利用热管回收锅炉烟气余热

本文介绍热管换热技术的特点及热管技术在锅炉烟气余热回收上的应用。     

燃煤电厂烟气低温余热回收利用研究

燃煤电厂在生产能源的过程中也浪费了很多资源,特别是大量的低温余热被排放到了空气中,不仅严重浪费了有限的资源,而且对环境也造成了一定的破坏。随着我国绿色可持续发展战略的提出,火电行业也应积极利用各种回收再利用的技术和设备,对余热资源进行充分的利用,从而减少对煤炭的消耗,提高资源的利用率。本文将对燃煤电厂烟气低温余热的回收利用进行分析和研究。     

利用热管技术回收小型燃油锅炉烟气余热

小型燃油锅炉烟气余热回收一直不被重视,本文介绍了热管技术在回收此类锅炉烟气余热中的应用效果。     

烟气余热回收利用技术应用与探讨

针对火电厂锅炉排烟温度高的问题,结合山西临汾热电有限公司烟气余热回收利用项目,论述了烟气余热回收技术应用及节能效果。     

燃煤电站锅炉烟气余热回收利用方式分析

本文从省煤器、烟气余热加热管网热水及预热空气三个方面,对燃煤电站锅炉烟气余热回收利用的常见方式进行分析,在此基础上,论述了ORC系统在燃煤电站锅炉烟气余热回收利用中的应用。期望通过本文的研究能够对燃煤电站锅炉烟气余热回收利用效率的提高有所帮助。     

浅析电厂燃煤锅炉烟气余热回收的优化利用

利用可变温度发电技术,与表面冷却水流相比,从发电厂燃煤锅炉的燃烧气体中回收残余热量的工作已经优化.     

焙烧炉烟气及流化床高温段余热回收利用改造

随着氧化铝价格不断降低,为了响应国家节能减排的号召,寻找新的节能点来降低氧化铝生产成本已迫在眉睫。如果将氧化铝悬浮焙烧炉的烟气余热和流化床冷却器高温段氧化铝余热进行回收,加热生产系统中蒸发冷凝水至90~95℃以上,用于平盘洗水,可达到合理用热、节能减排的目的。     

烟气余热回收系统的应用论述

在通过了烟气回收过程中所存在的问题进行分析,同时设计了方案以此能够达到节能的效果。同时还提出了采用热管换热器解决低温露点腐蚀的方法,同时也并列举工程节能。     

浅谈烟气余热回收系统的应用

通过对烟气回收中存在的问题进行分析,提出了采用热管换热器解决低温露点腐蚀的方法,并列举工程设计方案及其达到的节能效果。     

燃煤锅炉烟气余热利用

根据企业现状,以公司2台锅炉节能改造为例,介绍了2台锅炉烟气余热设计方案,利用复合管余热回收器的特点进行技术改造,最后进行经济效益预算,且在运行过程中效果明显。     

锅炉烟气余热利用的改造

锅炉空气预热器低温腐蚀、堵灰是各种锅炉的普遍存在的问题,论述了烟气余热利用中空气预热器堵灰机理与预防、处理措施,介绍了工厂利用以除氧水作热媒的空气预热系统改造锅炉,解决了锅炉空气预热器低温腐蚀和堵灰问题,具有良好的推广应用价值。     

天然气锅炉烟气余热回收装置研制

针对传统天燃气锅炉排烟温度高和烟气排放的问题,采用喷淋循环水为载体在混合换热塔中直接换热,吸收烟气中的热能和碳氧化物、氮氧化物等。通过换热器向其他冷源放热,热能回收率大于80%,装置具有数字化现场控制和远程智能控制操作方式。     

天然气导热油锅炉烟气余热回收分析

天然气作为一种非常清洁的化石能源,被越来越多的工业企业采用来替代煤炭和重油。由于天然气不含硫,燃烧后的烟气主要成分是二氧化碳和水蒸气,通过余热回收,可大大降低烟气的排放温度,并提高设备的总体效率。现使用天然气导热油锅炉替代重油锅炉,并对烟气余热回收的经典案例进行分析。通过余热回收,工业蒸汽使用量能节省近15%,节能改造投资2~3年可以回收。     

工业锅炉烟气余热回收技术及应用

烟气余热回收技术是工业锅炉节能减排的一项重要措施。文中介绍了加装换热器、热管技术、冷凝锅炉、热泵技术等几种主要的余热回收方法;分析了民爆行业使用工业锅炉的特点,并根据某6t/h燃煤锅炉的特点选择了合理的技术,然后对加装换热器装置进行了设计,技术经济分析认为:在该锅炉加装换热器能提升锅炉效率约3%,有效节能减排,制得在生产中推广应该。     

燃气锅炉烟气余热深度回收技术应用

为了降低燃气锅炉的排烟温度、提升燃气锅炉的热效率,可采用间接接触式换热器或直接混合式换热器实现烟气余热深度回收。分别介绍了这两种技术的特点,并以河南某电厂为例,详细计算了设置直接混合式换热器前后的烟气参数,计算结果表明,该技术对烟气余热回收有显著成效,但冷凝液的高腐蚀性是推广中的一大难题。     

透平烟气余热回收系统设计与应用

针对海上油田透平烟气余热回收潜力巨大而实际回收率较低的问题,设计了一套基于热管蒸汽发生器和汽水混合加热器的透平烟气余热回收系统,并在渤海某油田进行示范应用。结果表明,透平烟气温度由420℃降至240℃,系统热效率由32. 7%升至50. 8%,明显提高了能源利用率;节约标准煤8 061 t/a,减少CO_2排放量20 150 t/a,节能减排效果显著;加热回注水2. 49×10~6m~3/a,将回注水升温15℃,提高原油采收率0. 05%,经济效益可观。该系统的成功应用改变了常规的安装余热回收装置加热导热油模式对海上油田透平烟气余热的回收,提供了一种全新、高效的透平烟气余热回收方式。     

浅谈锅炉烟气余热回收的应用前景

本文介绍了烟气余热回收的利用技术及其条件、回收方式以及应用前景,同时也对其环保意义进行了探讨。     

空压机余热回收利用技术

压缩空气产生过程中,大量的电能转换成热,余热回收利用潜力巨大。高效回收利用压缩空气热量成为空气压缩领域的当务之急。针对空压机余热回收利用,介绍了空压机余热产生的原理;归纳总结了空压机余热常用回收利用的直接、润滑油间接或热泵制热水的方式;基于有机朗肯循环(Organic Rankine Cycle, ORC)在低品质余热方面的应用,详细总结了空压机余热发电和制冷的研究内容及发展现状;重点总结了大规模压缩空气储能(Compressed Air Energy Storage, CAES)系统在实现空压机余热大规模、高效应用研究;提出了对空压机余热高效回收的展望,为后续空压机余热高效回收利用研究提供了参考。     

烟气余热回收再利用技术在轮毂制造工艺中的应用

调研了工业烟气余热回收的国内外发展现状及趋势,重点阐述了熔炼炉烟气余热回收技术在汽车轮毂制造行业中的应用。该技术可以回收熔炼炉烟气的高品质余热,利用开发的烟气余热智能控制系统,将烟气余热应用于轮毂涂装预处理工艺,实现了烟气余热的回收再利用。通过对烟气余热回收再利用技术的参数分析及现场跟踪调研,论述了熔炼炉余热回收再利用的可行性,实际应用后将可创造较大的经济效益及社会效益。     

铝电解烟气余热利用系统研究

介绍了基于铝电解产业中的高温烟气而设计的余热利用装置,其原理是:在引风机前配置一台水预热器,利用烟气的余热加热,同时在水预热器旁边,再加一套整体汽-水换热机组,达到进一步换热目的;被加热水用于厂区供暖或及洗浴用水(经二次换热后),并可减少烟气排放的热污染.