     

铝合金型材阳极氧化着色废液处理及利用

1 前言随着我国铝工业的发展,对环境保护的要求也越来越高。目前,废水废液的处理已成为铝合金型材阳极氧化着色工厂生产过程中的一个不可缺少的部分,它要求最终总出口废水的PH 值保持在5.5～8.5之间,其中有害元素及浓度达到排放标准。我厂铝合金型材氧化着色于1987年投产,经过多年的摸索,我们掌握了一套废水废液处理及利用的技术,既保护了环境,又为企业多创了效益。2 废水废液处理     

反渗透处理稀土冶炼高氨氮废水及膜污染特征分析

稀土冶炼产生大量的氨氮废水,直接排放会对环境造成严重的危害.采用反渗透技术处理稀土冶炼碳酸稀土沉淀过程产生的高氨氮洗涤废水,考察了反渗透膜对废水中各污染物的处理效率,结果表明反渗透对污染物具有较高的截留效率,当跨膜压差为3.5 MPa～4.0 MPa时,氨氮和COD的平均去除效率分别为73.97％和68.33％,Pb、...     

负压蒸发技术处理盐酸酸洗废液

介绍了负压蒸发技术处理盐酸酸洗废液的工艺原理和工艺特点，提出了中，小钢铁企业综合处理盐酸酸洗废液的方法。     

喷射脱氨法处理钨钼冶金过程中的高浓度氨氮废水

在自制喷射脱氨装置内,采用喷射脱氨法处理钨钼冶金过程中产生的高浓度氨氮工业废水.通过实验,考察了废水pH值、脱氨瓶内真空度、废水温度以及喷射脱氨时间对脱氨率的影响.确定了最佳的脱氨条件:在料液pH为12,脱氨瓶内真空度0.0018 MPa,料液温度60℃,废液循环脱氨80 min,氨氮脱除率可达98.7%.