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糖化的原料利用率、麦汁粮耗是啤酒生产的重要经济技术指标,是影响成本的关键因素,直接影响啤酒厂的经济效益。一个工艺水平、技术装备、管理先进的企业其原料利用率能达100%,冷麦汁粮耗在160公斤/吨12°P 麦汁以下。如何提高原料利用率、降低麦汁粮耗在整个糖化过程中涉及方方面面的因素。本文从原料、工艺、设备、操作等方面进行阐述,以供参考。 相似文献
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目的研究不同原料粉碎操作技术、糊化条件及糖化工艺等因素对麦汁收得率和啤酒耗粮比率的影响。方法采用正交试验比较了4种酶制剂对双醪加酶糖化工艺的优化效果,确定了最佳的糖化工艺:改进原料粉碎细化操作提高粉碎度;耐高温α-淀粉酶添加量增加至8000u/kg;采用外加酶双醪糖化新工艺技术,各种酶制剂添加量分别为:高转化率糖化酶3×105u/kg淀粉,大麦β-淀粉酶4.2×105u/kg淀粉,耐温β-葡聚糖酶400u/kg麦芽,细菌中性蛋白酶3×106u/t酒。结果调整后的糖化工艺麦汁收得率平均增加5.5%,啤酒耗粮比率降低10kg/kl。结论用此生产工艺生产啤酒,达到国内的较高生产水平。 相似文献
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应用在啤酒糖化中的β-葡聚糖酶有改善过滤性能、提高麦汁收得率及降低粮耗等作用。本文对大麦中β-葡聚糖酶在制麦芽和糖化过程中的变化、外源添加微生物β-葡聚糖酶的研究进展及目前国内啤酒酿造用β-葡聚糖酶产品进行了简要的介绍。 相似文献
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啤酒糟俗称麦糟,是啤酒生产过程糖化醪液过滤麦汁后所剩余的固体废渣。有些企业将麦汁煮沸过程的酒花废渣也排入麦糟之中。麦糟产量与糖化投料量、啤酒浓度有直接关系,1吨混合原料理论上可产干糟180~250公斤,以10度为例,每生产1吨啤酒产生商品级(水分10%以下)麦糟22—26公斤。 相似文献
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随着我国啤酒工业的迅速发展,加之酿酒用原料麦芽、大米及其它辅料,水、电、煤等价格上扬,使啤酒市场竞争日趋激烈。市场竞争集中体现在质量竞争和价格竞争上。由于工艺、设备、管理上差异,我国啤酒厂家吨酒成本悬殊很大。而影响吨酒成本的关键因素是吨酒耗粮。吨酒耗粮也是一项重要的经济技术指标。指得好的企业吨酒耗粮170公斤左右,两差的高达200公斤以上,加之水、电、煤等能源消耗高,使企业不堪负重,难以生存和发展。面对严峻的形势,只有强化企业管理,通过对工艺、设备的技术改造,眼睛向内、练好内功、节约挖潜,以 相似文献
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生产低度啤酒是啤酒工业的发展方向,8°啤酒低热量,耗粮低,与12啤酒相比,吨酒耗粮可低41公斤左右,采用全麦芽投料,选用优良传统酵母菌种。 相似文献
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引起啤酒非生物混浊的成分包括:蛋白质、多酚物质、无机盐、碳水化合物以及某些金属离子等。卡拉胶是啤酒酿造过程中比较理想的澄清剂。在麦汁煮沸结束前10min添加卡拉胶.能改善麦汁外观质量;加快麦汁过滤速度;吨酒耗硅藻土量可节省20%左右;水耗、电耗下降5%左右。酿制出的啤酒各项理化指标均符合国家或企业标准。 相似文献
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应用酶制剂能改善麦汁组分,提高糖化收得率,有利于发酵,缩短发酵时间,加快双乙酰还原,提高啤酒的非生物稳定性,达到提高啤酒质量,降低成本的目的。 相似文献
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在麦汁的制备过程中,麦汁的过滤工序是一个非常重要的物理阶段。其效果的好坏将对啤酒的质量,耗粮糖化锅次等产生重要的影响,对传统老式糖化过滤糟进行改造优化,能提高麦汁清亮度,减轻麦汁氧化作用,提高麦汁质量和生产效率,根据过滤基本原理,合理设计是履行优化成功的关键。 相似文献
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本文通过对糖化设备影响糖化麦汁收得率的因素进行分析,并采取有效的改善措施,使糖化麦汁收得率有一定的提高。 相似文献
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耗粮酒损是啤酒行业所关注的问题。目前我国生产的啤酒耗粮酒损总体看比较高,如果全国啤酒厂耗粮吨酒降低1kg,可节约价值1040万元:总酒损降低1%,可节约价值4550万元。效益是可观的。本文从7方面谈了降低耗粮酒损的看法和应采取的措施。 相似文献
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据统计,千禧年我国啤酒产量已达2200万吨,按照吨酒均耗粮180公斤估算,我国啤酒工业年需要主要原料(麦芽,大米)400万吨,其总量十分可观。原材料的合理调运与适量储存直接关系到企业的经营业绩。在上世纪八十年代中期,欧美和日本等国家的 相似文献
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德国斯坦尼克公司通过在糖化锅加装麦汁震动器系统,使麦汁在震动环境中更加有效地进行糖化,其效果不仅仅反映在麦汁的收得率得到了提高,而且在产品质量和酿造效率方面也得到了改善,包括良好的啤酒风味稳定性和麦汁过滤性能.…… 相似文献
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内蒙古赤峰第一制酒厂应用推广生料酿制白酒以来,取得了明显的经济效益和社会效益,生料酿酒与熟料酿酒相比,具有降低成本减轻劳动强度(由原来的老五甑改为老三甑)、节约能源、提高出酒率等优点,且产品质量无明显变化,打破了生料不能酿酒的戒律,对白酒的酿制技术起了重大的推进作用。原料出酒率提高4~5%,吨酒耗粮降低90公斤,吨酒耗煤降低229公斤,吨酒节电40度,劳动强度降低20%,吨酒成本降 相似文献