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赵松岩 《现代制造技术与装备》2003,(2):59
我们知道焊接过程是一个热循环过程,焊后往往存在着残余应力,致使产生冷裂纹造成质量事故,所以必须消除应力。结构钢常用的消除焊接残余应力的方法是采用热处理把焊件的整体或局部均匀加热至材料相变点以下的温度范围,一般为550-650℃,经一定时间保温,此时金属未发生相变,但在此温度上,其屈服极限降低,使内部由于残余应力的作用而产生一定的塑性变形,使应力得以消除,然后再均匀缓慢地冷却。 相似文献
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针对有限元模拟空心铝型材分流模挤压成形中的困难与局限性,通过有限体积法和有限元复合数值模拟法,对典型大挤压比空心型材的分流模挤压过程进行了模拟,详细研究了型材挤压成形过程中金属的流动规律及焊合过程,为分流模设计、优化提供了依据。采用数值模拟优化的结果进行了实验研究,成功地挤出了合格的空心铝型材。 相似文献
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顾佩芝 《中国制造业信息化》1991,(3)
一、问题的提出为了降低铸件废品率或延长铸造零部件寿命,目前已有愈来愈多的工厂采用焊接方法修补铸件裂缝。随着焊补铸件数量的增加、焊补铸件产品类别的增多以及焊补质量可靠率的提高,铸件裂缝焊补工艺已逐步形成规范。经考察,当前采用较多且比较统一的铸件焊补规范(下面简称现行规范)可简单归纳如下: 相似文献
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<正> 一、问题的提出为了降低铸件废品率或延长铸造零部件寿命,目前已有愈来愈多的工厂采用焊接方法修补铸件裂缝。随着焊补铸件数量的增加、焊补铸件产品类别的增多以及焊补质量可靠率的提高,铸件裂缝焊补工艺已逐步形成规范。经考察,当前采用较多且比较统一的铸件焊补规 相似文献
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集管与蛇形盘管钎焊时的钎缝不致密、虚焊、未熔合是管带式热交换器真空钎焊和Nocolok氮气炉钎焊的主要钎焊缺陷,严重影响热交换器钎焊的一次合格率和使用寿命,实际生产过程中由此造成的产品报废率较高。因此,采取有效的工艺措施改 相似文献
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基于ALE算法的空心薄壁铝型材模具结构优化 总被引:1,自引:0,他引:1
针对空心薄壁铝合金型材挤压成型后薄壁内凹缺陷进行了数值模拟分析,得到了其在稳态时不同方向上的金属流速分布及在焊合室内的金属压力分布状况。模拟结果表明:由于截面上不同部分之间产生了较大的流速差,且金属在不同方向上的流速不相同,从而导致了缺陷的存在。根据分析采用了增加阻流块的设计方案,以此达到阻碍金属流动,减小流速差的目的。经过仿真计算发现修改后的模具结构最终能获得合格的产品。 相似文献
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结合LD31铝合金型材制件的实际生产,阐述了LD31铝合金型材制件焊接材料选择、焊接工艺及氧化前的准备工艺过程的改进,从而使焊缝与母材阳极氧化膜色泽一致性得到改善. 相似文献
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毕克昌 《机械工人(热加工)》1980,(6)
我厂从济南第八机床厂新进一台CA41 750空气锤,使用不到半年,空气锤杆发生断裂(见图1)。为防止裂纹扩展,在两端钻φ6孔后,仍未阻止住。经研究决定采用补焊方法。我们经三次摸索试验,积累了一些补焊经验,最近还为外厂补焊过同类件,使用效果也较好。为此我们把补焊方法作一介绍,供有关单位参考。 相似文献
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常规加热铝型材,热量主要是通过热空气的对流给热来传递的,也就是通过循环风机和导流装置所组成的热风循环系统,使热风不断地吹向铝型材,以达到加热铝型材的目的。一般情况下我们将风速控制在5m/s以上,基本上就能够保证铝型材的加热时间, 相似文献
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陈福福 《机械工人(热加工)》1958,(4)
焊合铝青铜(9—2)轴承的两个半圆轴瓦,过去一直没有办法解决,现在采用氯化铵(NH_4CI)作焊剂,焊合的效果很好。焊合前,先把轴承的焊合面用机械和化学方法清理干净,再在焊合面上撒上氯化铵,然后把轴承 相似文献
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中小型磨棒机常将传动轴与端盖设计成一体,由于它们直径相差甚大。因此,在制造时采用焊合结构并配以适当的加工工艺,能有效地降低生产成本,缩短生产周期,同时又能保证零件的使用性能,具有一定的实际应用价值。 相似文献