锅炉燃用难燃煤的燃烧调整

锅炉燃用难燃煤的燃烧调整邢台发电厂王禄伟，刘如铁，杨俊平邢台发电厂＃４～＃９锅炉均为６７０ｔ／ｈ炉，在１９９４年１１月至１９９５年２月期间，由于燃煤变次，燃烧很不稳定，多次发生灭火。为此，进行了燃烧调整试验，获取了一些燃用难燃煤的调整经验，锅炉燃烧不...     

切圆燃烧锅炉的试验调整

切圆燃烧锅炉的试验调整青海省电力试验研究所张朝霞１前言就火力发电厂来说经济效益的好坏与锅炉设备运行状况有直接关系，对锅炉而言在设备状况已定的条件下，燃烧调整就成为问题的核心。若燃烧调整不当，必然会引起①炉膛受热面结渣，②燃烧不稳定，③锅炉燃烧效率低等...     

420 t/h无烟煤锅炉燃烧不稳的调整及改造

分析了连州电厂2台420t/h无烟煤锅炉燃烧不稳定等问题的原因，介绍了锅炉启动调试期间采取的燃烧调整措施，以及锅炉两次改造的具体情况，总结出无烟煤锅炉设计、改造时必须遵循的重要原则。     

青山热电厂锅炉燃烧问题的探讨

针对青山热电厂9、10号锅炉运行不稳定而多次非计划停运的实际情况，通过现场检查和试验，从燃烧原理出发，分析了造成锅炉燃烧不稳定的在因，提出了切实可行的改进措施。     

220 t/h锅炉燃烧器技术改造

常规按烟煤设计的锅炉，在燃用高灰分低热值劣质烟煤时，存在燃烧不稳甚至灭火等问题。为增强煤种适应性，提高燃烧效率，对锅炉燃烧器进行了技术改造。改造后锅炉的经济性和安全性有了很大的提高。在煤质较杂的情况下未再发生灭火现象，并且在50％负荷下不投油做到了稳定燃烧。     

煤粉锅炉掺污泥燃烧的计算和分析

仪征化纤股份公司给排水厂经机械脱水后的污泥，在进行成分测定分析的基础上，拟按不同的比例掺混在该公司热电厂锅炉中燃烧。通过计算，探讨了污泥掺入煤粉锅炉中燃烧对锅炉运行安全性、燃烧稳定性和经济性方面的影响。经分析，污泥掺混比例不大于6％时不影响煤粉锅炉的安全稳定运行，是值得研究推广的一种污泥处理途径。     

用于电站锅炉燃烧优化的仪器仪表

用于电站锅炉燃烧优化的仪器仪表对燃煤电站锅炉来讲，影响其燃烧过程优化的因素很多，而飞灰中的可燃物含量则是锅炉燃烧效率最重要的标志，它作为燃烧优化的辅助手段，应实时提供给电站运行人员．但通常锅炉运行人员只掌握各喷燃器入口状态的部分参数，而不知道其出口处...     

1 056 t/h锅炉控制氮氧化物排放的分析

主要以河津发电厂1056t／h锅炉为对象，分析了锅炉在进行燃烧调整过程中二次风箱与炉膛压差、配风方式、氧量等因素对NOx排放量的影响，得出结论：采用水平浓淡燃烧技术、在燃烧器顶部布置二次风，以及进行燃烧调整优化，可降低锅炉NOx的排放量。最后指出，应在不影响锅炉效率的情况下，对燃烧进行调整优化，来达到减少NOx排放的目的。     

链条炉改循环床锅炉技术经济分析

链条炉改循环床锅炉技术经济分析□湖南省节能技术服务中心／何相助１链条炉与循环流化床锅炉的特点一般来讲，煤的燃烧方式主要有层燃、悬浮燃烧及流态化燃烧三种。层燃燃烧是最原始的燃烧方式，入炉的煤不需经过处理，煤与煤之间也没有相对运动。固定炉排的锅炉、链条炉...     

火电厂锅炉热效率优化调整软件的开发

大型燃煤电厂锅炉热效率目前通常依靠燃烧试验调整优化，现场试验耗时费力，而且由于锅炉输入输出特性复杂，耦合性强，燃用煤种和操作条件变化较大，通过试验进行燃烧优化往往效果不佳。介绍开发的一种设计软件，它利用人工神经网络对锅炉特性建模，并采用遗传算法进行最佳运行工况寻优，可获得目前最佳的锅炉燃烧调整方方式，实现锅炉的节能降耗。     

220 t/h燃油锅炉改烧水煤浆技术及应用

对汕头万丰热电有限公司220 t/h燃油锅炉本体、燃烧器、受热面等进行改造。燃烧水煤浆改后运行结果表明,锅炉燃油时负荷可达到100%,燃水煤浆时负荷85%,最低负荷40%;水煤浆着火燃烧稳定,燃烧效率达到99%以上,锅炉效率达91%以上,烟气排放符合国家标准,经济效益十分明显。     

六角切圆燃烧褐煤煤粉锅炉低Nox燃烧技术研究

为了降低六角切向燃烧褐煤煤粉锅炉的NOx的排放量，文中对一台燃用褐煤的670t／h煤粉锅炉燃烧器、采用水平浓淡燃烧和分级送风技术后，进行了NOx排放特性的工业性试验研究。试验中研究了各种送风方式对NOx排放和燃烧特性的影响。试验表明，采用分级送风和水平浓淡燃烧相结合，NOx排放浓度下降了23％以上，达388．3mg／m^3，而锅炉效率有所提高，低负荷稳燃能力有所加强。     

600MW亚临界“W”型锅炉劣质无烟煤燃烧试验研究

华润电力湖南有限公司B＆WB-2028／17．4-M锅炉燃用劣质无烟煤时存在燃烧稳定性差,锅炉效率低等问题。通过对该锅炉进行燃烧优化试验研究,找到了最佳运行工况设置。优化调整后的锅炉燃烧稳定,效率明显提高。     

直吹式制粉系统设计中存在的问题与对策

湖南省现有21台直吹式制粉系统锅炉,运行中普遍存在送粉通道易堵塞、煤粉粗、制粉系统出力低、制粉单耗高、煤仓易堵煤、燃烧稳定性差、燃烧效率低等一系列问题。分析了直吹式制粉系统设计方面存在的不足,如设备设计裕量偏小、分离器选型适应性差、一次风管布置不合理等。提出并实施了混煤掺烧、改善燃用煤种、分离器改造、一次风管优化布置等措施,确保了锅炉燃烧的稳定性与经济性,明确了直吹式制粉系统设计煤粉细度必须按掺混煤种挥发分最低煤种选取、推荐采用轴向双挡板粗粉分离器。     

1025 t/h锅炉燃用混煤的改造及燃烧调试

对某1 025 t/h锅炉进行了下部一次风喷口燃用无烟煤,并加设卫燃带,上部一次风喷口燃用劣质烟煤或贫煤的改造,解决了锅炉燃烧效率较低,燃烧稳定性差等问题。并通过全面的燃烧调整试验,确定了最佳运行方式,运行状况得到了明显的改善。     

300MW煤粉锅炉低NOx正、反切同轴燃烧试验研究

该文对300MW四角切圆煤粉锅炉采用低NOx正、反切同轴燃烧系统进行了详细的炉内空气动力场模拟试验研究。通过对比分析偏置二次风与反切一次风对炉内气流相对切圆直径、旋转动量流率矩、湍动度和水平烟道沿宽度方向的速度偏差比等的影响，以及燃尽风布置方式对炉内气流特性的影响进行的分析研究，得出了大容量四角切圆煤粉锅炉采用同轴反切燃烧系统、配以高速分离墙置燃尽风，对降低NOx排放、保证锅炉较高燃烧效率、减轻锅炉过热器和再热器热偏差均有利的结论。     

超细化煤粉气流着火特性的试验研究

超细化煤粉再燃是一种新兴的低NOx燃烧方式，与常规粒度的煤粉燃烧方式相比，超细化煤粒再燃具有稳燃效果好、燃烧效率高、低NOx污染、煤粉燃尽率高以及综合经济性高等优点。通过试验对超细化煤粉气流着火特性进行了研究，结果表明，煤粉经过细化及超细化后，其燃烧特性有显著改善，着火指数下降，NOx的还原率有所提高。     

410T/h六角切圆锅炉水煤浆燃烧试验与数值模拟

对茂名热电厂410t／h电站锅炉进行了水煤浆的燃烧试验,锅炉运行性能良好,燃烧效率达到99．7％,锅炉热效率达到91．5％;在此基础上,进行了水煤浆燃烧的数值模拟, 对六角切向布置水煤浆燃烧锅炉热态空气动力场和温度场进行了研究,分析了水煤浆电站锅炉炉内水煤浆颗粒燃烧的特点,并对炉内O2、CO2、NOx与H2O等物质的分布规律进行了分析,数值模拟结果与燃烧试验吻合得很好,为今后大型水煤浆电站锅炉的改造和运行提供了很好的指导作用。     

75 t/h CFB锅炉性能测试

介绍了75 t/h CFB锅炉的性能测试情况,重点阐述了锅炉效率、最低不投油稳燃负荷及脱硫率的测定结果,并提出几个必须注意的问题。     

基于超超临界锅炉O2/CO燃烧控制技术研究

为了确定最佳的燃烧工况,通过采集某电厂1 036 MW机组锅炉1个月运行数据分析,发现高负荷时烟气排放CO偏大,额定负荷时最大影响锅炉效率0.6%,导致供电煤耗增大,严重影响锅炉运行的安全性及效率。针对燃用设计煤及燃用混煤的锅炉,燃烧状态变化易造成燃烧不稳定及参数波动大、锅炉效率降低等问题,通过分析燃烧特性曲线,试图从反平衡计算出发,基于燃烧控制技术和自适应优化控制技术,通过寻优,实现各阶段负荷下锅炉效率最高、煤耗最低的燃烧工况。