壳聚糖处理含锌废水的研究

研究利用壳聚糖为絮凝剂在电解质Na2SO4的作用下絮凝处理含锌废水的方法.考察pH值、废水负荷、絮凝剂浓度以及絮凝时间对含锌废水去除率的影响.实验结果表明:当废水锌质量浓度为100 mg/L、壳聚糖絮凝含锌废水pH值为11,絮凝时间为10 min时废水中锌的去除率可达98.4 %.壳聚糖的加入量过多过少都会影响除锌效果.     

含锌离子的聚硅硫酸铝的合成及性能研究

采用一步法制备聚硅硫酸铝絮凝剂合成了含锌离子的聚硅硫酸铝并研究了其性能.含锌离子絮凝剂是一种无毒高效的絮凝剂,且絮凝效果优良,锌离子含量对絮凝剂性能影响很大.     

烧结系统锌分布及锌平衡的研究

对宝钢2DL,3DL 2台450 m^2烧结机现场系统取样,测定试样中的锌含量,进行2DL,3DL锌平衡计算,研究烧结系统锌的平衡状态及其影响因素。为含锌尘泥的回收利用提供基础数据。     

含锌离子的聚硅硫酸铝的合成及性能研究

采用一步法制备聚硅硫酸铝絮凝剂合成了含锌离子的聚硅硫酸铝并研究了其性能．含锌离子絮凝剂是一种无毒高效的絮凝剂，且絮凝效果优良，锌离子含量对絮凝剂性能影响很大．     

拜耳法生产氧化铝中硫化钠脱锌技术的研究

对拜耳法生产氧化铝中硫化钠脱锌技术进行了改进,提出了Na_2S-絮凝法脱锌;利用热力学计算,分析了p H值对硫化钠脱锌的影响,确定了适合拜耳液脱锌的工艺环节;研究了脱锌时,硫化钠浓度、温度、絮凝剂对其脱锌效率的影响.并最终确定了最佳工艺条件:对于含锌70 mg/L的拜尔液(Na_2S用量0.5 g/L、反应时间2 h、反应温度60℃、絮凝剂用量0.1%),较目前的生产工艺Na_2S用量减少30%,反应时间缩短70%;对于含锌30 mg/L的拜尔液(Na_2S用量0.1 g/L、反应时间2 h、反应温度60℃、絮凝剂用量0.1%),较目前的生产工艺Na_2S用量减少70%.     

高炉渣排锌能力的研究

对高炉渣的排锌能力进行了研究,研究结果证明,渣中ZnO的还原属一级反应,反应的活化能为176kJ/mol～332kJ/mol,反应处于扩散范围。高碱度炉渣和高炉温不利于炉渣的排锌。含锌炉渣(ZnO=0.5～2.5％)的粘度不高,在一般温度(1400℃左右)下可保持良好的流动性。     

含锌粉尘脱锌处理的实验室研究

充分利用高炉含锌瓦斯泥中充足的碳源,将铁和锌还原出来,得到脱锌金属化球团矿,实现资源的回收利用和环境保护.通过研究不同粘结剂、碱度、还原温度和还原时间对熟球抗压强度、脱锌率的影响,找出最佳试验方案为A1B3C3D3,得到脱锌率和抗压强度较高的金属化球团.     

含锌(Ⅱ)和氰化物的电镀废水处理的热力学分析

本文应用离子平衡原理,绘制了Zn-CN-H_2O系各组分优势区分布图,对一定组成的锌氰电镀废水进行了毒性评价。当pH<7时,溶液中的主要组分为Zn~(2+)及HCN,此时毒性最大,而当pH>7时,由于形成锌氰铬合物,降低了Zn~(2+)的毒性。即使溶液pH=9,HCN的浓度仍为10~(3·3)m,因此必须对电镀废水进行除氰处理。同时,本文还对含锌氰废水的处理方法进行了热力学分析。     

热镀锌渣真空蒸馏回收锌

在钢件热镀锌过程中，产出约占锌总量１０％的热镀锌渣，渣中含锌和少量铁，铅，铜，铝等杂质。用直空蒸馏方法从热镀锌渣中提取锌；具空度１．３３×１０＾２－１．３３×１０＾３Ｐａ，温度９００℃，作业时间１１ｈ／炉，电耗约２０００度／ｔ锌，试验表明，锌的直收离可达８４％，为热镀锌渣中锌的回收提供了一英经济而合理的方法。     

湿法炼锌除钴锌渣硫酸浸出液中高锰酸钾氧化沉钴热力学分析

锌湿法冶金生产中除钴产出的锌渣尚含有大量的锌钴等有色金属资源,这种渣用硫酸浸出后锌钴等有色金属进入浸出液中,可用高锰酸钾等氧化剂将钴氧化沉淀而从含锌溶液中分离出来.用电极电势理论和能斯特方程对此除钴过程进行了热力学分析,结果表明:高锰酸根的氧化对溶液中杂质Fe2 、Mn2 、Co2 的去除是可行的,可以达到工业生产对杂质的浓度要求;对于N i2 只能进行部分氧化.氧化过程中溶液pH对钴的沉淀效果具有决定性影响,pH低于4时沉淀效果将显著降低.     

稠油污水深度处理技术研究与应用

随着稠油开发的深入,稠油污水过剩的矛盾越来越突出,而稠油区块需要大量的清水用于热采锅炉,将稠油污水处理后回用于热采锅炉是非常必要的。分析了稠油污水处理特点和稠油污水水质特点,并针对稠油污水深度处理及回用中遇到的4个技术难题（即除油、除悬浮物、除硅和软化技术）进行研究。通过在洼一联合站的现场应用,达到了热采锅炉用水指标,并已回用热采锅炉给水。实践证明,稠油污水回用热采锅炉技术上是可行的,具有较好的经济效益和社会效益。     

膜技术在含油废水处理中的应用及研究现状

膜技术是一种高效、低能耗和易操作的液体分离技术 ,在废水处理领域的应用范围和规模日益扩大。文章介绍了含油废水的来源与危害及其一般的处理方法 ,概述了膜技术在含油废水处理领域的应用研究现状 ,认为膜技术是 2 1世纪水处理领域的优选技术。     

曝气生物滤池工艺在水处理中的应用

曝气生物滤池工艺是近年来备受关注的污水生物处理新技术，具有处理负荷高、停留时间短、出水水质好，占地面积省等优点．介绍了曝气生物滤池工艺的工作原理、历史沿革、各种池型和应用工艺，并以广东新会东郊污水处理厂为例，对曝气生物滤池的工艺设计、调试、运行等方面进行了探讨．     

电渗析法用于粘胶纤维厂二浴废水闭路循环

阐述了电渗析处理法用于粘胶纤维厂短纤维的二浴废水闭路循环的基本原理，介绍了用电渗析器对二浴废水试样处理的实例，并提出了二浴废水处理回收闭路循环的工艺流程方案     

反渗透和超滤的应用和发展

介绍反渗透渗和超滤两种分离技术在工业中的应用，如在纺织工业中的废水处理，在食品、染料工业中用于精制、提纯与浓缩等等，对发展前景作了阐述     

石油炼制过程中的硫化物处理技术及研究进展

在石油炼制过程中,硫化物的处理是影响石油产品质量、防止环境污染的关键性工艺过程,这一工艺过程包括三个方面,即原油脱硫、含硫废水处理及成品油脱硫。介绍了现有的处理技术的基础上,重点对生物技术在该方面应用的可能性进行了探讨。对于原油脱硫来说,现有的炼油厂大多采用碱洗的办法来脱出原油中的硫化物,该工艺虽然简单,但它存在处理效率不高、处理后废水量较大的问题,如果用生物法对含硫原油进行处理,可使这一问题得到大大改善。此外,生物技术在含硫废水的处理和成品油脱硫方面也是大有前途的,特别是对于含硫废水的处理,采用生物技术可大大简化炼油厂废水处理工艺,降低处理费用,从而有效地防止环境污染。     

废旧沥青混合料再生应用技术概述

清洁空气、清洁水和废弃物处置法规的实施,促进了石油沥青再生复用技术的发展。沥青路面材料可以100%的回收再利用,而且可以多次复用,因而可以保护沥青和集料这两类有限的资源,节约生产和运输费用,节省公路网建设投资和养护费用。近年来,我国每年都产生大量的废旧沥青,沥青的再生问题已迫在眉睫。简要介绍了再生沥青的相关技术和国内外的研究进展,指出了适合我国国情的再生方法———调和法,该方法再生废旧沥青简单、易操作。再生沥青技术的核心是再生剂的开发,介绍了以炼油厂的废料为原料开发出废旧沥青用复合再生剂。最后阐述了我国再生沥青应用技术的发展方向。     

氨厂废脱硫剂制硫酸锌的工艺研究

常压下用硫酸分解氨厂废脱硫剂制取硫酸锌。研究了反应时间、反应温度及硫酸用量等对废脱硫剂中锌的收率的影响；确定了较适宜的工艺条件；并制得高质量的工业硫酸锌。     

难降解染料废水治理新技术--超临界水氧化法

超临界水氧化法在处理高浓度有机废水方面具有独特的优势.从超临界水的性质,超临界水氧化法原理、动力学、工艺和优越性等方面阐述了超临界水氧化法作为一种难降解染料废水治理新技术具有广阔的应用前景.     

超临界水氧化技术的研究与应用进展

超临界水氧化技术是利用超临界水作为反应介质，彻底破坏有机物质的一种新型氧化技术，介绍了超临界水的特性和超临界水氧化的基本原理和反应器装置，综述了超临界水氧化的动力学、反应机理、工程问题、有毒有机污染物处理等方面的研究进展情况。