35t/h煤粉锅炉的增容改造

从方案选择、理论论证、改造实施及投运效果等诸方面对３５ｔ／ｈ煤粉锅炉的增容改造进行了详细论述,对类似炉型的使用厂家有一定的借荐作用。     

35t/h煤粉锅炉的增容改造

从方案选择、理论论证、改造实施及投运效果等方面着手对３５ｔ／ｈ煤粉锅炉的增容改造进行了论述。     

20t/h链条炉低氮燃烧改造的工业试验

文章研究针对20 t/h链条炉实施的低氮燃烧改造技术,提出改善煤炭分布、烟气再循环、优化配风方式等措施,考察了炉膛温度、炉排转速、风机频率等因素对烟气含氧量和NO_X排放浓度的影响。结果表明:排除煤种和炉排分布等外因,改造后烟气含氧量下降了2%~3%,烟气NO_X排放浓度能达到200 mg/m~3以下。低氮燃烧技术是链条炉烟气NO_X控制技术的首选,但考虑到链条炉存在多变负荷和煤种频繁变化的特点,单靠低氮燃烧难以实现NO_X的长期达标排放。     

20t/h余热锅炉给水泵的节能改造

1问题的提出我公司现有两条准3.6m×70m带余热发电的中空窑水泥生产线,窑尾装有20t/h余热锅炉两台,配有3台4G C-8×8型电动锅炉给水泵。锅炉给水泵运行出口压力3.4M Pa,而给水泵最高扬程只有344m。为满足锅炉运行要求,必须有两台给水泵运行。给水泵运行效率只有38%,电能消耗大,浪费能源。2改造设计方案2.1锅炉给水泵流量及扬程的确定原则给水泵流量及扬程应按G B50049-94《小型火力发电厂设计规范》确定。每台给水泵流量应为对应的锅炉额定蒸发量的110%。其扬程应为给水系统总阻力的120%。2.2给水泵流量及扬程的计算给水泵质量流量为:G=1…     

220t/h煤粉锅炉臭氧氧化NOx超低排放试验研究

近年来,国家对于环境保护的要求愈发严苛,煤电行业节能减排任务愈加艰巨,燃煤电厂的超低排放改造工作迫在眉睫。笔者针对3台220 t/h煤粉锅炉NO_x进行臭氧脱硝改造和脱硝试验研究,采用烟气分析仪及电厂在线检测系统,探究了O_3/NO摩尔比及NO_x初始浓度等对脱硝效果的影响。试验结果表明,活性分子臭氧脱硝技术对该煤粉炉锅炉具有较好的脱硝效果,NO_x脱除效率可达90%以上。锅炉出口NO_x浓度随锅炉负荷波动较大,呈正相关关系,锅炉负荷升高,出口NO_x浓度升高;锅炉负荷降低,出口NO_x浓度随之降低。臭氧脱硝效率随O_3/NO摩尔比和臭氧投加量的增加而增大,但当O_3/NO摩尔比超过一定值后,其增大速率随臭氧量的增加而逐渐变缓。臭氧脱硝技术中脱硝效率受NO_x初始浓度的影响较小,O_3/NO摩尔比达到一定量时,可保证不同NO_x初始浓度波动下的脱硝效率。本试验获得的特性曲线为臭氧脱硝技术最佳臭氧喷射量的确定提供了依据,即在保证脱硝效率的前提下,如何选择最佳的O_3/NO摩尔比。应用臭氧脱硝技术后,该电厂顺利通过了168 h测试,烟气排放中NO_x浓度稳定在50 mg/Nm~3以下,满足国家超低排放要求,可见采用活性分子臭氧对烟气中的NO_x具有良好的脱除效果。     

35T/h煤粉炉改造

陕西化肥厂35T/h煤粉炉改造,于八四年十一月七日开始,十二月三十一日点火烘炉,八五年元月二十二日并汽运行,取得了良好效果。一、改造要点 1.将原前墙布置的轴向可动式旋流燃烧器,改为两侧墙布置的对冲式煤粉顶燃     

35t/h煤粉锅炉综合技术改造

针对35t/h煤粉锅炉燃烧低挥发分无烟煤时，存在燃烧不稳定，锅炉热效率低，不能在额定负荷下长周期稳定运行等问题，采取增加炉膛高度，增加一组空气预热器，改进燃烧器等措施进行改造，改造后炉况明显好转。     

煤粉工业锅炉燃烧兰炭试验研究

为提高兰炭在煤粉工业锅炉上的燃烧效率,以陕西煤业化工集团生产的兰炭为原料,进行煤粉工业锅炉燃烧试验,分析了兰炭着火、稳燃、燃烬情况;针对兰炭燃烧过程中存在的问题提出解决方案。结果表明:高效煤粉工业锅炉双锥燃烧器的独特结构和浓相燃烧的方式,为兰炭的着火和稳燃提供了良好条件。在过量空气系数1.2,一、二、三次风比例分别为0.11、0.47、0.42,预热时间3 min,伴燃时间4 min的条件下,实现了兰炭粉的着火和自维持稳定燃烧,燃烧期间后部温度保持在550℃,炉膛中部温度大于800℃。针对兰炭燃烧存在燃烧器内燃点靠后、着火区域温度低和兰炭燃烧不完全等问题,提出可通过调整燃烧室的结构和尺寸,使燃烧器蓄热能力增强,延长煤粉预热时间,产生更多高温回流烟气,使兰炭在燃烧器中快速着火并稳定传播到炉膛,降低兰炭灰残炭率,提高燃烧效率。     

煤粉锅炉新型钝体燃烧器研究

燃烧器是锅炉燃烧系统的重要组成部分,针对湖南金信公司4'煤粉锅炉出现的燃烧不稳、不能负压运行、锅炉容易熄火、渣可燃物含量高等问题进行了分析,选择钝体燃烧器来代替普通直流燃烧器,设计出了一种新型钝体燃烧器,运行结果表明,飞灰含碳量Cfh=13.6%,较改前降低了5.4%,锅炉效率从76.74%提高到80.54%.该燃烧器具有较强的稳燃和负荷调节能力等优越性能,具有较好经济效益并有推广应用价值.     

220 t/h煤粉炉改造为循环流化床锅炉的方案设计

根据国家能源政策, 燃用优质燃料的高压煤粉炉被要求停机以改善环境。循环流化床燃烧技术逐渐成熟, 为煤粉炉改造为燃用劣质燃料同时满足日益严格的环保要求的改造提高技术。在详细计算和研究的基础上提出了２２０ｔ／ｈ 煤粉炉改造为循环流化床锅炉的方案。该方案充分利用原有条件, 设计合理, 性能可靠。     

460t/h煤粉锅炉汽包吊装方法

重点介绍了采用滑轮组和大型吊车两种资源进行的460t/h煤粉锅炉汽包吊装方法,同时将不同吊装方法和费用进行简单对比,为今后此类汽包吊装提供了宝贵的经验。     

煤粉工业锅炉底部粉煤灰沉降速度试验研究

为了加快煤粉工业锅炉底部粉煤灰的沉降速度和除灰速度,保障锅炉的稳定运行,采用试验的方法研究了粉煤灰特性、粉煤灰燃烧状况和落灰斗结构对粉煤灰沉降速度的影响,重点研究了粉煤灰颗粒的粒径、粉煤灰的燃烧充分性、落灰斗的高度和侧壁倾斜度对沉降速度的影响。结果表明:粒径较小的粉煤灰颗粒沉降速度较慢,粒径小于0.009 mm的粉煤灰颗粒容易造成炉底刮板机内细泥积聚;当煤粉不完全燃烧时,粉煤灰有少部分不溶于水且下降速度慢;粉煤灰的沉降速度随落灰斗侧壁倾斜度的增大和落灰斗高度的减小而减小,因此,设计的落灰斗在空间允许的情况下侧壁倾斜度应为10°以内,并且应该尽量加大落灰斗的垂直高度。     

锅炉75t/h扩容90t/h改造及运行效果

<正>黑龙江倍丰农资集团宁安爱众供热有限公司(以下简称宁安爱众公司)在2010年4月新增了2台UG-75/3.82-M41型循环流化床锅炉,同时配套2×6 MW背压机组,为宁安市城区集中供热,实现了节能减排。为了满足城区供热面积的增长需求,在2011年6月大修中,将2台锅炉产汽量由75 t/h提高至90 t/h,改造后锅炉运行稳定,提高了锅炉出力率。     

25t/h锅炉改造小结

<正>1存在问题山西兰花科创股份有限公司化肥分公司原于2005年投运、型号为SHFX25-2.5/360-LⅠ的水冷旋涡内分离循环流化床25 t/h锅炉存在腐蚀磨损严重、过热器管束泄漏严重,炉墙及内衬损坏严重等问题,已无法正常运行。为此,于2013年8月对该台锅炉进行了改造,包括更换沸     

20t/h链条锅炉改造成双床沸腾炉

我厂造气炉所用原料是土焦块。进厂原料经破碎过筛,筛下粒径≤13mm 的焦粉很难处理,长期大量积压。也曾在烟煤中掺焦粉烧链条炉,但效果不佳。为合理利用焦粉,达到节能提高经济效益的目的,将供汽车间一台 WGC20-13型链条炉,改造成专门烧焦粉的 SHF20-25/300型双床沸腾炉。     

煤粉工业锅炉给水硬度试验测量方法

为了在准确测量给水硬度的前提下节约试剂,以煤粉工业锅炉的给水为对象,首先取样给水100 m L,研究了氨缓溶液和铬黑T指示剂的用量对给水硬度测量结果的影响;然后分别取样给水100、50、25 m L,对比了取样体积和试剂用量对给水硬度测量结果的影响。结果表明:氨缓溶液和铬黑T指示剂的用量对给水硬度测量结果没有影响;给水取样50 m L时,测量得到的硬度值与取样100 m L时基本相同,但给水取样25 m L时测量误差较大。因此,从节约试剂的角度出发,测量给水硬度时建议取样给水50 m L、使用1 m L氨缓溶液和1滴铬黑T指示剂。     

20t/h链条锅炉的技术改造

本文以节能降耗观点,对链条锅炉进行技术分析。采取技术措施,综合治理,取得了较好的节能效果。本文对链条锅炉节能降耗的技术改造有一定参考价值。     

煤粉工业锅炉锅水碱度试验测量方法

为了在准确测量锅水碱度的前提下节约试剂,以煤粉工业锅炉的锅水为对象,研究了试剂用量和锅水取样体积对锅水碱度测量结果的影响。首先取样锅水100 m L,研究了酚酞和甲基橙试剂的用量对酚酞碱度和全碱度测量结果的影响;然后分别取样锅水100、50、25 m L,对比了取样体积和试剂用量对锅水碱度测量结果的影响。结果表明:酚酞和甲基橙试剂用量不同会导致溶液颜色不同,但对锅水碱度测量结果没有影响;锅水取样50 m L时,测量到的锅水碱度值与取样100 m L时基本相同,但锅水取样25 m L时测量误差较大。因此,从节约硫酸标准溶液和试剂的角度出发,测量锅水碱度时建议取样50 m L锅水、使用1滴酚酞试剂和1滴甲基橙试剂。