对在用起理机械安全技术检测结果的分析及评价

通过对总厂内桥式起重机的安全技术检测中故障隐患的重点描述，反映检测工作的繁琐，费时，费力，对如何准确评价被检测起重机的安全状态感到力度不够，为此推出《安全系统工程》的分析法，不仅可确定起重机的安全检验项目，同进又能定笥与定量评价被起重机的危险状态及等级，使其检测检验工作更趋于科学合理。     

炼化装置通用桥式起重机风险管控与可靠性分析

桥式起重机由于设计简单,可靠性高,广泛应用于石化装置的厂房内进行频繁吊装作业,以加快施工进度、节约工程成本。但因设计选型、工况变化等原因导致可靠性降低,风险加大,不但为日常维护保养带来困难,而且使维修成本急剧增加。本文从技术管理角度,论述了通用桥式起重机的风险控制,以提高桥式起重机的可靠性。     

桥式起重机的主梁变形及修复

桥式起重机是机械制造工业和冶金工业中用得最广泛的一种起重机械 ,化工生产也广泛应用 ,主梁的上拱度消失以至产生下挠是相当普遍的现象。大跨度小起重量的主梁下挠尤其严重 ,一般使用 5年以后 ,上拱度将消失 4 0 %左右 ,使用 10年以后 ,一般开始出现下挠。我公司先后有 3台桥式起重机出现了主梁下挠现象 ,经过对桥架变形的修理 ,均恢复了正常 ,满足了生产需要。本文对桥式起重机主梁变形的原因、测量及修理方法进行了总结。1　主梁下挠原因的探讨1 1　焊接的影响主梁在焊接过程中 ,由于局部的不均匀加热 ,导致主梁内部产生残余内应力 ,起…     

桥式起重机故障的逻辑检测

桥式起重机(包括类似的龙门式起重机)是施工企业常用的大型起重设备。由于它主要承担起吊、搬运重型物件等任务,某些起重机还主要在露天环境里工作,所以从电气角度来说它通常处于较恶劣的工作条件下。由此而引起的电气故障也较多,最常见的故障是主控回路的跳闸或不能正常吸台。主接触器的控制电路如图1所示。从电原理图上可十分明显地看出,这种串接式线路的控制接点虽然很多,但其控制原理却富有逻辑性。利用这一特点,在故障的检查中实施逻辑检测法,能为故障的分析和“确诊”带来很大方便。     

PLC在25吨电动双梁吊钩桥式起重机电力拖动系统中的应用

在对某压力容器厂房使用的25吨电动双梁吊钩桥式起重机的技术改造和维修过程中,采用了日本三菱公司FxlN型PLC可编程控制器对其进行了系统改造设计.通过对这台起重机电力拖动系统硬件结构和控制功能的改造及其系统的软件设计,不但解决了起重机在实际使用中出现的一些问题,特别重要的是从而提高了这台起重机使用效率和产品生产的效率,同时对节约能源也起到积极的作用.     

海洋钻井平台桥式起重机设计

为实现海洋钻井平台钻杆自动传送,设计了一种桥式起重机,由桥架、大车运行机构、小车运行机构、起升机构、末端手爪等组成,安装在主甲板上,采用全液压驱动,可实现钻杆在猫道机与排管架之间的往返传送。具有工作安全可靠、效率高等优点。     

QZ5t桥式抓斗起重机结构的改进

介绍了QZ5t桥式抓斗起重机及其常见故障原因的分析,提出改进对策,优化设计和安装工艺,投用后效果良好。     

VVVF变频器在我厂的试用和开发报告

本文介绍了VVVF变频器的试用情况；变频器可以改善工况。捉高经济效益；用它改造大型桥式起重机，效果良好。     

桥式起重机主梁拱（挠）度检测

桥式起重机主梁拱（挠）度检测方法中，水准仪检测主梁是一种常规理论方法，操作冗长，工作量大；而“五点”检测法是检测人员常常采用的实用法，本文详述了两种检测方法，并做比较。     

煤库桥式抓斗起重机滑轮组及导轮技术改造

分析某煤库桥式抓斗起重机钢丝绳频繁更换原因,依照设备本质安全的原则对滑轮组、导轮等进行局部改进,提高了钢丝绳使用寿命,减少更换次数,从而降低操作风险、减少维护费用、提高劳动生产率。     

新技术在焦化装置中的应用

在焦化装置中能够长周期运行且应用较好的几种新设备、新技术:水力除焦程控系统改造;5T桥式抓斗起重机改装频敏变阻器;外环流转子式凸轮泵及双螺杆泵的应用;DCS集散控制系统。     

简析塔式起重机的平衡臂

在施工现场,塔式起重机对提高工作效率,减轻劳动强度,缩短工期都起到了非常重要的作用,而平衡臂是塔式起重机的核心部件,主要是为起重臂提供反向力矩,从而保证机体在起重过程里的平衡性,因此,在实践中必须要加强对塔式起重机平衡臂的检查。通过塔式起重机中平衡臂的作用、功能及检验要求进行简单的探究分析,有助于合理应用塔式起重机,提升其整体价值与效能。     

dⅡCT4防爆电动吊钩双梁桥式起重机投入试制

加氢裂化装置和连续催化重整装置中的压缩机厂房所需用的32/5t、16.5m和20/5t、13.5m的整机防爆标志为ExdⅡCT4的防爆电动吊钩双梁桥式起重机,因国内无定型产品,定由洛阳石化工程公司提供设计条件,由江苏省无锡县石油化工起重机厂设计,整机图纸由南阳国家电气产品质量监督、检验。测试中心图样审查合格后,为使设计结构更加完善,于1991年在江苏省无锡市召开了设计技术协调会。参加会议的主要成员有:中石化总公司规划院、洛阳石化工程公司、北京设计院、镇海     

dⅡCT4级防爆桥式起重机通过鉴定

用于中石化洛阳石化总厂70万t/a连续催化重整装置压缩机检修的20t/5t、13.5m电动双梁桥式吊钩型起重机,其整机防爆等级要求为dⅡCT4,是我国石化工业除乙炔生产外防爆级别要求最高的,国内尚无定型产品。为了填补该类产品国内空白,1990年由洛阳石化工程公司提供设计条件,与具有近十年普通防爆起重机生产经验的无锡石油化工防爆起重机厂签订了技术协议。1991年初召开了有中国石化总公司规划院、洛阳石化工程公司、     

桥式转载机常见故障及防治措施分析

转载机是矿井井下运输系统中常用的设备,在刮板输送机及皮带输送机间起到转向运输作用。文中在分析桥式输送机作用,构成以及工作原理基础上,对其常见的故障类型进行归纳总结,并从加强设备的管理,日常维护,操作人员培养等方面提出了具体的防治措施,以期能增强桥式转载机可靠性、降低故障率,提高矿井运输系统稳定性。     

桥式同心分注工艺在青海油田的应用

青海油田注水开发油藏井段长、薄互层多、非均质性强,分层注水段数要求多,随着油田精细注水工作的深入,测调效率和成功率低的问题逐渐成为工艺瓶颈,为此引进了桥式同心分注工艺。该工艺结合桥式偏心和同心分注的优点,测调联动仪器与配水器采用同心对接,大大提高对接成功率和测调效率,并且配水器在中心通道周围保留了桥式通道,在测调一层的时候不影响其他层的注水。该工艺在现场试验了16井次,测调31井次,对接成功率达到了100%,测调效率相比桥式偏心分注工艺提高了60%。     

擎起大国重器——中国石油一建MYQ型5000吨门式起重机试验纪实

<正>2014年12月29日,古都洛阳伊滨新区,由中国石油天然气第一建设公司(以下简称一建公司)研发制造的世界单门吊装能力最大的MYQ型5000吨门式起重机,在125米高度成功吊起1.25倍额定载荷的6250吨重物。"5次起吊不同吨位的载荷,并实现重物横向和纵向滑移的试验结果,达到了国家有关技术规范和安全技术标准的要求,MYQ型5000吨门式起重机从目前来说是世界上独一无二的,使一建公司具有了装备制造向世界吊装领域市场进军的砝码。"对门式起重机型式试验进行全程检验的河南省特种设备安全检测研究院总工程师刘爱国说。     

双调配方式偏心配水工艺技术

针对常规配水工艺存在流量测试误差大、桥式偏心配水工艺存在管柱找漏困难和验封成功率低等问题,研究了一种双调配方式偏心配水工艺,在不改变常规配水器和桥式配水器测调工艺的前提下,将桥式配水器的桥式通道设计在测试密封段上,使常规和桥式测调方法都能完成测调。大庆油田2口井的现场试验结果表明,双调配方式偏心配水工艺技术可以实现常规配水和桥式配水工艺双测调功能,能够发挥常规测调工艺成熟、验封可靠和桥式配水工艺配水精度高、测压资料准确的优点,并提高了测试效率。     

简易应力测试试验装置研究

为了实时采集海上平台起重机钢结构关键点的应力,根据电阻应变片和惠斯通电桥的工作原理,设计了起重机钢结构应力采集装置,该装置能实时显示、存储各测点应力,同时当应力超出设定范围时进行报警,可防止起重机超载和碰撞事故发生。     

主吊起重机负载移动吊装大型设备的技术应用

石化生产装置中大型立式设备的吊装,通常是采取主起重机原地站位提升、而辅助起重机转杆递送或溜尾履带起重机前行递送的施工方法。但有时由于作业空间受限,在工件较长、辅助起重机吊装能力受限的情况下,可以通过主起重机负载移动至转杆落吊位置,从而实现大型设备的吊装就位。