电站锅炉水冷壁管的泄漏原因及应对措施研究

某电站锅炉水冷壁近期发生多次泄漏,本文采取实验分析的方法确定了泄漏原因,实验结果表明,水冷壁管的泄漏与材料本身的质量无关,主要是由于向火侧受到持续高温的作用,使炉水内的介质大量沉积,导致水冷壁管发生电化学腐蚀。向火侧的水冷壁管受热疲劳载荷反复作用,形成裂纹并逐渐扩展贯穿水冷壁引起泄漏。向火侧与背火侧温差较大,发生浓差电池反应,向火侧承受的温差也更大,受到交变热应力的作用更强,更容易产生疲劳裂纹,导致向火侧更容易发生泄漏。     

蒸气锅炉水冷壁管爆管原因及预防

我厂一台SZL10-13-AⅢ组装蒸汽锅炉从1994年2月至1995年2月间连续发生了三起水冷壁管爆管事故,几根爆管的位置均在炉膛后墙高温烟气出口处,破口均处于水冷壁管通向右集箱的垂直管段与通向上锅筒倾斜管段的转弯处。破口特征大致相同,破口很小,有些只有裂缝;破口处管子略有胀粗,管壁突然减薄（其他处管壁无减薄现象）,无明显变形;内壁无垢,内外表面也无严重腐蚀;锅筒与集箱内无垢片及泥垢等物,锅炉发生爆管时工作压力在0.6MPa左右,水位偏高。     

某化工厂锅炉水冷壁管穿管原因分析

介绍了某化工厂锅炉水冷壁管穿管情况,分析了穿管原因,并提出了整修建议。     

锅炉水冷壁管连续发生爆管原因分析

本文通过对一起锅炉发生连续爆管的事故分析,介绍了锅炉水处理工作对水循环的影响,并指出当水处理效果不良时可使水冷壁管严重过热甚至爆管,形成很大的安全隐患和经济损失。     

锅炉水冷壁管爆裂事故的原因分析

通过对一起锅炉超负荷运行引起的水冷壁管的变形和爆裂的事故原因分析,提出要有严格的安全生产管理制度和合理的生产用汽调度,才能保证锅炉的正常安全运行,避免锅炉运行事故发生。     

火电厂水冷壁爆管常见原因分析及应对措施

根据一些典型爆管案例,结合现场实际工作,总结出火电厂水冷壁爆管常见原因,并提出应对措施,为火电厂治理水冷壁爆管问题提供参考。     

超高压动力锅炉水冷壁管开裂失效原因分析

利用理化分析方法对动力车间超高压动力锅炉水冷壁管的开裂原因进行了分析,结果表明：长期在高温下工作产生了严重的珠光体球化,甚至石墨化,致使材料组织老化,力学性能降低;在高温氧化和热疲劳的联合作用下产生了众多的环向和纵向裂纹。     

电站燃煤锅炉水冷壁管失效原因分析及防范对策

某火电厂210 MW燃煤锅炉水冷壁出现爆漏,汽包水位无法维持,造成机组非计划性停运。现针对水冷壁管爆漏从爆漏口宏观外貌检查、检修台账、金相等三大方面开展原因分析,综合认为失效的主要原因是大电流及长时间的补焊作业造成补焊处水冷壁管母材局部严重过热,导致管子内部严重脱碳及产生沿晶微裂纹,并造成管子垢下氢腐蚀,在交变热应力与氢损伤的作用下,裂纹扩展连通,最终在内部汽水压力作用下出现爆漏失效。然后针对失效原因提出了加强补焊管理、设备管理、运行管理、金相监督等一系列防范措施,以切实保障锅炉安全、稳定、可靠运行。     

在役锅炉水冷壁管变形、爆管原因分析及预防措施

对在役锅炉水冷壁管的变形、爆管原因进行了分析 ,并提出预防措施。     

循环流化床锅炉水冷壁管的磨损分析及处理措施研究

我厂循环流化床锅炉运行近10年,受热面磨损严重、运行周期短、爆管事件时有发生,严重影响锅炉的安全稳定运行和全厂的经济效益。针对此现象,近两年来,我厂有针对性地采用多种防磨措施,取得了较好的效果。     

某热电厂2~#锅炉水冷壁管爆裂原因分析

通过宏观检验、力学性能测试、金相组织及断口分析,本文得出了水冷壁管爆裂的主要原因是短期过热造成的,且过热区的范围较小。     

锅炉水冷壁管的失效分析

针对出现鼓包渗漏的水冷壁管 ,采用湿法化学分析、金相显微分析、扫描电镜微观分析、拉伸试验等方法进行了分析测试 ,测试结果表明该水冷壁管的材质合格 ,鼓包的主要原因是管外壁局部长时过热     

锅炉水冷壁管的失效分析

针对出现鼓包渗漏的水冷壁管,采用湿法化学分析,金相显微分析,扫描电镜微观分析,拉伸试验等方法进行了分析测试,测试结果表明水冷战斗管的材质合格,鼓包的主要原因是管外壁局部长时过热。     

循环流化床锅炉水冷壁的磨损原因分析及防磨措施

介绍了260t/h煤焦混烧CFB锅炉水冷壁管的磨损状况并对其产生磨损的主要原因进行分析,提出采用防磨指数阻流架技术和高频脉冲超音速电弧喷涂技术的复合方法来解决CFB锅炉的磨损问题,使CFB锅炉的防磨提升到一个新的水平。     

循环流化床锅炉水冷壁的磨损原因分析及防磨措施

本篇文章在运用循环流化床锅炉的基础上,对于水冷壁产生磨损的原因进行了分析,概括了产生影响的因素,从运行、治理等方面提出了水冷壁产生磨损的原理和措施,通过合理的方式提升锅炉运行的效率和安全,保证基本的经济效益。以下的观点仅供参考和借鉴。     

某热电厂20G钢锅炉水冷壁管鼓包的原因

采用拉伸试验、金相分析、热力学模拟计算和蠕变试验等方法对某热电厂20G钢锅炉水冷壁管产生鼓包的原因进行分析。结果表明:管内壁结垢引起水冷壁管超温是产生鼓包的原因;对垢层厚度与管壁温度的关系进行热力学计算,并结合金相分析确定产生鼓包的超温温度在650~723℃之间。     

CFB锅炉水冷壁管磨损分析及防治对策

本文对循环流化床锅炉水冷壁管磨损情况进行分析,并结合实际经验,提出几种常见的防磨对策。     

电厂锅炉内螺纹水冷壁管失效分析

通过宏观形貌、化学成分、微观组织分析等手段,对某电厂锅炉内螺纹水冷壁管爆管原因进行了综合分析。判定该水冷壁管失效、管内壁焊缝处大量结垢的原因并提出改进建议。     

火电厂锅炉水冷壁管防腐耐磨研究

介绍了火电厂锅炉水冷壁管腐蚀和磨损后造成的危害,在分析水冷壁管的腐蚀、磨损原理的基础上制定了强化水冷壁管防腐耐磨性能的方法,以期达到延长水冷壁管的使用寿命、降低爆管率、提高火电厂安全可靠运行的效果。     

浅谈循环流化床锅炉水冷壁磨损及预防

循环流化床锅炉水冷壁是整个循环流化床锅炉汽水循环中的重要一环。水冷壁的换热方式主要为对流换热和辐射换热两种。在检验的过程中,发现水冷壁因磨损造成的损失巨大。针对不同的使用单位,制定科学、合理、有效的防磨措施,是检验工作延伸服务的一个重要内容。