纤维素酶在酒精生产中的应用

作者介绍应用复合纤维素酶的性能、特点，及应用“酒多生”酶、ＳＰ２４９、ＳＰ３４８三种复合纤维素酶小试和大生产试验的情况，结果表明，出酒率提高３．７％，每吨酒精成本下降１７７元，效果显著。     

复合纤维素酶在酒精生产中的应用试验

在酒精生产中使用复合纤维素酶,将原料中的纤维素,半纤维素等降解为可发酵性能,从而提高酒精产率,增加经济效益,复合纤维素酶包括纤维素酶,β－淀粉酵,磷酸糊精酶等多种酶系,使用量1‰,以玉米为原料,采用糖化罐加入法和发酵罐加入法进行试验,同时做空白对,试验结果取16个罐平均值,结果表明,复合纤维素酶以加入糖化罐为好,可提出酒率1％左右,降低糖耗3％,缩短发醇时间10h,年产万吨酒精可增加经济效益52万元,该工艺应用于大生产中。（一平）     

纤维素酶在酒精生产中的应用试验

对纤维素酶在酒精生产中的应用进行了大生产试验探讨，研究了酶的作用效果。结果表明，提高原料酒精出率０．８７％，缩短发酵周期１／６，效果明显。     

里氏木霉纤维素酶在酒精生产中应用的研究

本文探讨了里氏木霉纤维素酶的生产、性质及在酒精生产中的应用。采用固态培养法生产纤维素酶，最佳培养条件为：ｐＨ４．４￣４．６，温度２８￣３０℃，物料水份６８￣７０％，培养４￣５天，在此条件下，其ＣＭＣＮａ酶活可达９０００￣１２０００ｍｇＧ／ｇ·ｈ。纤维素酶应用于以玉米为原料的酒精生产，其最适使用工艺为：添加量每克原料１２单位，１／３的纤维素酶在调浆时加入，２／３的纤维素酶在糖化后加入。在此试验条件下     

纤维素酶在白酒生产中的应用研究

经试验对比，按投料量０．０１５％添加纤维素酶入二楂宝丰酒的酒醅发挥，可提高出酒率２．５３％，不影响酒质，全年可增加效率２０９．４万元。     

植酸酶在玉米原料酒精生产中的应用

植酸酶分解玉米原料中的植酸磷，释放出无机磷，促进酵母发育及代谢。实验结果表明，发酵时添加植酸酶，酒精含量平均提高0．8％(v／v)，原料出酒率平均提高1．6％，即生产1t酒精可节省140kg玉米，效益非常可观。     

应用纤维素酶提高木薯酒精发酵出酒率的试验研究

在木薯粉中添加纤维素酶可以把木薯粉里的纤维素转化为可发酵性糖,提高原料出酒率.实验表明,添加纤维素酶能提高原料出酒率约2%,其作用条件为:酶添加量20 u/g原料,作用pH值5.0,作用温度60℃.     

浅析纤维素酶在酒精生产中的应用

纤维素酶是一种重要的酶产品,在酒精生产中具有重要的作用。从纤维素酶的作用上看,在分解纤维素时起生物催化作用,是酶制剂工业中的一个新的增长点。如何在酒精生产中应用纤维素酶是当前酒精生产关注的焦点。因此,研究纤维素酶在酒精生产中的应用具有十分重要的现实意义。文章以纤维素酶为切入点,在概述纤维素酶的基本内涵的基础上,重点探讨了纤维素酶在酒精生产中的应用,以期指导实践。     

发酵增强剂在酒精生产中的应用

在酒精生产中添加果胶酶等5种发酵增强剂，可显著提高原料出酒率，发酵时间缩短5h，降低生产成本约3．2％。试验表明，5种发酵增强剂的最佳添加量分别为：(1)果胶酶12u／g，在原料预处理时添加，作用时间1h，能降醪液粘度。(2)纤维素酶50u／g，加入到液化罐中，可大大降低液化时间。(3)植酸酶8u／g，在发酵中加入。(4)酸性蛋白酶15u／g，在发酵开始时加入。(5)克菌灵6mg／g，在发酵前期添加。     

纤维素酶在酒精生产中的应用探讨

目前,纤维素酶应用于酒精生产对提高出酒率收效甚微。这主要是对纤维素酶酶学性质的认识程度还不够。所能提供的,纤维素酶的成糖效果还不明显。现阶段纤维素酶在酒精生产中应用的主要作用是：可以破坏原料细胞结构,促进淀粉、蛋白质等有效成分的溶出,对提高原料出酒率有积极的辅助作用,并能降低醪液的粘度,降低输送能耗。(陶然)     

木聚糖酶在玉米原料酒精发酵中的应用研究

探讨了木聚糖酶对玉米原料酒精发酵的影响.经优化后木聚糖酶的最适使用工艺为:木聚糖酶在发酵开始时加入,添加量为170U/g,料水比为1:2.5,初始pH值为自然.与对照组相比,原料出酒率提高5.93%,发酵周期缩短了12h,表明木聚糖酶对玉米原料酒精发酵有明显的促进作用.     

提高酒精生产出酒率的研究

1　概述某酒厂原生产酒精 30 0 0ｔ/年 ,改造扩建成 1万ｔ/年生产能力 ,由于工艺管理跟不上 ,玉米淀粉出酒率仅为 4 5%左右。为此 ,在厂方请求下 ,我们对该厂的生产情况进行了调研 ,内容包括 :①设备布置和生产工艺流程 ;②各生产环节工艺参数和控制指标 ;③岗位操作及管理状况 ;④化验检测的准确性等。经过对调研结果归纳分析 ,我们提出了以下建议 :1 1　应加强生产工艺技术管理 ,各车间 (工段 )必须严格按照工艺指标操作 ,实行岗位负责制。1 2　在设备方面 ,将手推车或人扛送料改为机械输送或风送 ;糊化锅和后熟器敷涂保温层 ;糖化锅上安…     

酒用酸性蛋白酶在酒精生产中应用的研究

探讨了酒用酸性蛋白酶在酒精生产中的应用。试验结果表明,在淀粉质原料的酒精发酵过程中,添加适量的酸性蛋白酶（１４ｕ／ｇ原料）后,可明显缩短发酵周期和提高原料出酒率。与相同条件下不使用酸性蛋白酶的比较,发酵周期缩短２０％,原料出酒率提高５７３％。     

木薯酒精生产技术要点

以木薯干为原料，经二次粉碎、风选，加α-淀粉酶预煮和直接蒸汽蒸煮糊化，加糖化酶糖化，加活性干酵母，采用半连续发酵工艺发酵，所生产的木薯酒精符合国标普级酒精标准，出酒率达36．8％，提高了0．5％。     

耐高温α—淀粉酶在酒精生产中的应用

耐高温α－淀粉酶在酒精生产中的应用中,中温蒸煮较高温蒸煮用汽量减少30％左右,糖化酶减少20－30u/g,发醇质量在酒度,酸度,挥发酸,还原糖,总糖等方面的均好于高温蒸煮,甲醇含量低,原料出酒率,淀粉出酒率提高,吨酒精成本降低58．2元。（孙悟）     

酒精复合酶在酒精发酵工业中的应用及效益分析

酒精复合酶是通过生物发酵精制复配得到的一种多组分复合酶制剂。研究探讨了酒精复合酶在酒精发酵中的应用,并对其经济效益进行分析。研究结果表明:在酒精发酵过程中添加酒精复合酶,可缩短酒精发酵周期,提高原料的利用率和酒精产率,还能降低酒精糟液处理难度。与对照组相比,在酒精发酵过程中添加0.05%的酒精复合酶,原料出酒率提高2.05%。     

酒精复合酶在玉米酒精浓醪发酵中的应用

探讨了添加酒精复合酶对玉米酒精浓醪发酵的影响.结果表明,添加酒精复合酶对酒精发酵有明显的促进作用.与时照相比,添加0.75 g/100 g的酒精复合酶.发酵酒精浓度提高2.62%vol,相对原料出酒率提高4.37%.     

大米发酵生产酒精的工艺研究

在大米发酵生产酒精工艺中，淀粉浓度以18％（W／W）为宜，液化酶最佳用量为40μg/g原料，糖化酶最佳用量为120μg/g原料，可适量添加酸性蛋白酶，对提高酒分有促进作用。