塔式起重机微机电控系统

塔式起重机是各类高层建筑和大型建设工程必不可少的施工机械,其发展趋势是起升高度和起重力矩越来越大,这就对塔式起重机的安全性能提出了更高的要求。造成塔式起重机发生事故的主要原因有两种：一是超极限工作参数,比如超最大起重力矩使用;二是操作人员的误操作。文...     

塔式起重机新型电控系统设计

本文针对塔式起重机传统电控系统的局限性,结合现代建筑施工用塔式起重机作业特点及控制要求,提出了一种基于微机和单片机控制（主从式）实现的新型智能化电控系统,并介绍了其设计和功能实现过程。     

塔式起重机电控系统的技术升级与智能管理

正我国塔式起重机(以下简称塔机)电气控制大都采用继电器和接触器,其可靠性差、故障率高,不能适应建筑业飞速发展、建筑施工安全要求越来越高的需要。设计和生产高效能、高可靠性、更加人性化的塔机,满足国内外客户高标准需求,是塔机行业必须认真思考的问题。本文在分析塔机用电动机和可编程序控制器基础上,讲述其电控系统技术升级与智能管理问题。1.电动机(1)运行特点塔机传动机构主要分为起升、变幅、回转、     

基于ANSYS的塔式起重机塔身设计平台开发研制

利用ANSYS二次开发工具APDL（参数化设计语言）,研制塔式起重机塔身设计的二次开发平台。设计遵循国家有关设计规范,结合广大中小型企业缺乏熟练掌握CAE技术专门人才实际,在广泛调研实际塔机设计基础上,初步开发出方便实用的塔身结构设计二次平台。平台能完成塔身截面选择、标准节长度设计、缀材设计、材料选择、型材选择等基本选型,进行载荷计算及施加,自动完成结构计算,整理计算成果并展示;同时带有汉语提示的参数对话框、条理清晰的工具条结构及文件的分门别类存储技术。     

塔式起重机仿真测试平台系统设计

设计开发了一套塔式起重机仿真测试平台,可以优化塔式起重机新装置、新设备的研究与测试,为相关研究工作提供高效和可靠地测试平台。     

海上风电平台起重机的电控方案研究

海上风电平台起重机在风电安装过程中起着关键作用,其性能直接影响风电安装的效率和质量。目前,多电机齿轮驱动机构在海上风电平台起重机中得到广泛应用,如何有效控制这些电机,确保起重机的稳定运行,仍是亟待解决的问题。文章着重于多电机齿轮驱动机构的主从控制研究,通过理论分析、仿真实验和实际测试,探究如何优化控制系统,实现主从电机的有效协调。通过研究,提出了一种新型的电控方案,利用主从电机协同工作,实现了对多电机齿轮驱动机构的精确控制。实际测试结果表明,该方案能有效提高起重机的效率,降低能耗,显著减少故障率。此外,该方案还具有很好的扩展性,可广泛应用于其他需要多电机协同工作的场合。通过主从控制策略的运用,成功优化了多电机齿轮驱动机构,提高了起重机的性能和稳定性。     

以ANSYS为平台的塔式起重机臂架有限元分析与关键技术研究

为了解决在传统设计方法下塔式起重机试制样机成本高、设计效率低等弊端,应用CAE软件ANSYS对QTZ40型塔式起重机的臂架进行建模与有限元分析,通过对臂架的强度校核和各阶模态的计算,验证了该型塔式起重机设计方案的合理性,也证实了有限元分析法的可行性.总结了建模时的等效简化处理以及约束、载荷施加等关键技术的经验,从而为塔式起重机产品的设计、生产和制造提供理论依据.     

智能塔式起重机关键技术研究

传统的塔式起重机在作业过程中,存在作业效率低、安全隐患多、塔机检修困难等问题,为了解决这些问题,对智能塔式起重机进行了研究,探讨了塔式起重机智能化所需的关键技术。首先,提出了塔式起重机智能化的概念,归纳并分析了塔式起重机在各技术方面的发展历程;然后,提出了塔式起重机智能化应具备的关键技术,将同步定位与建图(SLAM)构建技术、实时动态(RTK)定位技术、故障诊断技术和云监管平台应用至智能塔式起重机中;最后,结合所提出的关键技术,提出了智能塔式起重机自动化作业系统的框架,对智能塔式起重机的自动化作业系统进行了定义和模块化处理,分别对系统框架中的各模块子系统进行了具体阐述分析,强调了自动化作业系统主要依托于关键技术。研究结果表明：今后塔式起重机将朝着智能化、自动化的方向发展,其研究核心是塔机的关键技术和自动化作业系统的框架。     

塔式起重机安装与保养

以QTZ60A型塔式起重机为例。该机利用率高、起升高度大,适用于最大起质量不超过6t且垂直运输频繁的高层建筑工程。其附墙装置锚固点预埋件都是用户自行解决,无统一标准,一旦出现问题,后果严重,应当重视。1.附墙装置锚固点预埋件的设计与安装该机固定支腿独立安装高度为37.5m,当安装高度需超过37.5m时就必须采用附着工作方式。     

塔式遥控起重机

目前，在建筑行业采用的是传统控制方式的塔式起重机（以下简称塔机），需要工作人员在起重机上固定的操作室内操作，操作距离远操作员看不到起吊货物和需要放置货物地方的情况，因此不能将货物准确地起吊和进行放置，而且货物输送过程至少需要2个人才能完成，货物输送率低，生产率低。此外，操作人员工作条件比较恶劣，操作期间不能离开甚至不能去洗手间，在控制室内工作的人员要经受暴晒和酷热及寒冷，易产生中暑等不良反应或疾病。[第一段]     

新型塔式起重机

在国际展览会上,苏联展出了КБ系列的新型塔式起重机。这类起重机已在1963～1964年投入生产。整个系列由载荷力矩为4～250吨米八种主要型式的有轨起重机组成。起重机上有迴转塔身和起重臂(图1)。迴转-支承装置做成双列滚珠圆环的形式,它的拆卸和转移都无须拆成部件(图2)。上述起重机具有下列主要特点:     

塔式起重机载荷偏斜的研究

塔式起重机(以下简称塔机)吊载时发生载荷偏斜是塔机工作的典型危险状态。本文根据吊载载荷偏斜特点建立了塔机偏斜的状态模型,借助模型得到了偏斜角度与塔身顶端位移和塔身拉应力的对应关系。     

浅谈塔式起重机的安全性研究与展望

随着改革开放的不断进步,市场对于塔式起重机需求量的日益增大,针对塔式起重机存在着很多安全隐患问题,本文将对其安全性进行研究和分析。     

塔式起重机的使用与维护

1.塔机选型和对操作人员的要求 选择塔机的要求:塔机在覆盖范围内(即臂长、吊臂最小和幅度为最大时)的起质量、提升速度、塔机的独立高度、最大提升高度等技术参数,均需根据施工现场的实际情况和安全需要而确定。若所选的能力过大,将造成资源的浪费,反之,又会带来使用和安全上的问题。 对操作者的要求,责任心强,技术好。因为在塔机使用过程中,难免会出现各种各样的故障,但首先发现故障的一般应是现场第一线的操作人员,如果该操作人员能够及时发现和处理故障,这样,既能保证安全施工,又能节约维修时间,利于管理;反之,则很难推断。     

塔式起重机的使用与维护

1.塔机选型和对操作人员的要求 选择塔机的要求:塔机在覆盖范围内(即臂长、吊臂最小和幅度为最大时)的起质量、提升速度、塔机的独立高度、最大提升高度等技术参数,均需根据施工现场的实际情况和安全需要而确定.若所选的能力过大,将造成资源的浪费;反之,又会带来使用和安全上的问题.     

塔式起重机的试验

本文介紹了塔式起重機的三段試驗、試驗載荷、加載方式、測量对象与测量方法;介紹了起重機元件寿命試驗仪的原理与性能;文中对实驗数据的整理与分析亦作了闡述。     

塔式起重机安装及驾驶培训系统的开发

通过对国内外虚拟现实在工程中特别是塔式起重机中应用现状的分析,论述了在我国研制和应用塔式起重机模拟安装及驾驶培训系统的现实意义和应用价值,提出了应用虚拟现实技术完成塔机安装及驾驶培训系统的初步方案和预期达到的目标。     

港口起重机电控系统优化研究

本文研究了港口起重机中对定子调压调速系统的利用,同时介绍了和以往应用的绕线式电动机转子串电阻调速系统相比,两者存在的优势及弊端,以期为相关研究提供参考。     

虚拟数控车削实训平台的理论研究与开发

探讨了虚拟数控车削实训平台的理论基础,并针对数控技术实训课程的构造做出了分析,从虚拟数控车削实训平台的开发技术路线和开发的软件比选着手,构建了虚拟平台开发的结构,以期为我国高校工程训练教学提供技术参考和理论支持。     

塔式起重机倒塌原因分析与预防措施研究

塔式起重机已成为高层建筑施工垂直运输的主要设备,但起重机械事故频频发生,事故率呈快速上升趋势,降低事故发生率已经成为目前起重机设备研究的重点.本文收集了近几年比较典型的塔式起重机事故案例,分析导致这些事故的主要问题,研究避免塔式起重机倒塌的安全防护措施.