圆盘剪和滚切式定尺剪的剪切缺陷及如何提高其剪切质量

目前,我国中厚钢板年总产量约i000万t,拥有26套左右中厚板轧机,其设备技术改造已基本完成,但剪切过程中依旧使用50年代的斜刀剪．影响剪切效率和质量。圆盘剪和滚切式剪都是近年来刚起步的剪切方式,自然会存有剪切缺陷。对此,本文则以中厚板生产过程中圆盘剪和滚切式定尺剪的剪切缺陷为重点,并探讨其提高剪切质量的解决措施,以供参考。     

滚切式定尺剪简介

介绍了国内某钢厂3500mm滚切式定尺剪的设备结构及特点,通过与斜剪刃相比说明其优点。     

滚切式定尺剪运动学仿真分析

简述滚切式定尺剪运动学仿真分析过程.     

宽厚板热处理线滚切式定尺剪

介绍宽厚板热处理线滚切式定尺剪结构特点及工艺流程.     

滚切式定尺剪剪刃间隙调整的研究

介绍滚切式定尺剪剪刃间隙的调整方法,结构问题及改进。     

滚切式双边剪与圆盘式双边剪对比分析

中厚板生产线新上或技改项目都存在剪切设备的选型问题。本文就两种常用切边剪设备的剪切机理、主要特点、剪切能力及性能分析等方面进行分析比较。     

滚切式定尺剪机架有限元分析

宝钢5m?#定尺剪切线滚切式定尺剪是一重集团公司独立设计和制造的高强度宽厚板剪切设备,也是宝钢有史以来首条国产化项目,其中定尺剪机架是承受剪切力最大的关键部件.     

滚切式定尺剪剪切力测试分析

介绍滚切式定尺剪剪切力的测试原理及方法,并将测试结果与动力学仿真结果进行比较,以证明动力学仿真可以为滚切式定尺剪的优化设计提供数据。     

结构新颖的多辊式圆盘滚剪机

多辊式圆盘滚剪机造价昂贵,自制时需要较完善的技术装配。但是如果采用一种新颖的设计方案和工艺方法,可以使问题得以解决。 多辊式滚剪机(以下简称滚剪机)因其主轴安装有多组滚剪刀片,能高效率地剪裁出料宽尺寸精度要求较高的带料,故在生产中得到广泛应用。然而,它所具有的结构复杂、制造精度高及装配难度大等缺点,给一些中小型企业带来诸多不便。为此,我们研     

浅析滚切式双边剪

详尽介绍滚切式双边剪结构特点。     

滚切式定尺剪液压系统在宽厚板工程中的的应用

文章着重介绍滚切式定尺剪液压系统的原理及工况,从液压系统的配置到液压系统所控制的主要设备的运行都做了比较详细的介绍。提供了定尺剪液压系统的主要参数,针对液压系统站内的控制进了详细的说明,并对定尺剪磁力对中装置、入口夹送辊、定尺剪摆动辊道的工作原理及特点进行了详细的介绍。     

双轴双偏心滚切式定尺剪机构参数的研究

利用ADAMS软件建立了双轴双偏心滚切式定尺剪机构的参数化模型。依次分析了曲柄长度、曲柄初始相位角、导向连杆长度和机架铰接位置对剪刃重叠量和剪切力的影响规律,为该机构的设计开发提供了有效合理的计算方法。利用文中的方法在开发3800滚切式定尺剪时取得了很好的效果,证明了该方法正确有效。     

单轴双偏心定尺滚切剪力学分析及应用

根据对滚切剪受力状况的综合分析，建立了滚切剪曲轴受力方程，并进一步确定了曲轴两个曲柄上的力矩和总的力矩，从而设计出曲轴的总体结构。根据曲轴实际受力情况确定受最大作用力时的相位角，并用有限元分析软件ANSYS对其受力及刚度进行了分析。     

滚切式双边剪运动学研究

滚切式双边剪是同时对钢板两边进行连续步进式定宽剪切。本文从运动学原理进行了详细分析，计算出剪刃上任意点的运动轨迹。为该剪切机构设计、控制原理分析提供了准确依据。     

新型滚切式双边剪结构设计

介绍宽厚板轧机精整线上新型滚切式双边剪结构特点。     

提高宽厚板定尺剪剪切精度的措施

主要介绍了莱钢宽厚板定尺剪的结构和组成,以及主要剪切缺陷的产生原因。分析了影响定尺剪剪切精度的主要因素,并提出了提高定尺剪剪切精度的策略。经过改进后,定尺剪剪切误差控制在1‰以内。     

夹送辊在滚切式双边剪中的应用

介绍双边剪前后夹送辊的结构、功能以及控制要点。     

定尺剪剪切精度的影响因素和改善措施

介绍了4 300 mm宽厚板定尺剪的结构和组成,分析了影响定尺剪剪切精度的主要原因,并提出了提高定尺剪剪切精度的措施。经过改进后,定尺剪剪切误差控制在1‰以内。     

滚切剪剪切机构优化设计系统的构建

构建了集成剪切机构优化设计与设计验证于一体的滚切剪剪切机构优化设计系统.探讨了剪切力公式选取的合理性,并分析了滚切初期阶段剪切力峰值的产生原因与克服技术,在此基础上将二者融合到设计模块中,提高了优化设计的科学性.并对该软件系统进行了可行性验证,结果表明了该软件系统的有效性.     

三轴传动滚切式双边剪设计与优化

介绍了滚切式双边剪的主要技术参数、结构特征及选型,并且介绍了优化后的双边剪的主要技术特点及使用效果,优化技术参数后,剪切节奏加快,切口表面质量提高.