基于Modbus-RTU的空压机一体化改造

介绍了改造后空压机的网络拓扑、硬件配置、T3000逻辑组态。一体化改造后便于监控空压机运行参数,可以紧急启动空压机,维持压缩空气压力的稳定,保障机组的安全运行。     

基于触摸屏PLC一体机的空压机组控制系统设计

空压机组是一个由多台空压机、PLC电气系统等组成的复杂工业集成系统,该类系统具备空压机自动运行和停机功能,动作复杂且具有严格的先后逻辑关系。现基于目前市场上经济、便捷的触摸屏PLC一体机进行空压机组控制系统的设计,从现场实际需求出发,对3台空压机进行逻辑梳理和设计,从而实现自动控制,保证空压机组在实际运行过程中动作顺畅、性能稳定、可靠性高。     

空压机检测与控制系统的研究

以通矿集团大成矿在用空压机为例对空压机的检测和控制系统进行了研究。分析比较了电流、电压、温度等参数实时检测的传感器,确定了传感器的类型。针对原有继电器控制系统的缺陷,提出了基可编译逻辑控制器(PLC)、触摸屏和组态软件相结合的智能化空压机控制系统,为矿井的安全生产奠定了良好的基础。     

粗网络专家系统在往复式空压机故障诊断中的应用

基于智能互补融合观点，针对往复式空压机故障信息系统的不准确性和不完整性，设计了用于空压机故障分类的粗网络专家系统，对空压机系统故障做出准确的诊断。通过对某型空压机振动故障实际故障诊断，证明了该系统的有效性，为往复式空压机故障诊断提供了一条新思路。     

矿井空压机无人值守技术研究与应用

针对矿井空压机监控数据单一、故障感知能力差等问题,对空压机监控技术进行研究并设计了一套基于PLC的空压机无人值守监控系统。系统采用多传感器融合采集方案实现对设备温度、压力等参数的精确采集,并具备远程监测与故障预警诊断功能,实现了空压机无人值守,有效提高了空压机智能化运行水平。     

基于组合式改进BP神经网络的矿用空压机故障诊断

矿用空压机是煤矿现代化安全生产的重要组成设备,针对目前矿用空压机经常出现的故障,收集了矿用空压机故障征兆和其对应的故障类型,将故障样本数据和模糊神经网络相结合,并根据改进BP神经网络确定网络的输入和输出向量,对矿用空压机进行组合式故障诊断,诊断结果与实际情况比较吻合。运用MATLAB实现神经网络故障诊断仿真,仿真结果表明诊断误差较小,输出向量与实际故障矩阵结果接近。     

以可靠性为中心的维修方法（RCM）在空压机维修策略优化中的应用

空压机是天然气地下储气库采输装置的重要设备,主要是为各种气动阀门及仪表等提供动力源。做好空压机的日常管理及维护,对保证采输装置的安全有效运行起着重要作用。本文在以可靠性为中心(RCM:Reliability-Centered Maintenance)的维修分析理论的基础上,介绍了如何具体应用和创新RCM决断逻辑选择空压机维修策略,并提出了应用RCM的基本思路和实现设备运行率提高的方法、途径。     

铝电解多功能机组空压机故障诊断与预防

空气压缩机作为一种用来提高气体压力和输送气体的机械设备,直接决定着生产机械的压缩空气供给。本文对滑片式空压机和螺杆式空压机主机的结构形式简单分析,阐述了生产实际中两种空压机常见故障的诊断处理及预防措施。     

柴油机带载仪用压空系统试验的问题分析

仪用压空系统广泛应用于火电、核电等领域,其主要为气动阀提供干燥无油的压缩空气。田湾二期仪用压空系统调试过程中,柴油机带载启动空压机及辅助设备功能不正常,影响空压机可靠运行。仪用压空系统的安全关乎着核电厂常规岛所有气动阀的安全运行,为保证仪用压空系统安全稳定运行,通过审查控制逻辑,根据实际工艺和设备的现有条件重新设计逻辑,保证了仪用压空系统的安全可靠运行。     

空压机的故障诊断与维修探讨

空压机是工业生产中的常用设备，主要针对工业生产加工制造进行空气的压缩，目前在大型机床制造、工业自动化生产、产品装配等方面的应用较为广泛。空压机的构成主要包括主机、油气分离器、冷却器、阀门等部件。在空压机的运行过程中，受多种因素影响不可避免地容易引发各类故障，如超温、过载、超压等情况，针对空压机运行中的常见故障，需要采取科学的方法对故障进行快速的定位及诊断，分析故障原因，并采取相应的维修措施，同时还要在日常建立完善的空压机运行管理及维护机制，确保空压机操作的标准化，提高设备操作及管理人员的专业性，降低空压机故障发生概率，为工业生产制造提供保障。本文首先探讨了空压机的常见故障及诊断，而后提出了相应的维修及维护措施，从而为相关工作的开展提供参考。     

基于改进神经网络的空压机组故障诊断

阐明了神经网络应用于故障诊断的基本原理，提出了神经网络的改进方法。应用该方法．对某空压机组振动故障进行了诊断，表明神经网络应用空压机组故障诊断完全可行。     

空压机的频谱与解调分析

空压机早期故障预测比较困难。本文介绍空压机组测点位置和检测参数的选择、典型信号分析与评价,以HG-3518型数据采集器为例,介绍频谱分析与解调分析相结合的方式对空压机故障进行诊断和分析。     

振动及油液监测技术在船舶往复式空压机故障诊断中的应用

本文介绍了利用振动及油液分析技术综合诊断船舶往复式空压机故障,并通过一个实例具体分析了空压机的故障。该方法在船舶上的应用解决了监测工作中单一利用振动信号分析难以确定故障部位的问题。     

螺杆式空压机故障诊断

本文通过螺杆空压机振动的频谱分析,排除阳阴转子、电磁振动等故障。从位移、速度和加速度频谱分析,诊断螺杆空压机主机轴承损坏和电机地脚螺栓松动的故障,从中总结出旋转机械常见振动故障的诊断方法。     

空分装置H100型空压机振动分析及处理

利用振动在线监测系统对空压机进行状态监测,同时结合工艺情况,应用频谱特征对空压机运行中的振动异常现象进行诊断分析,并提出处理措施,实现预知维修.     

类比判别法在往复式空压机故障诊断中的应用

往复式空压机作为一种通用动力设备,是企业设备监测诊断的主要对象之一.往复式空压机采用曲柄连杆机构传动,运行中产生的强烈变向冲击和变载冲击,活塞对缸套的横向撞击,各气阀的阀门不断产生的落座冲击,以及滚动轴承、连接管道、电动机和地脚等各部位产生的附加振动常相互混叠,彼此干扰,给空压机的诊断带来许多困难,目前尚无比较成熟的判别标准.我国     

矿用空压机智能联控分析

围绕矿用空压机智能联控系统的整体结构进行分析讨论，并提出该系统的工作原理与运行模式，确保矿用空压机能够减少能源消耗，满足矿山生产需求。充分运用PLC控制器实现空压机的集中控制与设备故障诊断，在保证矿山得到稳定运营的基础上，减少成本消耗。     

并联运行往复机振动问题的探讨

分析了并联运行往复式空压机振动问题,对压缩机应用状态监测技术进行诊断,找到一阶工频是引起压缩机振动主要频率。在采取有效改进措施后,再次测量发现压缩机振动幅值明显下降。此次技术改造解决了一直以来影响3台空压机正常运行的振动过大问题。     

医用制氧机空压机系统工作原理及故障分析

在进行医疗诊断以及治疗的过程中最为常用的设备就是医用制氧机空压机,其可为患者提供氧气,促进医疗救护工作的有序开展。本文基于此,分析探讨医用制氧机空压机系统工作原理分析与常见故障。     

DH71型离心式空压机装置系统的工作点研究

对现场空压机装置的运行参数进行了研究,建立了装置系统的数学模型,诊断出其运行工作点与设计点的偏差.