精萘新工艺

一、前言 精萘是重要的基本有机化工原料,广泛用于生产染料中间体、橡胶防老剂、增塑剂、医药及卫生材料等产品。 本钢焦化厂新建的精萘工程采用定向结晶法新工艺,具有精萘产品质量高、产率高、无环境污染、工艺简单、操作方便等优点,技术水平在国内居领先地位。     

熔体结晶提纯工业萘的原理和方法

本文介绍了熔体结晶法，特别是降膜法提纯工业萘的原理和方法。比较了熔体结晶法与溶液悬浮结晶的区别。介绍了应用熔体结晶法提纯精制其它有机化合物的可能性，讨论了该法在我国化学工业中的应用前景。     

团状流气泡管结晶的研究

采用直立气泡结晶管，研究了各种因素对固体溶液型的萘－β－萘酚物系结晶过程的影响，建立了间歇逆流多级分步结晶过程的理论模型，并进行了实际结晶过程的模拟计算和操作最优化分析。     

倾斜上升弹状流中Taylor气泡运动速度研究

用高速动态分析仪对倾斜上升管中气液两相弹状流中Ｔａｙｌｏｒ气泡的运动速度进行了研究。获得了无干扰流场下Ｔａｙｌｏｒ气泡运动参数的测量结果，并分析了混合物流速及管倾角对气泡头部位置的影响，以及由此而引起的气泡漂移速度及液体速度影响系数的变化情况，在理论分析的基础上，推荐了计算气泡运动速度的实验关联式。并且与可利用的结果进行了比较，两者符合较好。     

外环流气泡塔结晶器传递特性与结晶的研究

基于对气泡塔结晶器内弹状流传递特征与结晶分离机理的分析,提出一种新型气泡塔结晶器,即外环流气泡塔层式结晶器.以己内酰胺-环己酮物系为例,通过结晶实验,对其结晶效率、晶层纯度及弹状流参数等进行了研究,并与常规的Rutgers气泡塔结晶器进行了对比.在此基础上,分析了外环流气泡塔层式结晶器结晶分离和操作的原理.     

精萘分步结晶工艺生产能力计算

简介了上海宝钢化工有限公司三期精萘静态分步结晶工艺,提出了通过结晶工艺参数来计算装置生产能力的计算方法.该方法能判断调试平稳新装置产能达标情况,并可结合结晶工艺参数调整来挖掘已运行装置的产能潜力,降低生产成本,提高竞争力.     

动态结晶与静态结晶相结合生产精萘的原理及工艺探讨

阐述了动态结晶与静态结晶相结合生产精萘的原理和方法，介绍了该方法在实际生产中的应用，分析讨论了该方法的特点     

乳化结晶法制精萘新工艺的研究

本文研究了用乳化结晶法从工业萘制取精萘的新工艺，考察了乳化剂类型、乳化剂用量、辅助剂用量、外相／内相比例、降温速率等因素对精萘质量和精萘产率的影响。实验结果表明：以水作为外相，采用ＨＬＢ值大于１８的复合型乳化剂，经一次结晶所得精萘的结晶点大于７９．６℃，精萘质量符合国家一级精萘标准，精萘产率在９０％左右。     

工业萘的精制提纯技术

按化学方法和物理方法两种类型,评述了不同工业萘精制提纯技术的特点和技术发展现状,重点介绍了催化加氢技术和熔融结晶技术。指出了我国工业萘精制技术与先进技术水平的差距,提出了熔融结晶技术应重点研究结晶设备的大型化,提高能量利用效率并提高自动化程度的开发建议。同时,特别强调了催化加氢技术适于大型化和连续化生产的优越性,建议加快开展工业萘加氢精制催化剂和成套技术的研究开发。     

分离提纯对二氯苯的新工艺——萃取结晶

探讨了萃取结晶法从混二氯苯中分离提纯对二氯苯的新工艺。通过一次萃取结晶和熔融处理,在5～20℃的常温下,可获得纯度大于99.8%的对二氯苯产品,收率可达60%～87%。     

以乙醇为溶剂的结晶法精制萘的研究

本文采用溶剂结晶法工艺，用乙醇作溶剂，对本钢焦化厂工业萘的精制进行了较为系统的研究。测定了乙醇－萘体系的介稳区宽度及超溶解度曲线；考察了溶剂比，降温速度等因素对产品质量的影响；对产品萘中的主要杂质苯并噻吩的含量进行了考察；提出了溶剂循环二次结晶法的工艺流程。此外，还对该法的放大实验进行了初步探讨。实验结果表明，乙醇作溶剂一次结晶的萘产品结晶点为７９．５℃，对苯并噻吩的脱除率为５０％左右；二次结晶萘     

鼓泡塔结晶器中的晶层生长

结合未充分发展弹状流的传递特征和晶层内不稳定导热 ,提出了鼓泡塔结晶器管内晶层生长的时间级联模型 ,与实验值吻合良好 .特定操作条件下 ,随弹状泡的到来和离去 ,结晶界面可发生结晶 -部分重熔 .     

垂直上升弹状流中液弹长度分布

提出了计算垂直上升弹状流中尾随Taylor气泡上升速度的关系式;并基于气泡追赶合并机理,建立了预测沿管路任意位置液弹长度分布模型,提供了弹状流发展过程中弹长分布的变化情况。     

倾斜上升气液弹状流动空隙度分布的实验研究

引言管内气液混合物的流动是复杂的流动现象,未知的易变形界面的存在与运动将对气液流场产生重大的影响．这些运动界面在管内以各种不同的方式分布,其形式主要取决于气相和液相的流量、流体物性以及管子的直径和倾角,其中管倾角的影响非常重要．一旦管子不垂直,Taylor气泡将失去对称性,即使倾角很小,重力的径向分量会使得气液界面结构由轴对称的环形转变为与分层流型相似;同时小气泡受浮力的作用也会聚集在管上壁,从而表现出与垂直上升流动完全不同的特征．以往的研究多是针对垂直上升流动和水平流动,而对管内倾斜上升气液弹状流…     

采用压力传感技术测量鼓泡床中流体力学参数

引　言鼓泡床以其良好的传热、传质、相间充分接触和高效的可连续操作特性在许多领域得到了广泛应用 .在过去的 4 0多年里 ,人们采用许多测量方法(光导纤维、多普勒测速仪、电导法、压力传感技术 )对鼓泡床中的各种流动行为进行了大量研究 ,由于床层内流动的复杂性以及各测量手段间的差别 ,得出的结论不尽相同[1] ,而且工业反应多数在高温、高压、非透明体系下进行 ,这限制了许多测量技术的应用 .压力传感技术以其适用范围广、所需仪器便宜、耐用、测量结果准确的特点在鼓泡床流体力学参数测量中得到了广泛应用床层塌落法是压力传感技术在鼓泡床流体力学参数测量中的一个重要应用 .Sriram和Mann[2 ] 较早地将其应用于测量鼓泡床中的气含率 ;Fan等[3] 也曾利用此方法测量鼓泡床内的固含率 .前人大都采用压力传感技术测量床层内的平均相含率 ,而采用此方法测量大小气泡分数和气泡上升速度的报道很少 .本文根据前人在此方面的研究成果并结合本实验的特点进行了这方面的研究1　实验装置本实验结合工业对二甲苯氧化反应器的特点设计并建立了其流体力学冷模实验装置 ,如图 1所示 .鼓泡床高 6 6m ,内径 0 3m .在鼓泡床一侧自...     

熔体结晶法提纯工业萘的原理和方法

本文介绍了熔体结晶法，特别是降膜结晶法提纯工业萘的原理和方法。比较了熔体结晶法与溶液悬浮结晶法的区别。介绍了应用熔体结晶法提纯精制其它有机化合物的可能性，讨论了该法在我国化学工业中的应用前景。     

间歇多级分步结晶过程模拟

本文采用参数泵分步结晶技术对萘的精制进行了研究.根据结晶和发汗过程的机理,建立了描述这一过程的数学模型,模拟计算结果与中试结果相吻合,证明了该数学模型的正确性,从而为参数泵分步结晶技术的工程放大提供了理论依据.     

尼龙12管材的生产工艺

分析了尼龙(PA)12管材的生产工艺流程和连续生产线,探讨了挤出温度和挤出速度对管材性能的影响．测试了PA12管材的性能。采用此法生产PA12管材自动化程度较高,不仅可提高生产效率,而且可保持管材尺寸的稳定性,并降低劳动强度。     

我国对甲酚化工新进展

论述了我国对甲酚化工的新进展。采用气体SO_3磺化甲苯、高效精馏及参数泵分步结晶新技术制取对甲酚,比传统硫酸磺化法收率高、能耗低、质量好、污染小。