国产12.5万千瓦、30万千瓦机组的调峰能力

近年来,由于华东电网设备容量增加(79年底已接近930万千瓦),最高负荷升高(81年已接近700万千瓦),峰谷差增大(81年最大峰谷差已在180～190万千瓦),而水电机组的可调能力不大(一般仅30～60万千瓦),故主要调峰出力将由火电机组承担,其差值已达120万千瓦以上。目前各火电厂的中低压机组虽已全部参加调峰,但其总调峰能力有限,因此,主要调峰出力将由原来以带基本负荷为主的高压、超高压参数的5万千瓦、10万千瓦、12.5万千瓦和30万千瓦火电机组担任。     

12.5万千瓦机组调速给水泵的设计

单元机组采用调速给水泵,无论是提高安全性,还是经济性以及自动化水平,都有许多好处。因此,在国产12.5万千瓦机组鉴定时,研制带有液力偶合气的调速给水泵被列为完善化攻关项目之一。77年9月,华东电管局组织了上海电力修造总厂、闵行发电厂、闸北发电厂和华东电力试验研究所等单位开展此项工作,至今设计已经完成,并投料生产。本文就这台给水泵的设计性能,结构特点和系统布置作一简要介绍。运行性能是否达到了设计要求,还有待设备制就后在实践中检验。本文仅从设计方面提出一些想法供大家研究讨论。     

国产12.5万千瓦机组采用调速给水泵

一、概况 12.5万千瓦火力发电机组的给水泵系统是单元制,每台机组配置两台全容量的电动给水泵。该泵是上海水泵厂生产的DG500—180型定速给水泵,自投运以来,经运行,检修和不断改进,能稳定运行,但效率较低。为了适应电网调峰需要,提高机组的安全可靠性和运行经济性,以及提高机组的自动化程度,从77年开始,华东电业管理局组织华东电力试验研究所、闵行电厂、吴泾热电厂、     

通过同类型机组竞赛提高12.5万千瓦机组的可用率

华东电网装有国产12.5万千瓦机组19台,波兰制造的12万千瓦机组2台,另有配国产400吨/时锅炉的意大利12.5万千瓦和捷克11万千瓦汽轮机各一台,共计容量285万千瓦,是保证电网安全发供电的骨干力量。但是由于国产12.5万千瓦机组先天不足,存在着不少薄弱环节,经常强迫停止运行,造成电网被动。为了促进做好大机组的完善化工作,提高安全经济稳定运行水平,1979年8月华东电网会议决定开展全网大机组竞赛,组织各有关省电力局     

台州电厂12.5万千瓦机组扭振试验

<正> 电站汽轮发电机组的轴系扭振是国际上刚开始研究的课题,目前在国内尚属空白。上海发电设备研究所在“六五”期间开始该课题的研究工作。从引进计算程序,研制测试仪器到设计扭振激振系统,并于1986年1月在武汉青山热电厂5万千瓦机组上首次试验,取得圆满成功。     

12.5万千瓦机组液力偶合调速给水泵组

在火力发电厂中,锅炉给水泵是十分重要的辅机,又是用电量最大的辅机,因此锅炉给水泵的安全经济性,将直接影响到整个电厂的安全和经济运行。采用液力偶合调速给水泵有很多优点:1.由于带有液力偶合器,主给水泵可低速启动,逐步升速,便于观察检查。     

12.5万千瓦机组完善化的近况与展望

闵行电厂于1980年下半年开始进行10号、11号机组的扩建工程,按燃煤设计。在本期工程中,各主设备制造厂对提高产品质量很重视,对产品完善化作了很多工作,华东电力设计院在系统设计方面作了一些改进,上海电力建设公司二处在提高安装质量上认真采取了技术措施。由于各有关单位的共同努力,10号机组以一年左右时间建成,于1979年11月正式投     

闵行电厂12.5万千瓦机组二期扩建工程的技术特点

上海闵行电厂在1972年至1973年有两台12.5万千瓦机组(8、9号机组)投入运行;自1978年下半年开始扩建两台12.5万千瓦机组(10、11号机组),主机设备采用上海锅炉厂、上海汽轮机厂、上海电机厂的成套产品,主变压气是沈阳变压气厂提供的15万千伏安13.8/220千伏双圈变压气,计划在1979年与1980年各投产一台。二期工程是按燃煤设计的。在设计上考虑了再扩建两台12.5万千瓦机组(12、13号机组)的可能性,公用设施如水泵房、220千伏升压站、上煤出灰等系统均按扩建四台机组设计,土建一次施工。     

12.5万千瓦发电机转子漏水事故

某电厂两台12.5万千瓦双水内冷发电机分别在今年一月一日、二月一日先后发生了性质相同的转子7号线圈漏水事故。漏水是由于不锈钢拐脚与铜质小三通焊缝近旁断裂引起的。其中一台发电机是在仅约一年时间内的第二次漏水。所以引起各方面人士的普遍关注。制造厂经过认真细致的检查分析,肯定以下几点: 1.装配尺寸与装配质量问题不锈钢管径向高度最少偏短3毫米。紫铜小三通与转     

12.5万千瓦机组汽机调节系统高低压防火油门动作时间的分析

上汽厂生产的12.5万千瓦汽轮机在启动时,需要用启动阀来控制程序.启动前,启动阀在0位,当启动阀顺时针转到-2至-6位置时,复位油压建立,使危急遮断器挂闸;此外,安全油压建立,使高低压防火油门相继打开;当把启动阀逆时针转到 2.5至 3位置时,操作油压建立,打开主汽门;启动阀继续转到 8至 12位置时,高压     

12.5万和30万千瓦汽轮发电机组技术讨论会

<正>为了交流近年来有关12.5万和30万千瓦汽轮发电机组科研和完善化成果,上海电气联合公司于1988年2月上旬在江苏省苏州市东山主持召开了技术讨论会。参加本次技     

12.5万千瓦机组两级串联旁路系统通流能力的分析和测试

国产12.5万千瓦中间再热机组配备有两级串联的旁路系统,在机组启、停及事故情况下调节锅炉与汽机间在蒸汽参数(压力、温度)同蒸汽量方面不相协调的矛盾. 该旁路系统主要由两级减温减压装置组成.在目前已投运的50余台12.5万千瓦机组中,旁路系统大多在各种启、停工况下投入运行,但多半未能作为应付机组事故时的手段而投入热备用。这涉及到设备水平(包括自控系统)、运行方式及操作等多方面的问题.本文拟就减温减压装置的通流能力,ⅠⅡ级旁路的启闭时间常数协调等问题进行分析讨论,并报导在实际运行设备上所作测试工作的若干结果。     

12.5万千瓦汽轮发电机定子线圈绝缘烧损事故

沾化电厂1号汽轮发电机与徐州电厂3号汽轮发电机均为国产 QFS-125-2型(12.5万千瓦,双水内冷),其定子电压13.8千伏,分别为1976年和1977年产品,先后于1978年12月和1979年7月投产,到1980年的12月10日和12月15日,相继在运行中发生了定子线圈(棒)接地事故。从投运到发生事故时止,两机分别运行了12458小时和9234小时。现将绝缘损坏情况,事故后的检查及事故原因分析,简介如下。一、定子线棒的固定特点为了改进大型发电机定子线棒在定子槽内的接触和固定,防止线棒在运行中的电腐蚀和因受电磁振动作用而产生的磨损,制造厂采用了半导体环氧胶浇灌下层线棒的工艺。在上、下层线棒之间有半导体垫条     

东部电网10万千瓦机组失磁情况分析与对策

一、10万千瓦机组失磁情况我省东部电网从78年12月至81年12月,相继投入了4台10万千瓦汽轮发电机组,其中佳木斯电厂两台、牡丹江二电厂两台。机组的励磁方式均采用半导体同轴励磁机。在运行中,共发生13次机组失磁(详见附表)。如:其中由于同轴500赫自励恒压消失,引起10万机组失磁9次;由于同轴励磁机500赫感应调压器     

苏联50万千瓦和80万千瓦机组主厂房的安装机械化方案

全苏动力施工组织设计研究所根据列弗金和特罗依茨克国营区域发电厂建设经验编制的主厂房结构安装机械化方案如下。汽机间使用装在承力平台上的1000(No.1)型吊车;A 排柱用50(531)型吊车;锅炉房使用装在零米标高的 CKP-2200(No.1)型吊车;管式空气预热器间使用 CKP-2200(No.2)型吊车;     

苏联80万千瓦机组汽轮机概况

苏联80万千瓦机组汽轮机系超临界压力参数机组,由苏联列宁格勒金属工厂制造。第一台 K-800-240-1型为双轴机组,1968年投入运行;1970年改为制造单轴机组 K-800-240-2型,1971年投入运行;这头两台机组均装于斯拉维扬斯克电厂。1974年在经过一些改进后,开始批量生产 K-800-240-3型机组,后又生产 K-800-240-4型机组,目前正在研制 K-800-240-5型机组。所配发电机为苏联《电力》工厂制造的 TBB-800-2型发电机。所配锅炉为苏联波多尔斯克锅炉厂制造的П-67型2650吨/时锅炉。K-800-240型汽轮机主要技术指标见表1     

关于大港发电厂32万千瓦机组参加电网调峰运行的问题

一、前言由于负荷的不均匀性质,电网内就必须有一部分机组担负调峰的任务。一般调峰的机组有水电机组、燃气轮机组和一些经济性比较差的中小容量机组。但是京津唐电网由于火电机组是主要组成部分,水电只占很小的比例,所以为了适应电网调峰的需要,同时为了多烧煤,     

梦圆60万千瓦火电机组建设

2006年7月17日18时,滇东电厂二号机组提前45天,安全、优质完成168小时满负荷运行,顺利移交试生产。至此,承担此台机组建设的云南省火电建设公司(云南火电公司)滇东项目部的200多名员工梦圆60万千瓦火电机组建设,为公司争得了60万千瓦火电机组施工的入场券。     

80万千瓦机组自动启动系统

<正> 80万千瓦机组采用机组自动启动系统。该系统能保证在任何热态下的机组启动控制程序。自动控制系统采用功能群控制方式。在锅炉系统方面有燃料系统、新汽温度、给水、过热器、中间再热汽温等功能群。在汽机方面有汽机启动、自动调节供油系统、真