中速磨煤机在褐煤机组上的适应能力探究

在工程应用中,大型燃用褐煤机组也有采用中速磨煤机的情况,采用中速磨系统虽然系统简单、检修方便,但运行过程中普遍存在着干燥出力不足、热一次风温不足等实际情况.分析通过一次热风再加热方案以提高中速磨干燥出力,并结合在实际工程中应用的详细方案设计,阐述褐煤机组采用中速磨冷一次风正压直吹制粉系统的可行性及对热力系统和机组效率的...     

HP碗式中速磨煤机在碾磨褐煤中的应用

介绍了褐煤特性,燃用褐煤火电机组对磨煤机的要求,HP碗式中速磨煤机工作原理及其结构特点的分析,并结合磨煤机实际运行情况,论述了HP碗式中速磨煤机碾磨褐煤的可行性.给准备选用褐煤作为主要燃料的火电厂选择磨煤机时提供借鉴.     

1000MW机组中速磨煤机风环改造分析

针对电厂长期存在的石子煤排量大、风环堵塞、出力不够等问题,对磨煤机进行改造。通过对磨煤机风环进行优化设计,合理分配喉口数量、优化叶片流线外形、保证合理的通流面积。将喷嘴的下部向外倾斜一定角度,设计成"喇叭"状,实现拆分一次风为两部分的目的,形成一次风通过喷嘴向上吹扫和侧向吹扫的状态。改变风环的材质,采用耐磨性高的高铬白口铸铁,降低风环的磨损量。设置了可调节的挡板装置,用于补偿磨煤机的后期磨损。提高了磨煤机出力,增加了磨煤机碾磨能力,减轻中速磨煤机易磨损部件的磨损,延长其使用寿命。满足锅炉大比例掺烧褐煤的需要,降低了发电成本。     

中速磨煤机模糊控制方案的研究

以某电厂中速磨煤机为例,对中速磨煤机控制方案进行了分析。为了获取更优的控制品质,应用模糊控制理论,将适当简化的模糊控制器与传统PID控制器联合应用,提出了PID与模糊控制器的串级控制方案、PID与模糊控制器串联控制方案、PID与模糊控制器并联控制方案、PID与双模糊控制器并联控制方案。经过仿真实验,这4种方案控制品质各有所长,都能较好地满足中速磨煤机的控制需求,且各方案均优于传统PID控制方案,有一定的应用价值。     

中速磨煤机的改进与发展

２０世纪最重要的工程成就之一是掌握了完善的将煤研磨成粉状进行燃烧的工业方法。事实上,这一方法已成为制造先进的、高热效率、高可靠性和安全性特大型蒸汽锅炉的基石之一。磨煤机的功能是将直径小于等于３８mm的原煤研磨成０．０７５mm左右的煤粉,供锅炉燃烧。磨煤机的种类繁多,按其研磨部件的转速分类有：低速磨（线速度为２．５～３m／s）中速磨（线速度为３～１０m／s）和高速磨（线速度为６０～８５m／s）;按其工作原理分类大致有：滚压式磨煤机、钢球式磨煤机、锤击式磨煤机和风扇式磨煤机四种类型。各种磨煤机都有一定的适用范…     

提升中速磨煤机碾磨效率的装置研发与应用

结合中速磨煤机内部结构、工作原理及实际运行情况,尝试研发一种提升碾磨效率的装置,在原煤进入磨盘前,提高原煤温度,降低原煤水分;在磨盘中使粗细煤粉区域内小范围产生分离,提升粗煤粉碾磨分配能量,达到提升碾磨效率的目的。将该装置在某电厂中速磨煤机上运行一段时间后发现,煤粉细度小幅下降,磨煤机单耗降低约0.6 kWh/t。     

ZGM-95中速磨煤机的适应性局部改造

根据ZGM-95中速磨煤机在长时间、满负荷运行工况下出现的问题,对中速磨的磨盘、迷宫密封等局部提出了技术改造方案.通过改造后的中速磨机既满足负荷增加的需要,又降低其故障率,节省了维修费用,提高了中速磨机运行的经济性.     

韶钢6号高炉中速磨煤机优化改进

介绍韶钢6号高炉(炉容1050m³)中速磨煤机的构造、工作原理及运行状况,分析磨煤机制粉能力低、石子煤多、检修负荷大等问题产生的原因,提出合理的优化改进方案及措施并进行实施,解决磨煤机存在的各项问题,以达到延长磨煤机的检修周期,降低生产成本,减轻工人劳动强度的目的。     

提高中速磨煤机出力及煤种适应性的可行性研究

对中速磨煤机的工作原理、结构特点进行分析,阐述几种提高中速磨煤机出力l及煤种适应性的措施,并针对不同的工况、煤种提出建议。     

中速磨煤机的常见故障分析及点检管理

介绍了中速辊盘式磨煤机在运行中常见的故障,并进行了原因分析;根据发生故障的原因,确定了磨煤机的点检部位及主要点检内容,并对点检内容进行了有效管理,能够及时准确断定磨煤机的健康状态等级,针对不同等级采取相应措施,避免"过维修"和"欠维修"的发生.     

MPS中速磨煤机调试运行问题分析与处理

MPS中速磨煤机在机组启动调试、运行中出现振动、漏粉、堵煤、拉杆、磨辊与加压架连接螺栓断裂等问题,甚至导致机组无法运行被迫停运检修.分析表明:媒质不好、磨碗平整度太差、对中偏差大等引起振动,振动引起拉杆、连接螺栓断裂.密封风压偏低,磨煤机长期运行及其振动等引起漏粉,振动漏粉等造成堵煤.针对上述现象采取了加装金属波纹节、限位块、改造拉杆等措施,使问题得以解决.从试运过程看效果良好,为磨煤机的稳定运行提供了保障.     

新一代节能高效中速辊式磨煤机研制成功

目前,由北京电力设备总厂自主研发的“ZGM—Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型中速辊式磨煤机”,通过了中国机械工业联合会组织的新产品鉴定。     

北京新一代节能高效中速辊式磨煤机研制成功

由北京电力设备总厂自主研发的ZGM—Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型中速辊式磨煤机,通过了中国机械工业联合会组织的新产品鉴定。磨煤机是火力发电厂制粉系统中的主要设备,为电站锅炉磨制所需煤粉,同时,还广泛应用于冶金、建材、煤炭、化工等行业的制粉系统。该厂自主研发的ZGM型系列中速辊式磨煤机,     

MPS-HP-II型中速磨煤机磨制褐煤与LCC煤粉的混煤的可行性研究

通过对准哈和乌拉盖褐煤及其提质后的LCC煤粉各自特点的分析,确定磨煤机的出力计算原则和方法。通过分析磨煤机的碾磨出力计算及热平衡计算,从而解决磨煤机振动问题。根据相关计算原则进行选和设计,发现MPS-HP-II型中速磨煤机完全能满足磨制褐煤与LCC煤粉的混煤要求。     

MPS（MBF）型中速磨煤机用高铬白口铸铁磨辊的研制

在分析ＭＰＳ（ＭＢＦ）型中速磨煤机用磨辊的工况条件和性能要求的基础上，结合国内资源，设计确定了材料的成分组成，制定了合理的铸造、热处理工艺，成功地研制了适合我国煤质特点的高铬白口铸铁磨辊．试验运行结果表明，同样工况条件下，所研制的高铬白口铸铁磨辊的耐磨寿命比进口镍硬Ｎ＃铸铁提高５０％以上，且成本降低，经济效益十分可观．     

基于振动信号的中速磨煤机故障识别

为了深入分析磨煤机在发生不同故障时的振动异常原因,构建了磨煤机振动监测系统,并基于所采集振动信号,提出了一种K值优化的VMD-HHT边际谱结合LSSVM模型的磨煤机故障识别方法。首先,构建了磨煤机振动监测系统,并采集了振动故障信号。其次,对故障样本集进行数据预处理,利用VMD-HHT边际谱对磨煤机的振动信号进行处理,提取了不同状态下的边际谱作为故障特征,然后利用LSSVM模型对各故障特征进行决策分类。最后,通过实验证明了所提出方法的有效性。结果显示,VMD-HHT边际谱能更清晰地表达故障信息,该方法的分类准确率高于基于EMD和EEMD的方法,准确率可达96%。     

中速磨煤机增加原煤预干燥系统的应用研究

目前,燃煤电站制粉系统因掺烧经济煤种,出现了出力降低、煤粉细度粗、制粉单耗高、无备用磨等问题。针对上述问题及增加中速磨煤机煤种适应性的目的,提出了在中速磨煤机增加原煤预干燥系统技术路线。该技术由入磨热风道引出部分热风由落煤管随原煤进入磨煤机内部,优化磨煤机热风入磨方式,对原煤进行预干燥。在某电厂ZGM113K磨煤机上进行了应用,效果良好,降低通风阻力300Pa以上,降低磨煤单耗0.5kWh/t煤以上,小幅提升了磨煤机出力。