计量学与基本物理常数质量单位千克重新定义的方案（二）

在用瓦特天平法测量普朗克常数h的过程中．在天平左盘应用线圈内的电压和电阻测量获得电功率．在天平右盘采用标准砝码的质量获得机械功率，天平平衡时两者相等。为了检验标准砝码质量的稳定度，英国国家物理实验室（NPL）采用不同材料和不同质量的圆柱体砝码进行实验。     

天平的灵敏度及其調整

天平的灵敏度是指天平指针在标牌上的线位移或角位移与在某一盘中所加的小重物的质量之比。即E=n/g 式中E——天平的灵敏度;n——指针尖端沿着标牌移动的分度数     

天平灵敏度的计算调修法

天平的空、全载灵敏度在理想状态下应该是相同的,但是由于种种原因,天平的空、全载灵敏度往往是不一致的,这时就需要升刀或降刀,即调整天平的吃离线。调整天平吃离线需要多次把砝码从秤盘上拿上拿下,浪费时间和精力。下面介绍一种提高调修天平灵敏度效率的方法。天平的灵敏度是由天平中有关物理量、几何量决定的,其分度灵敏度可用式(1)表示。En=n/r=a×f/〔(Qo Po Q P)Hm R×h〕=a×f/〔2(Mo Mp)Hm R×h〕(1)式中:n——天平指针沿读数标尺移动的分度数;r——在某一秤盘上添加小砝码质量;a——横梁臂长;f——设计常数(f=L/H,L为针长度,…     

恢复真空计量学天平的研制

恢复真空计量学天平的研制黄锦才（中国测试技术研究院，成都６１００６１）１前言真空计量学天平（以下简称真空天平）是我国建立国家干克基准和传递质量量值的关键设备。它被列为我国１９６３－１９７２年十年科学技术发展规划的重点项目之一。在１９６６年由一机部以（...     

怎样计算机械天平的阻尼减缩系数

正机械天平在摆动中,相隔一个周期的两次振幅之比过去叫做天平的摆动衰减比,用符号"D"来表示。而衰减比的倒数即是2006版《机械天平检定规程》的阻尼减缩系数,用符号Zj表示。D=Ai+2/Ai (1)式中:Ai——摆动中的任一次振幅;Ai+2——相隔一周期的另一次振幅。当D=1时,Ai+2=Ai,说明机械天平摆动无衰减,这种情况是根本不存在的。因此,D值总是小于1。D值越接近1,则说明天平在摆动中受到外界因素的影响越小。     

对武汉大学主编的《分析化学实验》一书的看法

由武汉大学主编的《分析化学实验》(第二版)一书中第四章实验三,在对天平砝码相对校准法原理中叙述了相对校准砝码的依据。但对辅助砝码暂时质量是如何确定的,是从几级砝码质量量值传递得到的却只字未提。另外,原理叙述中所说的“先假定天平的最小名义值0.1g或0.01g(半自动电光天平)是准确     

机械天平灵敏度检定实例分析及调修

正一、影响天平灵敏度的原因影响天平灵敏度的因素是多方面的,根据杠杆平衡原理和灵敏度定义,可导出灵敏度理论公式(推导略):E_n=al/(1)λ[(Q_0+Q+P_0+P)h_m+Rh_cGh_e]式中:a——横梁臂长,mm;l——从支点刀刃到指针尖端的长度,即指针长度,mm;h_c——横梁重心到支点的距离,即重心距,mm;R——横梁的质量,g;G——游码的质量;h_e——标尺上游码的重心到支点     

天平灵敏度与偏差的综合调修

天平灵敏度是指天平能觉察出放在称盘上的物体质量改变量的能力,行话即称"感量".天平能觉察出来的质量越小,说明天平越灵敏.偏差亦称为臂差,是指天平臂长与固定的比例之间的差值.     

固体式密度天平校准系统的设计与实现

针对目前密度天平仅能在液体模式校准、无法在固体模式校准的情况,研制了一种挂钩式空腔玻璃砝码作为固体密度标准,对密度天平固体测量模式校准,并提出了一种称量式密度天平校准方法。对固体式密度天平的校准实验显示,校准结果的扩展不确定度为0.0016g/cm3(k=2)。     

高层建筑横风向动力干扰效应的试验研究

在TJ-1风洞中采用高频动态天平技术对两个形状相同的方形截面高层建筑模型间的横风向动力干扰效应进行了风洞实验研究。同时,对主模型采用气动弹性模型,在相同的配置下进行了实验。两种实验方法所得的结果比较一致。最后应用人工神经网络方法对试验结果进行了模拟和推广,给出了横风向动力干扰因子的等值线图,可供规范参考。     

Ni/ZrO_2复合镀层电沉积行为与耐高温氧化性能的研究

通过电化学试验、高温氧化试验、扫描电镜及X 射线衍射 ,研究了电沉积Ni/ZrO2 复合镀层的电化学行为和添加微粒对镍镀层高温抗氧化性能和组织结构的影响。研究结果表明 ,在瓦特 (Watts)镀液中加入ZrO2 微粒使电镀时阴极电流密度明显降低 ,阴极电位与时间 (E t)、阴极电流对时间 (I t)的关系曲线变化趋势不大 ,但I t曲线抖动加快 ;高温氧化试验结果表明 ,ZrO2 微粒可以使复合镀层的高温抗氧化能力明显提高 ;Ni/ZrO2 复合镀层与瓦特镍镀层的高温氧化规律基本满足W =ktn;扫描电镜能谱分析则证实 :在 80 0℃高温氧化过程中 ,明显存在铜向镍镀层中的扩散 ,这可能有利于增强镀层与基底之间的粘合。X 射线衍射表明 ,在高温氧化时 ,镀层表面主要生成NiO产物。     

天平产生示值变动性的主要因素

天平的示值不变性是指天平在相同的条件下,多次测定同一物体所得测定结果的一致性程度。天平的示值不变性与稳定性有一定的联系,但决不是同一个概念,是两个性能。天平的稳定性是由天平本身的结构所决定,主要取决于天平横梁的材质、横梁重心高与低、刀口质量的好与坏及安装调整状态。一台稳定性不好的天平,其称量结果的示值不变性一定不会好,稳定性好的天平,示值不变性却不一定都好,他们之间有很多相关因素,如：环境条件、操作人员因素、被测物体本身的稳定等因素。1天平本身结构因素（1）制造天平横梁所使用的材质是否符合设计要求…     

如何选择检定砝码的天平精度

在砝码检定规程(JJG99—81)中规定:“在检定过程中,应做到所使用的已知质量的全部基准、标准砝码的综合极限误差,连同所用的相应精度天平示值的综合极限误差,其总合不大于被检砝码检定精度的五分之四。”“被检砝码必须是在相应精度的天平上,通过与标准砝码相比较来进行检定。”因此,天平精度直     

基于重量法测定PM_(2.5)浓度的测量不确定度分析

文章提供了一种针对基于重量法测定PM_(2.5)浓度过程中可能引入的测量不确定度的分析和评定方法,根据试验数据和试验过程计算,本方法测量PM_(2.5)浓度在包含概率为95%包含因子k取2的情况下,其相对扩展不确定度Urel为3.6%。通过对不确定度的分析,确定了在基于重量法测定PM_(2.5)浓度检测过程中,天平称重和流量控制是其引入不确定度的主要来源,为进行质量控制提供了改进方法。     

测试添加剂整平能力的新方法——微电极法

提出用微电极法代替旋转电极法测试电镀添加剂的整平能力.用微电极法测试了瓦特镀镍液中香豆素的整平能力,实验结果表明这一方法是可行的.实验还表明香豆素的整平作用与温度有关.     

在室温量子化霍尔电阻与1Ω标准电阻的比较

1.前言在强磁场和低温条件下标定量子霍尔电阻(RH=h/ie~2,h—普朗克常数,e—电荷,i—量子数)精度很高,国际计量委员会(BIPM)已经决定利用这种量子化方法来实现欧姆值。为此计量学实验室应具有便于使R_H与标准电阻相比较的设备,且这组标准电阻要求在实验期间保持有足够高的稳定度。     

中国计量院在千克重新定义方面的工作和贡献

为了应对国际单位制的重大变革-用普朗克常数对质量单位千克进行重新定义,中国计量科学研究院于2006年提出了能量天平方案。该方案采用静态测量,可避免国外功率天平方案中因动态测量引入的技术难题。2013年原型试验装置NIM-1研制成功,在空气中测量普朗克常数的不确定度达到2. 6×10~(-6)(k=1),证实了能量天平方案原理可行。2017年,新一代能量天平装置NIM-2研制成功,并实现了真空环境下的测量,相对不确定度为2. 4×10~(-7)(k=1)。目前中国计量科学研究院正对能量天平装置中几项主要的不确定度来源进行改进研究,预计在未来的两年内可达到10-8量级的不确定度。     

标称值5kg砝码测量结果不确定度评定

一、概述1.测量依据JJG99-2006《砝码》检定规程。2.环境条件温度:22℃;相对湿度:50%。3.配套设备与计量标准器TG55型标准天平:max:5kg,d=e=10mg;F1等级标准砝码。4.测量对象标称值为5kg的M1等级砝码。5.测量方法采用单次替代称量法通过检定合格的标准天平,一边选择相同标称值的砝码作替代使天平平衡,另一边对被测砝码与标准砝码进行比较测出两砝码的质量差,测     

天平感量砣对偏差的影响

天平的感量砣是专门用来调节天平的空、重秤灵敏度的 ,一般来说 ,与偏差没有关系。但在调修天平时 ,常常会遇到这样的问题 :只升降了感量砣 ,天平的偏差却发生了变化。其原因是感量砣杆发生了倾斜、弯曲 ,或者是感量砣与连接杆之间出现了不均匀的空隙及感量砣质量不均匀等形变。以TG3 2 8A/B型天平为例 ,如图 1所示 :θ是感量砣杆与横梁重心线间的夹角 ,l是感量砣杆的长度 ,mg为感量砣的自重。产生形变后的感量砣附加在横梁上的力矩为P ,P =mglcos ( 90°-θ)。正常情况下 ,感量砣杆是垂直于横梁的 ,θ角等于 0° ,cos ( 90° -θ)等于零…     

注塑制品的翘曲优化与分析

翘曲变形是注塑制品的一种严重缺陷,而工艺参数直接影响制品的质量,因此建立翘曲与工艺参数之间的关系模型并求得最优的工艺参数对制品质量的改善非常关键。文中运用Fractional Factorial方法从众多的实验因子中找出与塑件翘曲量密切相关的独立因子和交互因子,然后采用具有高度非线性识别能力的人工神经网络与遗传算法相结合的方法,建立塑件翘曲量与主要影响工艺参数之间的关系模型。将人工神经网络预测结果和计算机辅助工程软件模拟结果进行比较和误差分析,显示出该方法的可靠性。实验结果表明,该方法能明显提高塑件的质量,通过优化可使翘曲量减小74.06%。