检重秤装料过程的自动控制

液态或粉状、小颗粒状形态的商品通过装料过程装入包装容器内,然后通过检重秤检重,为了确保商品重量达到在包装容器上标注的商品重量,同时又不过多超重,需要通过检重秤的实时测量值对装料过程进行自动控制。本文介绍了检重秤装料过程自动控制的原理、控制过程和几个应用实例。     

如何保证动态检重秤的计量精度

本文从动态检重秤这一在线自动重量检测设备的结构、工作原理和保证精度的方法等几个主要方面,以图文结合的形式着重阐述了怎样保证动态检重秤的计量精度。     

基于多加速度传感器的动态检重秤抗振方法研究

针对检重秤测量过程中受振动干扰影响严重的问题,提出一种基于外部输入非线性自回归模型(NARX)的动态神经网络系统辨识的抗振新方法。通过加速度传感器的冗余分布,对检重秤系统的振动特性进行估计,结合空载传送情况下称重传感器由振动干扰产生的误差,利用动态神经网络对振动干扰信号进行自动辨识,建立振动信号分析模型,用以匹配消除动态检重信号中的振动扰动。在共振状态下,与滑窗滤波、自适应陷波等传统抗振方法进行的仿真与测试实验对比,证明基于多加速度传感器的动态称重抗振性能更优,最终实现运行速度达2 m/s,最大秤量200.0 g,满足国家标准《GB/T 27739-2011自动分检衡器》XIII级要求的检重秤搭建。     

检重秤称重过程的理论分析

检重秤是一种高速高准确度的质量分类自动秤,它根据预包装分立产品检测的重量值进行产品分选或从生产线中分离出不合格的产品.检重秤的称重功能是由承载器完成的,本文从理论上分析了分立产品依次通过承载器的受力过程,并将称重过程理论分析结果用于数据采样时间及产品间距的计算.     

自动检重秤

介绍自动检重秤的基本原理和组成以及在实际生产中的应用。并就国际计量组织（ＯＩＭＬ）提出的ＯＩＭＬＲ５１国际建议对自动检重秤的计量性能和检定要求进行表述，同时给出了采用ＯＩＭＬＲ５１国际建议检测ＺＪＣ１０／５０型自动检重秤的结果。     

基于变步长自适应陷波器的在线检重抗振方法研究

针对检重秤运动部件与外壳之间的相对运动以及机械固有频率点在外力作用下发生的共振对称量信号造成干扰,提出一种基于箕舌线改进的变步长最小均方(LMS)自适应陷波(ANF)的检重秤抗振动方法。通过分析检重秤振动来源与振动特性,并在共振状态下与滑窗滤波、巴特沃斯低通、巴特沃斯陷波以及固定步长LMS陷波等传统抗振方式进行仿真和实验对比,证明变步长LMS自适应陷波器对振动干扰滤除具有准确性与优越性。同时,在多种速度下运用该方法并结合滑窗与非对称切尾均值滤波在实际检重平台对检重结果进行最终处理,实现平均误差≤0. 171 g,标准偏差≤0. 240%,满足XIII(1)等级。     

梅特勒一托利多新软件有助于制造商优化自动检重秤

德国，吉森2011年11月14日梅特勒一托利多Garvens发布了自动检重秤软件纲要，该纲要为食品、饮料、化妆品和药品制造商选择正确的软件选项和功能提供指导性意见和建议，以满足其生产线的需要。利用自动检重秤软件纲要中的信息，制造商可以减少产品更换时间、减少产品多灌装量及增强安全性，从而提高生产线效率。该自动检重秤软件纲要适用于梅特勒-托利多Garvens的所有X系列自动检重秤，包括XC、XE和XS型号。     

检重秤的种类及构成

随着自动化生产线的推动,检重秤的应用需求迅速增加,也随着生产工艺的提高,传统的检重秤面临巨大的挑战。     

定量自动秤示值误差测量结果的不确定度评定及维护注意事项

自动定量秤是衡器的一种,定量秤是以称重传感器为核心,配称重控制仪将传感器受到的力信号通过转换成数字信号并进行显示,以定量秤为核心附加阀门、电机、振动器等执行器件进行逻辑控制,实现最终目标重量控制在规定范围内的自动定量秤品种最为繁多(简称自动定量秤)。自动定量秤根据最终用途可以分成二类:一类是通过自动定量秤计量后的产品直接用于流通环节贸易结算,这类定量秤的生产需要通过国家有关部门严格审核,颁发计量生产许可证后才能生产销售,这类自动定量秤需要执行年检,完好合格产品才能投入生产中使用。另一类自动定量秤主要用于内部生产管理控制,又称工艺秤、配料秤等是实现自动化生产必不可少的环节,是传统产业升级中的重要一环。这类自动定量秤的定量称重模块一般都依附在较大容积的储罐或料仓上(存料储罐、搅拌混合储罐),对进/出物料进行在线称重检测,在线的这种检测精度决定了最终产品品质的高低。本文针对自动定量秤示值误差测量结果进行不确定度评定。     

检重秤设定值的设定方法探讨

用作重量检验的检重秤需要设定称重产品的目标重量值、限位值,从而得到重量分区,以便按产品的称重值进行合格品、非合格品的分选。首先用户要确认设定是采用三重量分区还是五重量分区,然后介绍了目标重量值设定需考虑的问题,最后重点论述了限位值设定的三种方法。     

SCW30A检重秤主要结构及工作原理

本文简要介绍了SCW30A检重秤的组成、主要参数的设置及在生产中的应用.     

基于计量保证方案的药品批量检验研究

如何以科研创新为驱动,解决企业关于计量测试方面的需求,是计量技术机构不懈追求的目标。针对生物医药等高端企业自动包装每天高达几万件以上的产品,如何确保计量称重准确,我们着重进行了自动检重秤溯源方法的研究,较好地解决了口服液小包装的称重检测瓶颈技术问题,为药剂大规模生产提供了有力技术支撑。     

基于计量保证方案的药品批量检验研究

如何以科研创新为驱动，解决企业关于计量测试方面的需求，是计量技术机构不懈追求的目标。针对生物医药等高端企业自动包装每天高达几万件以上的产品，如何确保计量称重准确，我们着重进行了自动检重秤溯源方法的研究，较好地解决了口服液小包装的称重检测瓶颈技术问题，为药剂大规模生产提供了有力技术支撑。     

简述重量分选机的安装与调试

本文主要介绍了重量分选机（以下简称＂检重秤＂）的组成、特点、技术性能以及它的工作原理。     

机械秤改为机电秤成功

重庆水轮机厂与中国测试技术研究院自动化处合作改造DZH-20型地中衡为机电秤成功。该机电秤性能稳定,具有称量准确,自动显示和打印记录,称量速度快,减轻了操作,避免了误差损失,秤重原始资料齐     

联合时变低通与改进形态学滤波的智能在线称量方法研究

针对检重秤在复杂工业生产环境下,受机械传动、被测物体自身振动和外界随机扰动影响导致的传感器输出信噪比低、称量准确性难以满足要求等问题,提出一种联合时变低通与改进形态学的快速数据处理新方法:时变低通滤波器作为一级滤波,通过在信号跃变时,迭代优化滤波器参数,使边沿信号得以快速响应,有效消除冲击干扰,并抑制称重信号在滤波过程中的相位失真;然后采用改进形态学滤波器进行二级滤波,通过选择零值线性结构元素,并优化结构元素长度以及操作算子的权值系数,加快了动态称重的响应速度。实验结果表明,该方法能有效抑制各类干扰影响,提高测量准确度,最终实现运行速度达120 m/min,最大秤量400.0 g,满足国家标准《GB/T 27739—2011自动分检衡器》XIII级要求的检重秤搭建。     

DFD-1500I高精度自动检重秤

上海恒谊制药设备有限公司是专业生产瓶用数粒包装设备和自动检测设备的专业单位。该公司近期推出的DFD-15001自动检重秤是一种高精度、高速度的动态重量检测选别设备。主要应用：在生产流水线中对产品的重量进行校验,剔除重量不合格的产品。由于该产品是一款高精度的在线检测设备,     

检重秤控制技术及应用

检重秤属于动态高精度在线称重自动化设备,可与各种包装生产线以及输送系统集成配套,主要用于在线检测产品重量是否合格、包装内是否缺少部件或产品重量存档。在线检重设备在现代工业生产,特别是食品、医药行业的生产过程中已逐步成为一个不可缺少的环节。     

自动检重秤为企业降低成本

蒙牛集团有液态奶利乐枕自动灌装线若干条,每天提供大量的新鲜牛奶供应市场.牛奶的灌装量检验和控制一直是生产上一个头疼的问题.德国碧彩公司通过对灌装机调节装置的改进,配合CWM750自动检重秤和反馈控制系统的使用,可以有效寺控制灌装重量在合理的、满足国标和企业规定的范围内,并且可以最大程度的达到降低成本的要求.单条线设备成本回收周期不到一年.     

前端装载机秤检验的欧洲一致性

MID(测量仪管理--欧洲测量仪规程)已于2004年4月30日发布在欧洲公报上,其后经过30个月的过渡时间,即在西欧成员国内生效.如非自动衡器规程90/384/EWG那样,在自动衡器MID的附件I与MI-006中也仅仅列举出少许基本要求.详情应该在一些欧洲标准或国际标准文献(OIML建议)中提及.前端装载机秤可用的OIML建议是修改前短暂使有的R51-1(自动重量分类衡器,德国:单独称量用自动衡器,简略符号为SWE).虽然在R51中规定了比MID中更多的细节,但仍然超出了对SWE独特结构的全部特点(例如:垃圾处理车辆上尾部装载秤、前端装载机秤)表示接受的该建议范围.