侧向流斜板气浮沉淀池

1 引言 北方的河流均为季节性河流,冬季水量小浊度低,夏季水量大浊度高。浊度低时,一般小于20度,而一到雨季,暴雨过后原水浊度突然     

侧向流翼片斜板沉淀池除浊规律的研究

迄今人们只研究了侧向流翼片斜板沉淀池沿水平方向的除浊规律，而忽视了沿深度方向出水浊度的变化。文中重点探讨了沿深度方向出水浊度的变化规律，从而提出了能全面概括水平方向和深度方向的浊度变化的除浊数学模式，讨论了侧向流翼片斜板沉淀池的设计计算方法，斜板区长度和高度的选择，以及进水、出水、层间衔接等设计问题。     

笔架山水厂沉淀池存在的问题和改造措施

对笔架山水厂的原竖流折板絮凝池加侧向流波纹斜板沉淀池在运行中出现的问题进行了分析，并结合国内现有斜管沉淀池的运行经验提出了改造措施，总结了设计斜管沉淀池应注意的问题。     

侧向出水同向流技术在斜板沉淀池中的应用

秦皇岛市自来水总公司海港水厂是目前秦皇岛市规模最大的地表水厂，设计日供水能力为15万m^3，占全市日供水量的一半以上，因此该水厂出厂水质的好坏，在很大程度上制约着全市的自来水水质。     

层流沉淀理论探讨

对斜管、斜板沉淀技术的理论进行分析后提出了一些不同的论点，该论点如经实验证实切实可行，可给沉淀工艺的设计及已建斜管、斜板沉淀池的技术改造带来良好的效果。     

气浮与沉淀填料装置在新型气浮沉淀池中的应用

气浮与沉淀填料装置采用连接杆件将平直薄板(pp板)即斜板连接、组合在一起,能够进行侧向流斜板沉淀,也能够进行上向流或下向流斜板沉淀.特别是在浮沉池中能够进行气浮-沉淀固液分离,确保实现在一个构筑物内很好地切换运行气浮与沉淀两种水处理工艺,使这两种工艺都能达到最佳的处理效果.吉林省舒兰市吉舒炮台山水厂扩建工程采用气浮与沉淀填料装置,应用新型气浮-沉淀固液分离工艺新建气浮沉淀池,实际运行处理效果良好,出厂水质可以达到要求.     

斜管沉淀池斜管积泥成因及解决措施

某水厂斜管沉淀池斜管上部的绒性积泥现象十分严重，以致每周至少需洗池一次。为此，分析了积泥成因并采取了在进水端增设缓冲整流配水板等技术改造措施，从而使洗池次数减少了50%以上且获得了可观的经济效益。     

对提高斜管沉淀池沉泥效率的探讨

<正> 在我国中、小型水厂,斜管沉淀池以其占地面积小,沉泥效率高的独特优势,应用越来越普遍,尤其在经济、文化相对落后地区的县镇乡村水厂,几乎无一例外。它是根据斜板沉淀理论发展起来的,但斜管的水力半径更小,相应其雷诺数更低,一般都在50以下,于是,在同等条件下斜管比斜板的沉泥效率要高得多。如何进一步提高斜管沉淀池的沉泥效率,笔     

波纹型斜板在水厂沉淀池改造中的应用

在水厂沉淀池前部沿池宽方向增设侧向流不锈钢波纹斜板组,可在占地受限的情况下,有效改善现有水厂絮凝沉淀池的沉淀条件,达到进一步提高水质的目的.     

水厂斜管沉淀池出水水质改善技术改造

针对天津市凌庄水厂斜管沉淀池出水浊度较高的问题,对斜管沉淀池进行技术改造。通过在斜管沉淀池排泥车上加装双侧表面冲洗设施,使沉淀池出水浊度明显下降,有效改善了出水水质。同时,节省了相当数量的水厂自用水和人工工时。     

低浊度原水处理中沉淀池内矾花上浮现象的原因分析及处理方法

本文主要介绍了网格絮凝斜管沉淀池混凝的动力学原理,常用混凝剂和助凝剂的种类及用途.并分析了运行过程中处理低浊度水库水时,斜管沉淀池矶花上浮现象的原因及处理方法.     

斜板沉淀池在一体化氧化沟中的作用

对一体化氧化沟中斜中斜板沉淀池内部的流态及固液分离效果进行了研究,探讨了其分机理和影响因素。试验结果表明,沉淀池底部设有的特殊过渡区具有良好的消能作用,可使斜板沉淀区的流态快速从紊流转变为层流,达到最佳沉淀效果,斜板区的分离过程是污泥沉淀与污泥悬浮层的过滤,捕获共同作用的结果,其效率比一般二沉池高,水力停留时间＞30min,出水SS值＜38mg/L。     

计算异向流斜板沉淀池特定颗粒沉速的新方法

以异向流斜板沉淀池为研究对象,介绍了异向流斜板沉淀池特定颗粒沉速μ0的传统计算方法;在平流理想沉淀池理论基础上,提出了计算异向流斜板沉淀池特定颗粒沉速的新思路和方法.     

恒定沿程变量流计算在沉淀池出水集水槽设计中的应用

在污水处理构筑物的设计中,幅流式沉淀池、平流式沉淀池、斜管沉淀池等单体出水通常涉及到集水槽的设计,其中关于集水槽水深的计算是关键一步,基于工程设计的经验以及多处文献的查阅,对集水槽构造形式、水流特点、水深计算的假定条件和计算方法以及在污水处理单体设计中的应用进行分析和总结,并将计算结果与实测水深相比较,明确公式的适用场合和假定条件,为相关设计工作提供便利。     

斜管沉淀池絮体上浮成因探讨及对策

针对某水厂在运行中出现的絮体上浮现象,分析了成因,通过采取相应的改进措施基本消除了絮体上浮的现象,保证了斜管沉淀池的稳定运行,达到了减少洗池次数、减轻滤池负荷的目的。