OMRON CQM1 PLC在高压水射流去溢料机中的应用

介绍了OMRON CS1G系列PLC在高压水射流去溢料机中的应用,阐述了高压水射流去溢料机控制系统的组成和工作原理,叙述了OMRON CS1G系列PLC与触摸屏结合的控制方式,结合高压水射流去溢料机自动控制系统的特点,给出了系统的软硬件结构设计.该控制系统的控制精度和可靠运行等性能达到满意的效果.实际运行情况表明,系统运行稳定,能够满足生产的工艺要求.     

OMRON CQM1 PLC在高压水射流去溢料机中的应用

介绍了OMRON CS1G系列PLC在高压水射流去溢料机中的应用，阐述了高压水射流去溢料机控制系统的组成和工作原理，叙述了OMRON CS1G系列PLC与触摸屏结合的控制方式，结合高压水射流去溢料机自动控制系统的特点，给出了系统的软硬件结构设计。该控制系统的控制精度和可靠运行等性能达到满意的效果。实际运行情况表明，系统运行稳定，能够满足生产的工艺要求。     

基于PLC和组态软件的运料小车监控系统设计

针对当前运料小车在应用过程中自动化程度较低的现状,通过PLC控制运料小车的运行,取代了传统的继电器控制,并结合组态软件设计了一种新型运料小车监控系统。该系统由上位机和下位机组成。上位机采用力控组态软件开发监控界面,下位机采用西门子PLC完成控制功能,上、下位机之间通过RS232进行通信。分析了系统的总体设计方案,阐述了软硬件系统设计,进行了组态软件动画界面设置。实践证明,基于PLC和组态软件的运料小车监控系统安全、可靠、维护调试方便,具有很高的推广价值。     

基于PLC的教学用自动装配生产线研发

目前,工件的装配、检测、自动分类和自动上下料等工作在很多企业中都是由自动生产线来完成。开发相应的监控系统便能显示各工位状态,提高生产效率,避免人为因素造成的工件质量不稳定性。给出了教学用自动装配生产线控制及监控系统的设计与实现方法,设计中采用SIMATIC S7-300、S7-200系列PLC和组态王构建了一个由PLC控制和上位机监控系统组建的典型工业控制系统,模拟一个与工厂生产过程接近的控制环境,增强了生产线的可靠性和实时性,具有操作方便、结构简单和实用直观等特点。     

基于PLC定位模块的数控装巢机设计

针对预灌封注射器装巢工序中需要人工把注射器针管摆放进托盘巢孔存在的效率较低、劳动强度较大等问题,在分析装巢工序的动作控制要求和计算定位速度、加速度参数的基础上,设计了自动进料分料和X、Y数控定位的机械结构,采用PLC定位模块控制伺服驱动器以位置控制模式驱动电机运转实现工作台运动控制,PLC主机控制装巢机落料机构的运动,以触摸屏显示装巢状态信息和操作控制,文中给出了系统硬件电路和软件设计。结果表明,该系统的装巢速度可达到100支/分钟,装巢定位精度优于0.01mm,能够实现注射器针管高速准确无误自动装入托盘巢孔,实现自动化生产。     

基于PLC的蜡料制备机电气控制系统的应用设计

蜡料制备机是一种自动化程度要求较高的成套机电设备，用PLC技术设计蜡料制备机的控制电路系统，改变了蜡料制备机控制的不协调性，实现了对蜡料制备机工序的自动控制，取得了很好的经济效益。     

一种矿山用钢筋网自动化焊接生产线的设计

设计一条钢筋网自动化焊接生产线，包括经料送料平台、纬料自动分料及上料机构、多点电阻点焊机、接料平台、卸料机械手。从上料到出料依靠电机、汽缸之间的协调工作来实现。并由单片机和PLC实现控制功能，上位机用MCGS组态软件在整个过程监视现场，采集工作状态及参数，起到监控作用。     

基于PLC的真空挤砖机进料湿度控制系统的设计

针对人工凭经验控制真空挤砖机进料湿度的不足,采用西门子PLC开发了一套真空挤砖机进料湿度自动控制系统。通过功率变送器对双轴搅拌机电机和真空挤砖机搅拌部分电机的有功功率进行检测来间接判别进料湿度,并结合PLC构成一个具有主、副调节器的串级控制系统,实现了对挤砖机进料湿度的自动控制。应用结果表明,该系统安装简单,对进料湿度控制的精度高,可降低企业的人力成本和提高企业产品的质量,具有一定的实用价值。     

PLC在钢管自动分选生产线中的应用

在钢管生产过程中,需对不同长度范围的钢管进行分选。通过运用由光电传感器、编码器、运输辊道、翻板机、过钢台架、接近开关组成的钢管自动分选生产线,可较好的解决这一问题。在该系统中,采用西门子公司PLC控制运输辊道和翻板机将一定长度范围内的钢管放置在相应的料筐内,实现了钢管的自动分选,并使分选准确率达到100％。     

中草药微波真空连续干燥机控制系统的设计

针对中草药微波真空连续干燥过程复杂,自动化程度要求高的问题,将PLC、触摸屏等自动化及人机工程技术引入到中草药微波真空连续干燥过程中,建立了由PLC、MP277(触摸屏)、物料输送机构(包括进料、出料)、调频器、制冷机组、集水器、真空泵、微波组件、电磁阀、温度传感器、湿度传感器、压力表和重量传感器等组成的中草药微波真空连续干燥控制系统。着重研究了中草药微波真空连续干燥机PLC自动控制系统的结构及原理,进行了PLC、触摸屏及重要传感器的选型,并编制了上位机及下位机控制程序。实际运行结果证实,该系统实现了中草药微波真空连续干燥过程的自动控制,提高了中草药微波真空连续干燥机的可靠性和自动化程度。     

电容器垫片自动印字机控制系统的研制

介绍了电容器垫片自动印字机的结构组成、控制系统的硬件构成、PLC控制程序及人机操作画面.该设备设置前后两个通道,由推料部件、烫印部件、拾取部件、PLC控制系统、气动系统、人机界面及传感器等构成.采用先进的PLC控制技术实现电容器垫片烫印生产的自动化,同时对料筒有无料、烫印位有无料具有自动检测及报警功能,拾取位具有计数功能,烫印温度、烫印时间、烫印只数可在一定范围内任意设定.该系统具有控制可靠、参数设置方便、产品更换快速、适应性强及操作简便等特点,可显著提高产品质量及生产效率.     

皮带运输机自动变频控制张紧系统的设计

针对皮带运输机液压自动张紧系统存在设备故障率高、检修难度大、响应速度慢的问题,研究和设计了一套基于PLC的自动变频控制张紧系统,并给出系统的总体架构方案.硬件部分对PLC、传感器单元、变频器和电动机单元进行了设计与选型;软件部分对系统的下位机程序和上位机控制平台进行了开发.目前该张紧系统已投入使用,并取得了良好的应用效...     

面向轴承车削加工的自动上下料系统设计与实现

针对企业提出的中大型轴承内外套车削加工全自动化的要求,设计开发了一套机器人自动上下料系统。该系统以六轴关节型工业机器人为基础,将工业机器人与CNC机床有机结合,通过设计机器人末端执行器、上下料道和转换台等,结合气动技术、PLC控制技术与传感器技术,实现了对不同尺寸工件的抓取、换面和自动装卸。通过在企业生产车间的实际运用,证明该系统可以完全替代操作人员进行生产,可以省时、省力并高效地完成轴承工件自动上下料任务,实现了自动化生产。     

自动灌胶机控制系统设计

研究采用小型可编程逻辑控制器(PLC)控制的自动灌胶机路径插补计算和胶水自动配比控制。对直线和圆弧路径进行了插补原理分析,针对灌胶机的按配比混合,采用步进电动机驱动齿轮泵来实现。自动灌胶机控制系统采用信捷XC5系列PLC,产生四路脉冲信号控制二维平台和齿轮泵,对实际的灌胶机进行路径插补、浇注调试。灌胶机浇注时定位走线正确、移动速度均匀、没有停顿,胶水固化质量好和出胶量可控。实践证明,小型PLC应用于灌胶机的二维自动化控制平台,进行直线、圆弧和椭圆弧等各种曲线的实时插补运算,控制精度高,运行速度快,抗干扰性能好,系统出胶量大,能满足生产的需求。该控制系统成本低,性价比高,具有良好的应用前景。     

基于LabVIEW的汽车遥控钥匙自动检测系统设计

设计了基于LabVIEW平台的汽车遥控钥匙自动检测系统,替代了传统的人工检测.检测系统由自动检测机构、下位机、上位机和检测仪器组成,由下位机控制机械手和气缸等实现自动取料、自动送料、自动加压和自动分拣等功能,上位机与检测仪器通过多总线方式实时采集钥匙的检测参数,采用了状态机结构,集成了实时测量、通信、质量判别、数据记录和查询等几大功能模块.检测系统具有稳定可靠、自动化程度高和测量精度高等特点,满足了遥控钥匙产品检测现代化生产的需要.     

基于S7-300 PLC和WinCC组态软件的自动打料控制系统设计

该文以化工厂自动打料控制系统为载体,设计了一套基于WinCC组态软件的车间自动打料上位机实时监测与控制系统,并介绍了西门子WinCC组态软件的特点。详细阐述了系统组成、功能以及WinCC组态软件在该系统中的应用,结合下位机PLC,实现车间2个原料罐的卸车,以及将2个原料罐中的物料输送到9个计量罐中。西门子S7-300 PLC担任主控单元,通过调节各个阀门的开关顺序及阀门开度,来控制多种原料打料重量、液位高度等。利用上位机软件Win CC可以在PC端进行实时监测和控制,同时可以将反应中监测到的数据自动存入SQL Server 2005数据库,用C#编写数据库查询软件,在WinCC中生成可实时查询的电子报表,并可随时导出打印。     

基于伺服控制的钴条自动电磁抓料系统研究

针对钴板自动剪切线中的上料问题,采用电磁铁自动抓料,实现了基于伺服驱动控制的钴条自动抓料系统。根据电磁铁的电磁特性设计了钴料抓条用电磁吸盘,实现了快速精确的自动抓放料功能;给出了抓料控制系统的电气原理图和程序流程图,采用PLC控制、伺服控制、位置反馈的全闭环控制的方法实现了自动抓料系统的快速精确运动。目前,该钴条自动抓料系统已在相关企业投入运行,系统运行稳定、可靠,效果良好。     

浮动切削自动磨砖机系统的研制

文中研制了一种浮动切削自动磨砖机系统。该自动磨砖机采用PLC控制,实现自动送坯、连续磨削、自动翻转等功能。该系统生产效率比半自动磨砖机提高3倍,产品尺寸精度提高到±(0.3~0.4)mm。同时系统大幅度提高了生产可靠性和健康安全生产等性能指标。     

PLC控制自动送料平台的设计

针对车间采用人工搬运铜板时,存在的劳动强度大、重复率较高、工人易受伤等缺点,提出了一种基于PLC控制自动送料平台设备。设计了自动送料平台机械结构的总体方案;使用以三菱Q系列PLC为控制核心,设计了系统的总控制模块,包括气动控制模块和电路控制模块,采用气动控制模块实现铜板自动夹紧和翻转的功能,采用电路控制模块实现自动送料平台设备运送、返回及其他信号的接收和处理功能。采用GX Works 2软件实现自动送料平台设备手动、回原点、自动、自行检测、报警等控制功能。实验结果表明此系统不仅具有稳定性好、方便快捷等特点,且可有效提车间铜板的调度管理能力。该系统能改善自动送料平台设备重复率高、劳动强度大和工作人员易受伤的状况,提高了铜板的运输效率。     

Φ40钢管热穿孔自动打头机液压气动控制系统设计

本文分析传统钢管打头系列设备,结合PLC控制,提出一种基于液压气动传动并由FX2N48MR-001型PLC为控制核心的打头机液压气动系统控制方案。该方案利用易学易用的PLC控制电磁铁的得失电,从而控制整个系统的传动与动作。经实践证明,该系统可以为实现Φ40钢管热穿孔自动打头要求提供一种可能。