多层包扎尿素合成塔应力状况分析

对层板之间存在间隙的尿素合成塔应力状况进行计算, 模拟实际运行条件, 并进行有限元分析.结果表明,深环焊缝内侧层板间隙部位存在很大应力集中,局部已发生屈服,是尿素合成塔最危险的部位,并且计算结果与尿素合成塔实际开裂形式相吻合,文中指出Lame公式已经不再适合存在间隙的多层包扎尿素合成塔设计.进行尿素合成塔设计时,必须考虑深环焊缝部位的应力集中对整体强度的影响.     

预热焊丝埋弧焊在尿素合成塔中的应用

本文介绍了尿素合成塔环缝深坡口焊接中应用预热焊丝埋弧焊技术的工艺要点、焊接工艺评定结果及实际应用情况。该技术很适合于类似尿素合成塔的厚壁高压容器深坡口焊接,有质量好、效率高、耗电少、省焊剂等显著优点。     

甲醇合成塔的修理与检验

分析了甲醇合成塔环焊缝裂纹成因,提出了修理方案和施工工艺,旨在为同类设备维修和检验检测提供参考,以保证设备的安全稳定运行.     

甲醇合成塔的制造工艺

随着石化工业的迅速发展,钢制管壳式换热设备愈来愈趋于大型化发展,虽然ＧＢ151—89《钢制管壳式换热器》只规定了钢制管壳式换热设备直径在2000以下的设计、制造和验收,但现在钢制管壳式换热设备直径已远远大于2000,甚至超过4000。1999年8月我厂首次试制成功一台直径为2600的大型管壳式换热设备———甲醇合成塔。甲醇合成塔是甲醇项目中的关键设备,此次我厂生产的甲醇合成塔其直径为2600,结构虽不太复杂,但很有特色,制造难度较大,材料的选取也较为特殊。该类设备在国内属首次试制,无成熟制造工艺可借鉴,具有一定的试验研究性质。　　1　甲…     

大型甲醇合成塔结构形式选择探讨

介绍国外几种大型甲醇合成塔的可选塔型,分析国内开发的大型甲醇合成塔新技术,阐述国内开发的均温型甲醇塔在大型化装置中的优势。     

甲醇合成塔管板的有限元分析

甲醇合成塔管板结构是合成塔设计的关键.运用有限元法对甲醇合成塔的管板应力强度和换热管轴向稳定性进行了分析,并依据有限元分析结果进行了强度评定,还对管板的过渡圆角半径对管板应力的影响做了一些讨论.     

甲醇合成塔的研制

介绍了某公司年产3万吨甲醇装置的关键设备Φ2400甲醇合成塔的制造过程，以及其主要零部件的成形，焊接，热处理，组装及试验等典型制造工艺。     

预制楼板顺缝裂缝的防治措施

预防楼房顺缝裂缝要引起高度重视，从楼板安装排尺、抹平、坐浆、控制灌缝宽度，到清缝、灌缝、振捣和养护都要严格按规范要求进行。确保灌缝同楼板形成一个共同受力的整体。在一定的荷载作用下板缝不出现开裂。     

基于Abaqus的35T驱动桥壳总成优化设计

35T驱动桥属于载货车大吨位桥,市场上出现轴头环缝焊开裂、本体方变圆过渡段断裂和本体加强筋处开裂等故障,经Abaqus有限元分析,确认故障原因为桥壳强度不足所致。通过刚性和强度的有限元分析、3种路况下的Fe-safe疲劳寿命分析以及加工和成本对比的两种优化方案分析,对桥壳进行了结构改进。通过桥壳总成垂直弯曲刚度台架实验,验证了有限元分析过程可信。通过有限元分析、台架实验和市场反馈,证明了结构改进的有效性,对同类产品具有一定的指导和借鉴意义。     

大型煤制甲醇合成主装置优化控制策略研究与实践

甲醇是重要的有机化工原料，近20年来，国际甲醇生产发展很快，技术不断提高，生产规模逐年扩大。生产甲醇的原料有煤、天然气、焦炭、石油液体烃等，近年来随着国际原油和天然气价格的不断上扬，煤气化合成甲醇工艺在原料成本上的优势越来越明显，由于我国“富煤贫油少气”，因此煤制气合成甲醇工艺在我国具有更大的资源优势。从控制优化角度看，如何保证甲醇合成塔在高效优化条件下平稳运行是直接关系到整个大型甲醇生产企业生产效率和经济效益的关键因素之一。     

甲醇合成塔管板结构改进设计

甲醇合成塔管板结构设计是合成塔设计的关键。对某甲醇合成塔管板采用挠性过渡圆角结构,进行改进设计,以增加管板的挠性,同时应用有限元法对管板应力强度和换热管轴向稳定性进行分析。结果表明改进设计的管板过渡圆角处应力强度大大降低,换热管轴向压应力有所减小,提高了其抗压稳定性。研究结果为高温高压换热器管板结构优化设计提供了依据。     

2Cr13与1Cr18Ni9Ti两种材质喷嘴环热疲劳性能对比

在试验室条件下观察了２Ｃｒ１３与１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ两种材质整铸式喷嘴环的热疲劳行为。结果表明，在特定环境条件下工作的喷嘴环，２Ｃｒ１３材质的抗热疲劳性能优于１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ材质，前者喷嘴环在一定次数热循环后无开裂现象，后者喷嘴环严重开裂。其热疲劳裂纹在构件薄弱处出现，萌生于晶界，并沿晶界扩展。     

压轮的失效分析与改进

分析直缝钢管冷轧机压轮的开裂和磨损原因,并对提高压轮寿命作一定探讨。     

甲醇合成塔的焊接制造

介绍了甲醇合成塔在焊接制造过程中应关注的工艺环节，为该类设备制造的焊接材料选用、产品施焊、焊后热处理及设备检验等各项工序的质量控制提供借鉴。     

制氢装置中废热锅炉的失效分析

通过对废热锅炉锥形封头，人孔筒体，环缝区的化学成分，力学性能，金相组织，断口形貌，扫描电镜ＥＤＡＸ检测等试验研究。全面阐述了由于蠕变断裂机理，晶界弱化而造成废热锅炉环形焊缝过热区在服务条件下开裂，并确认其裂纹型为再热裂纹。除此，还发现隐藏在蓝脆区的氢诱发裂纹。     

基于DSP的自动环缝焊机控制系统设计

针对环焊缝焊机自动化程度较低的现状,设计了基于DSP的自动环缝焊机。通过对环焊缝特性的分析,以焊头到圆心连线与重力方向的夹角θ为依据,实现小车行走速度和送丝速度的自动调节。介绍了控制系统组成,分析了硬件和软件系统设计,阐述了直流电机的驱动电路,并具有二级声光报警和LCD显示等功能。结果表明,该自动环缝焊机具有可靠性高、性能稳定、抗干扰能力强、电机控制精确等优点,在环缝焊接中具有广泛的应用价值。     

甲醇合成塔制造中焊接接头硬度的控制

用13MnNiMoNbR制造甲醇合成塔过程中，通过对原板材采购时硬度值的限制及对焊接预热、消氢、焊后热处理等工艺的合理调整，有效防止了冷裂纹的产生，保证焊接接头硬度值满足设计要求。     

预制钢筋混凝土楼板板缝开裂原因分析

分析钢筋混凝土空心板在民用住宅应用中，楼板板缝开裂问题，提出了预防措施及处理办法。     

涡旋式空调压缩机专用环缝焊机及工艺研究

针对生产线上涡旋式空调压缩机环缝焊接的特定条件和工艺要求,我们研制了一种由PLC控制的专用环缝自动焊接设备。该设备的焊机主体具有垂直和倾斜45°两位性,焊台调速采用数字集成化电路,收弧采用定位、定时搭接并返烧。工艺试验表明,本专用环缝MAG自动焊接系统完全能满足其环缝焊接工艺和焊接质量的要求,是一种高效率低成本的焊接自动化装置。可快速推广应用到其他筒体、管子的环缝焊接。     

关键参数对灌缝比影响的研究

针对开裂路面,常用的维护手段是对裂缝进行灌缝处理。为了研究灌缝过程中影响灌缝比的关键参数及其变化规律,采用Fluent软件进行仿真计算,模拟了整个灌缝处理过程,并分析了裂缝深宽比、喷射压力、流体粘度、喷嘴直径对灌缝比的影响。结果表明:灌缝比随裂缝深宽比增大近似线性降低;灌缝比随裂缝深度的增加而增加,在一定范围内,灌缝比的增速较快,但流体到达一定深度后,灌缝比基本不再随裂缝深度变化;灌缝比随喷射压力增加逐渐增大,且增速逐渐减小;随着流体粘度增加,灌缝比逐渐减小,其关系在一定粘度范围内近似线性变化,随着粘度继续增加,灌缝比变化的速度有变缓的趋势;灌缝比随喷嘴直径增加逐渐减小,且随着喷嘴直径增加,灌缝比变化增快。