用阴离子交换树脂从含氯离子较高的硫酸浸出液中回收铀(二)负载树脂氯化铵溶液转型-水淋洗工艺研究

研究了用氯化铵溶液将SLD-225b树脂吸附的硫酸铀酰,转为氯化铀酰、水淋洗、碳酸氢铵沉淀工艺。与常规的硝酸铵溶液淋洗工艺相比,此工艺省去贫树脂转型,得到铀浓度较高的淋洗合格液和脱水、过滤性能良好的铀产品。用4倍树脂床体积氯离子质量浓度为179.8 g/L的氯化铵溶液转型、用3倍树脂床体积的水淋洗,贫树脂含铀<1 mg/g,淋洗效率>99%,试验条件下合格液铀质量浓度>30 g/L。     

地浸采铀工艺中氯离子的作用及其影响

试验和分析了用氯化钠溶液作淋洗剂的铀地浸工艺中氯离子对淋洗的影响,及浸出液中氯的累积等问题。试验结果表明:淋洗剂NaC l浓度在28 g/L以上就可以使树脂基本上转成氯型,淋洗过程中,液相必须有一定氯离子浓度,方可获得较高铀浓度的合格液;对NaC l作淋洗剂的产品进行洗涤可以减少C l-含量;随吸附原液氯离子浓度增高树脂铀容量下降,当吸附原液氯离子浓度大于2.5 g/L时,树脂铀容量下降约20%以上,氯离子浓度<1 g/L时,对吸附影响不明显。     

硫酸多分步淋洗技术回收铀的研究

以硫酸（０．８～１．０ ｍ ｏｌ／Ｌ）硫酸铵（１．０～１．５ ｍ ｏｌ／Ｌ）为淋洗剂，采用多分步淋洗技术，在普通的固定床淋洗柱（Φ８．０ ｍ ｍ ）中对不同铀容量的２０１×７ 树脂（４３～１１８ ｍ ｇ／ｇ）进行试验。结果表明，淋洗体积仅１．５～２．５ ＢＶ①，合格淋洗液铀质量浓度达１５～２９ ｇ／Ｌ，总淋洗体积为１６～２１ ＢＶ，淋洗时间小于３５ ｈ。该淋洗合格液可先用干的粉状碳酸钙中和沉淀法去除硫酸，然后滤液用氨水沉淀铀，即两步沉淀法。所获ＡＤＵ 产品为一级品     

某铀矿山废水中铀的去除试验研究

我国某铀矿山废水成分分析结果表明,废水中主要污染成分为铀,用离子交换树脂吸附处理铀,并进行了相关条件试验,条件试验内容包括离子交换树脂型号选择、树脂吸附、淋洗和合格液沉淀等条件试验。试验结果表明：用离子交换树脂处理该铀矿山废水中铀,工艺可行,处理后废水中铀浓度≤0.3mg.L_^-1,且废水中铀得到回收利用。试验用408(II)树脂进行离子交换吸附,用1M NaCl + 5 g.L_^-1 NaHCO₃作淋洗剂进行淋洗,淋洗效果好;树脂饱和吸附容量达到18 mg U.mL_^-1R,淋洗合格液中铀浓度峰值>20 g.L_^-1,贫树脂残余铀容量<0.5 mgU.mL_^-1R,沉淀回收得到的“111”产品达到国家标准。     

用循“环沉淀法”生产铀化学浓缩物

本文阐述了用“循环沉淀法”从成分比较复杂、金属浓度比较低的树脂淋洗合格液(下称合格液)中生产铀浓缩物。该工艺首次使用在处理铀矿坑道水回收铀的水冶生产中,具有流程简单、操作方便,劳动强度低的优点;所得产品均能达到品级要求,并可采用真空抽滤等固液分离设备。由于工程投资省,成本低,有一定的实际意义。     

分布式原地浸出采铀工艺技术与关键设备

介绍了分布式原地浸出采铀工艺技术的概念和关键设备,工艺技术包括卫星厂分布式吸附工艺和中心厂集中处理工艺流程中饱和树脂的清洗、淋洗、合格液的酸化、沉淀等工艺;关键设备包括卫星厂的树脂可装卸吸附塔、树脂转运槽车等以及和中心处理厂的树脂可装卸清洗塔、淋洗塔及废水处理设备等。通过与国外同类铀矿山的工艺技术和设备之间的比较,指出了目前我国在分布式地浸采铀方面的不足和发展方向。     

渗析法从铀溶液中分离硫酸的初探

采用硫酸淋洗载铀树脂时,淋洗合格液中的硫酸浓度很高,扩散渗析可以用来分离回收其中大部分的硫酸,从而降低溶液的酸度,减少了沉淀产品的碱耗。通过初步试验,探讨了用离子交换扩散渗析膜有选择性地回收酸分离铀的机理及影响因素。     

铀水冶厂淋洗液中铀的巡回检测

本文叙述了用四探头铀自动分析仪巡回检测铀水冶厂淋洗液中铀浓度的方法以及现场试验情况。 通过现场试验证明该法技术上可行。所用的仪器不仅具有FXY-222型铀自动分析仪功能,而且通过定时自动检测(或手动)转换装置可对四条淋洗线中铀浓度进行巡回检测。测量相对标准偏差:当淋洗液的铀浓度高于1克/升时,优于±2.1％,而在107毫克/升时,为±17％,能与铀水冶厂例行分析(容量法)较好地符合。巡测一次需15分钟。     

精细化在“111”产品质量提升中的应用

在内蒙古某“CO₂+O₂”地浸铀矿山引入精细化管理模式,对影响产品质量的吸附、淋洗、酸化沉淀等工序进行精细管理。淋洗剂配制由“沉降母液+碳酸氢钠+盐酸+氯化钠”优化为“沉降母液+碳酸氢钠+清水”,维持淋洗剂pH为9.5～10.0,降低了系统氯离子积累;提升淋洗合格液中铀质量峰值浓度,并将其维持在80～130 g/L;自动控制酸化过程的盐酸添加量,精准控制pH在4.5～4.6,进一步降低合格液中的碳铀比;调整淋洗合格液的流量,保持淋洗合格液平均铀质量浓度为30～70 g/L,降低合格液铀质量浓度对产品质量的影响;控制浆体沉淀时间,提升浆体压滤效果。优化生产参数后,产品水分降低了8.50%,铀含量提升了2.88%,产品质量整体提升。     

应用离子交换法从堆浸液中分离回收铀、钼

应用离子交换方法处理含钼铀矿石堆浸液（矿石的钼与铀质量比接近１∶１）可较好地解决了铀钼分离问题,并且从钼淋洗合格液中回收钼质量分数为３０％ 以上的钼产品,沉淀回收率达９６％ 。这样,既获得一定的经济效益,又有利于环境保护。     

离子交换法从某铀尾矿库废水中除锰技术研究

用大孔螯合离子交换树脂从某铀矿尾矿库废水中去除锰。试验结果表明,吸附接触时间10min,每g干树脂的锰吸附容量为62.13mg;采用质量分数为5%硫酸溶液进行淋洗,淋洗停留时间20min,锰合格液平均质量浓度为5.54g/L,锰、钙和镁的淋洗率均超过99.10%。经离子交换法处理后,废水中锰可以达到国家排放标准。     

从高浓度铀溶液中回收铀的研究

研究了从高浓度铀溶液中回收铀的工艺。采用了新型离子交换塔，对工艺的操作和控制进行了一些改进，主要采取了优选高容量离子交换树脂、提高吸附原液的吸附质量、强化离子交换工序的脱液和采用新的淋洗操作方法等措施。经过2a多生产实践，获得了良好的经济效益，有几项工艺参数和技术指标达到国内外较先进水平。     

用特种树脂从硝酸体系含铀废水中除铀试验研究

针对某高浓度硝酸体系含铀废水，开展了2种特种树脂的深度除铀试验研究，考察了吸附平衡时间、吸附原液酸度对特种树脂吸附铀的影响，研究了特种树脂的深度除铀能力和树脂的动态吸附性能，测定了特种树脂的吸附平衡容量。研究表明：在静态吸附8 h、原酸度(约3 mol/L)条件下，特种树脂可将废中的铀质量浓度降至0.05 mg/L以下；在动态吸附接接触时间30 min、原酸度条件下，2种树脂的前2倍床层体积的吸附尾液中，铀质量浓度均在0.7 mg/L左右。但该类树脂在实际使用过程中易穿透，可考虑适当改变基团种类以增加树脂的动力学性能。     

高矿化度浸出液中CO_2浓度对弱碱性树脂吸附铀性能的影响

针对某铀矿床地层矿化度高、树脂吸附容量低的特点,在理论分析的基础上,开展了CO_2对树脂吸附铀性能影响的试验研究。结果表明:当使用工业CO_2调整浸出液pH至6.50时,树脂对铀的饱和吸附容量由平均47.78 mg/mL升高到55.13 mg/mL,吸附容量增加了15.4%。采用新的吸附工艺,可提高合格液铀浓度,进而显著提高矿山的经济效益。     

采用矿性解吸系统从加工地浸液的饱和树脂中回收铀

以碳酸钠－硫酸铵溶液作解吸剂，采用密实移动床从饱和树脂中解吸铀，所得合格液铀浓度高达１０ｇ／Ｌ左右。然后加热合格液沉淀铀并回收试剂，制得的黄饼含水量约６０％，含铀量〉６０％。     

铀淋洗方法的改进

铀矿山的废水处理,通常是采用离子交换法去除和回收水中铀,以达到保护环境与回收资源的目的。为了将吸附在树脂上的铀淋洗下来,工艺上一般采用酸性淋洗剂,如10％硫酸溶液,或pH=1的1N氯化钠溶液等。这类淋洗剂淋铀效果一般欠佳,且防腐要求苛刻。也有采用碱性淋洗剂的,如10％碳酸钠 4％碳酸氢钠溶液,或1.1M氯化钠 0.05M碳酸氢钠溶液等,但其淋洗效果也不甚理想。 为了提高铀矿山废水处理中负载铀树脂的淋铀效果,本文叙述了对多种碱性淋洗剂进行的淋铀试验,并与生产工艺上采用的几种淋洗剂进行了比较。结果表明,实验确定的这种淋洗剂能有效地将强碱性阴离子交换树脂717(或弱碱性阴离子交换树脂705)上的铀淋洗下来。试验中采用了移动床逆流淋洗装置,使淋铀效果达到比较理想的程度。     

用离子交换法去除贫铀溶液中硝酸根的研究

由于铀溶液中的硝酸根对阴离子交换树脂具有较强的亲合力，相当低的硝酸根就足以干扰硫酸铀酰离子的吸附。利用一种高效吸附硝酸根的阴离子交换树脂吸附铀溶液中的硝酸根，再用NaOH溶液解吸，淋洗合格液中ρ(NO3^-)达60g／L左右。试验结果表明，用N-3树脂对铀溶液中的硝酸根进行吸附，可以实现从铀溶液中回收硝酸根的技术要求。     

采用碱性解吸系统从加工地浸液的饱和树脂中回收铀

以碳酸钠-硫酸铵溶液作解吸剂，采用密实移动床从饱和树脂中解吸铀，所得合格液铀浓度高达10g／L左右。然后加热合格液沉淀铀并回收试剂，制得的黄饼含水量约60％，含铀量＞60％（干基）。通过冷凝和吸收从加热放出的气体中回收了约70％的CO2和几乎全部的NH3，回收的试剂和沉淀母液可返回重新利用。     

用纳滤膜从酸性溶液中富集铀的可行性研究

针对铀矿酸法地浸浸出液的饱和树脂再吸附工艺和淋萃流程存在的技术问题,提出了纳滤膜2次富集离子交换淋洗液的新方法。试验结果表明,当酸性溶液中铀质量浓度约为2g/L时,纳滤膜(M7)对溶液中铀的富集效果较好。在压力2.0 MPa、温度25℃条件下,铀浓度富集倍数达4.48,透析液中平均铀质量浓度为18mg/L,铀回收率为99.26%。     

SAPP提铀螯合树脂的耐氯性能测试

研究了苯乙烯-二乙烯苯骨架氨基磷酸酯功能基树脂(SAPP)对铀吸附性能、耐氯性能、对钙和铁离子的耐受性能以及淋洗性能,并对树脂功能基与铀的作用机制进行了分析。研究表明:当铀溶液中ρ(Cl~-)为25.0g/L时,每克干树脂对铀的吸附容量140mg;树脂对钙离子也表现出了较好的耐受性;在ρ(Fe~(3+))为1.0g/L时,每克干树脂对铀的吸附容量50 mg。此外,动态吸附试验证实该树脂对铀的吸附速率较快;可采用60g/L NaHCO_3+20g/L Na_2CO_3组成的混合淋洗剂对吸附饱和的SAPP树脂进行淋洗。