响应曲面法优化南五味子多糖的提取工艺

以蒸馏水为溶剂提取南五味子多糖,首先采用单因素实验考察了提取时间、液固比和提取温度对南五味子多糖提取率的影响;然后在单因素实验的基础上,以多糖提取率为指标,以提取时间、液固比和提取温度为变量,采用响应曲面法研究了各变量及其交互作用对多糖提取率的影响,并建立二次多项式回归方程预测模型。结果表明,在提取时间为3h、液固比为20∶1(mL∶g)、提取温度为75℃时,多糖提取率达到最高,为3.14%,且与模型预测值接近。     

响应曲面法优化锡酸钠合成工艺

以锡为原材料,温度、碱质量分数、氧化剂质量分数和氧化剂滴速为考察因素,采用Box-Behnken的中心组合试验设计和响应曲面分析法对锡酸钠合成工艺进行研究,并建立关于锡转化率的预测模型。结果表明：锡反应转化率(Y)=16.02-1.53A+1.58B-6.91C+2.64D-0.0067AB-0.021AC+0.021AD+0.085BC-0.014BD+0.047CD+0.0022A²-0.022B²+0.21C²-0.019D²,模型决定系数R²=0.7291,拟合度较为显著。锡酸钠合成最佳反应工艺参数为温度79℃、碱质量分数17%、氧化剂质量分数16%、氧化剂滴加速度4mL/min,此条件试验锡转化率达到99.17%。因素分析表明：温度和碱质量分数对锡酸钠合成锡的转化率影响较为显著。     

响应曲面法优化虎杖多糖提取工艺

采用超声浸提法提取了虎杖多糖,选择料液比、提取温度和提取时间作为单因素实验,利用响应曲面法优化其提取工艺,并应用红外光谱检测多糖的理化特征。结果显示虎杖多糖提取的最优条件为:料液比1∶25(g/m L),提取温度81℃、提取时间101 min。在此条件下虎杖多糖提取率理论值为192.46 mg/g,实测值为194.88 mg/g。优化后的工艺是提取虎杖多糖简单高效的方法,有利于其在药品及保健食品中的广泛应用。     

响应曲面法优化碳酸锂反应结晶工艺

碳酸锂是制备各种锂化合物的基础锂盐,碳酸锂的制备是锂产业链当中的承前启后的关键技术。以察尔汗盐湖老卤为原料,采用响应曲面法中的central composite design（CCD）设计实验,分别考察了温度、碳酸钠加料速度、碳酸钠浓度和锂离子浓度4个因素及交互作用对反应结晶工艺中碳酸锂的收率和粒度的影响,并分别建立了响应值与影响因素之间的回归方程。响应预测最佳值为：碳酸锂收率93.68%、粒径（d₅₀）16.73 μm;相应的实验值分别为94.01%和16.91 μm。预测值与实验值接近,误差较小,说明响应曲面法建立的预测碳酸锂反应结晶的模型可靠,在最佳工艺条件下分析所制得的产品,用ICP-AES分析纯度为99.52%,用XRD分析基本无杂峰,说明反应结晶生成Li₂CO₃晶体,其主要晶面为（-1 1 0）、（-2 2 0）和（0 0 2）。     

响应曲面法优化硝酸分解磷矿工艺

采用响应曲面法优化硝酸法生产磷酸工艺,探讨硝酸浓度、液固质量比、反应温度对磷矿分解率的影响,对优化实验结果进行多项回归拟合分析,建立反映硝酸浓度、液固质量比、反应温度及三者之间交互作用对磷矿分解率影响的二次多项回归模型。结果表明,优化后的最佳工艺条件为反应时间1.5 h、硝酸w(HNO3)45%、液固质量比14、反应温度65℃,此条件下磷矿分解率的模型预测值与验证实验平均值的偏差很小,说明模型预测与优化的可信度高。     

响应曲面法优化硫酸铵微波干燥工艺

对微波干燥硫酸铵的新工艺进行研究,探讨了干燥温度、微波干燥时间、物料质量、物料厚度等因素对硫酸铵相对脱水率的影响.并在单因素实验的基础上,以硫酸铵的相对脱水率为响应值采用响应曲面中心组合设计,对硫酸铵的微波干燥工艺参数进行了优化.所获得的优化实验条件:干燥温度86.05℃,微波干燥时间190.50 s,物料质量102....     

响应曲面法优化蔓荆子总黄酮提取工艺

优化蔓荆子总黄酮提取工艺。在乙醇浓度、料液比、提取温度、提取时间等单因素实验的基础上,以总黄酮得率为响应值,采用响应曲面法中的Box-Behnken模式对提取工艺进行研究。最佳工艺参数为乙醇浓度75%,料液比1∶23,提取温度70℃,提取时间2h。经实验验证,此条件下,蔓荆子总黄酮得率达2.54%。优选得到的工艺稳定可行,可为工业生产提供参考依据。响应曲面试验设计法可在连续范围内进行分析,优于现在普遍采用的只能分析离散条件的正交实验设计。     

响应曲面法优化碳酸锂反应结晶工艺

碳酸锂是制备各种锂化合物的基础锂盐,碳酸锂的制备是锂产业链当中的承前启后的关键技术。以察尔汗盐湖老卤为原料,采用响应曲面法中的central composite design(CCD)设计实验,分别考察了温度、碳酸钠加料速度、碳酸钠浓度和锂离子浓度4个因素及交互作用对反应结晶工艺中碳酸锂的收率和粒度的影响,并分别建立了响应值与影响因素之间的回归方程。响应预测最佳值为:碳酸锂收率93.68%、粒径(d50)16.73μm;相应的实验值分别为94.01%和16.91μm。预测值与实验值接近,误差较小,说明响应曲面法建立的预测碳酸锂反应结晶的模型可靠,在最佳工艺条件下分析所制得的产品,用ICP-AES分析纯度为99.52%,用XRD分析基本无杂峰,说明反应结晶生成Li_2CO_3晶体,其主要晶面为(-1 1 0)、(-2 2 0)和(0 0 2)。     

响应曲面法优化赤芝多糖提取工艺的研究

在单因素试验基础上,根据Box-Behnken的中心组合实验设计原理采用三因素三水平的响应面分析法,以水料比、提取时间和提取温度为自变量,多糖提取率为响应值,研究各自变量及其交互作用对多糖提取率的影响。结果表明赤芝多糖浸提的最佳条件为:水料比为50∶1,提取时间为2.5 h,提取温度为75℃,在此条件下多糖提取率达到0.199%,与预测的理论值0.204%相差不大,说明采用响应面分析法优化工艺所得到的提取条件参数可靠,此法具有一定的应用价值。     

响应曲面法优化广西田东活性白土制备工艺研究

活性白土是一种常见的无机吸附材料,由膨润土经过酸改性获得。本文采用硫酸作为改性剂,活化改性膨润土制备高吸附活性的活性白土。通过单因素试验确定了活化温度A、活化时间B、酸用量C、液固比D的取值范围,并采用Box-Behnken响应曲面法设计优化白土制备工艺参数,以大豆油中β-胡萝卜素的吸附率为响应值,分析4种工艺参数对吸附率的影响规律,并预测了最佳的工艺条件。结果表明,建立的吸附率响应曲面模型可靠,可用于活性白土吸附能力优化。活化时间和酸用量对吸附率的影响最大,在所选液固比范围内,液固比对吸附率影响不明显。预测的最佳吸附能力制备条件为：活化温度92.5℃、活化时间5.5 h、酸用量40%(质量分数)、液固比4∶1。该条件下活性白土对β-胡萝卜素的吸附率为97.71%。     

响应曲面法优化四氟硼酸锂制备工艺研究

基于响应曲面法,系统研究了反应比例、反应时间和降温速率3个工艺参数及其交互作用对LiBF_4产品纯度的影响,并建立了相关的数学预测模型。研究表明,所建立的数学模型相关系数为0.985 4,该模型能够预测LiBF_4产品纯度随各参数的变化规律;利用该模型计算出最佳实验参数:反应比(LiF和BF_3物质的量比)为1.21、反应时间为6 h、降温速率为1.59℃/h。该实验条件下制备的LiBF_4产品纯度为99.986%,与模型预测值99.99%接近,说明该数学模型能够为LiBF_4制备工艺的优化提供参考。     

微波干燥MgO涂层响应曲面法优化工艺研究

对初始含水率70%的MgO涂层进行微波干燥实验,采用响应曲面法中心组合设计对工艺参数进行优化,实验结果表明:料功比、干燥时间、初始含水率对微波干燥涂层的相对脱水率都有影响。影响的显著程度顺序为:干燥时间料功比初始含水率。结合响应曲面优化及产品质量评分的方法得到了第一阶段干燥的最佳工艺条件:微波功率280 W,干燥时间30 min,涂层厚度2.0 mm干燥效率最高,预测的相对脱水率为37.87%,而实测的相对脱水率为37.55%,实验值与预测值偏差为-0.32%,响应曲面优化有效。     

响应曲面法优化废弃食用油脂脱色工艺

以盐酸酸化凹凸棒土为脱色剂,对废食用油进行脱色。通过单因素实验找到最佳脱色条件,并在此基础上,以凹凸棒土盐酸酸化浓度、酸化凹凸棒土使用量、脱色温度、脱色时间为考察因素,以废食用油脱色率为响应参数,使用响应面方法进行优化设计。结果表明,在最优化状态下的脱色条件为:脱色剂(酸化凹凸棒土)酸化浓度3.0 mol/L、脱色剂(酸化凹凸棒土)使用量15.6%、脱色温度111.0℃、脱色时间23.0 min,在此条件下测得废食用油脱色率最高可达87.63%,脱色后的废食用油接近无色。该方法耗费低廉、简便高效,脱色剂容易再生利用、对环境友好,可用于废弃油脂资源化利用的前期处理。     

响应曲面法优化衣康酸三元共聚物制备工艺

针对咸阳某企业循环冷却水水质情况,选择衣康酸(IA)、乙酸乙烯酯(VAc)和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)为单体,采用水溶液自由基聚合法制备IA-VAc-AMPS共聚物阻垢剂.利用响应曲面Box-Behnken试验优化共聚物制备工艺,并建立多元回归模型.结果表明:单体摩尔比和反应温度影响最大,单体摩尔比和引发...     

响应曲面法优化微生物降解长焰煤工艺条件

选择4种细菌降解宝鸡麟游长焰煤,通过菌-煤匹配降解实验筛选出优势降解菌;在单因素实验的基础上,以接种量(A)、氧化程度(B)、降解时间(C)为自变量,以降解转化率为响应值,采用响应曲面法对多粘类芽孢杆菌降解长焰煤的工艺条件进行了优化研究。结果表明,优势降解菌为多粘类芽孢杆菌;影响降解转化率的多元二次方程模型为η=45.22+5.75A+10.24B+16.64C+5.43AC+5.35BC-7.84A~2-9.67B~2-13.02C2,R~2=0.9779,失拟值为0.1565,失拟误差不显著;氧化程度和降解时间对降解转化率影响非常显著,接种量影响不显著,3个因素间的交互作用影响不显著;接种量、氧化程度、降解时间的最佳值分别为7.08mL·(50mL)~(-1)、7.58mol·L~(-1)、9.84d,对应的最大降解转化率为59.14%,在此条件下进行验证实验得到降解转化率为58.87%,与模型预测值相差较小,表明所得模型能够较好地预测实际降解效果。     

响应曲面法优化软锰矿还原浸出的工艺

使用亚硫酸钠作为还原剂,在酸性条件下还原浸出软锰矿。通过基于中心组合设计的响应曲面法对酸矿比、温度和亚硫酸钠用量的工艺参数进行研究与优化,获得了二阶多项式模型。研究表明:在酸矿比0.36 m L/g、温度62℃、亚硫酸钠用量为理论量的1.24倍的最佳优化条件下,锰、铁浸出率模型预测值分别为96.34%和1.26%,锰和铁的实验平均浸出率为96.61%和1.37%,两者偏差较小,优化方案可信。     

基于响应曲面法的甘蔗渣浸取软锰矿优化工艺研究

探究甘蔗渣为还原剂在硫酸存在下浸取软锰矿中锰工艺条件,通过响应曲面试验,考查了甘蔗渣用量、液固比、硫酸浓度、温度以及反应时间对浸出结果的影响,实验表明：在取l0g软锰矿进行试验时,浸锰最佳工艺条件为既甘蔗渣用量为5 g,液固比取20∶1,硫酸浓度为3 mol/L,温度为80℃,时间为150 min,其浸出率达到95.03％.     

响应曲面法优化电催化降解染料废水工艺的研究

采用中心复合设计的响应曲面法预测电催化降解染料废水的最优条件。具体以Ti/SnO₂-Sb电极作为阳极,应用响应曲面法研究了pH、施加电压值、电极间距对亚甲基蓝溶液脱色效率的影响。研究结果表明模型拟合精度R²=0.9942,初始pH、施加电压值、电极间距及交互作用对脱色率响应值影响大。模型预测最佳反应条件pH为6.98,施加电压6.0 V,电极间距为1.01 cm时,脱色效率预测值达到98.68%。采用实验进一步验证该模型,预测最佳条件下三次实验脱色率平均值98.47%。该方法可用于优化电催化降解染料废水的工艺参数,为实际废水处理提供优化方案。     

响应曲面法优化双氟磺酰亚胺锂提纯工艺研究

双氟磺酰亚胺锂作为一种新型电解质锂盐,其纯度对锂离子电池的性能有着非常大的影响。为制备高纯度双氟磺酰亚胺锂产品,基于响应曲面法系统研究了料液比（粗品占提纯溶剂的质量分数）、结晶时间和降温速率3个工艺参数及其交互作用对提纯后产品纯度的影响,并建立了相关的数学预测模型。结果表明：在料液比为20.7%、结晶时间为30.2 h、降温速率为3.4 ℃/h条件下,制备的双氟磺酰亚胺锂产品纯度为99.98%。     

响应曲面法优化多钒酸铵水洗工艺研究

硫和钠是多钒酸铵中最有害的两种元素。采用中心复合设计的响应曲面法,对水洗多钒酸铵参数进行研究。以液固比(2~4)、洗涤温度(45℃~80℃)、搅拌速度(300~450 r/min)和洗涤时间(8~16 min)为参数,分别建立了钠和硫去除率的二次方程模型。在分析了各因子显著性和交互作用后,得到影响钠和硫去除率的因素为洗涤温度和液固比。在洗涤温度和液固比分别为49℃和2.73的优化条件下,钠和硫去除率的均值分别88.07%和80.28%。该研究为再化浆水洗多钒酸铵工艺提供了指导。