提高坩埚式感应电炉酸性炉衬寿命的筑炉工艺

坩埚式感应炉酸性炉衬的高温性能,主要取决于所用耐火材料的物理、化学性能及矿物组成.在原辅材料选定的前提下,烧结工艺是使炉衬获得良好显微组织结构,以充分发挥其耐高温性能的关键工序.生产试验表明:合理的捣筑炉衬打结工艺和烘烤烧结工艺,使炉龄大幅度延长.     

中频无芯感应保温炉

中频无芯感应保温炉兵器工业总公司新技术推广研究所张智勤铸铁的熔炼是铸件生产的主要环节，也是决定铸件质量的重要因素之一。我国目前用于铸铁熔炼的原材料质量较差，以冲天炉、电弧炉及感应炉单独作为熔炼炉使用时，有一定的局限性。为了提高铸件质量，适应现代化铸造...     

如何提高中频炉镁砂炉衬寿命

中频感应电炉炉衬寿命直接影响着生产的产量、质量、能耗、成本。我厂0.5t的中频感应炉,多年来一直使用镁砂炉衬。不过我们所使用的镁砂是大型企业当拉圾倒掉的废镁砖和用过的镁铝砖。我们把粘在砖上的炉渣打掉,清理干净,用破碎机把废镁砖破碎成镁砂。这种镁砂氧化镁含量高,耐火度高,热稳定性能好,是炉衬最廉价、质量最好     

提高碱性中频炉衬寿命的工艺措施

延长碱性中频炉衬的使用寿命,是目前提高效益、降低成本的首要问题。由于碱性炉衬是专门用来熔炼碳钢、高锰钢与合金钢的,冶炼温度高达1500～1600℃左右,加上中频电磁感应场所产生的     

大型中频感应电炉筑炉、烧结工艺研究

论述大型中频感应电炉筑炉、烧结过程,以及适用的大型中频感应电炉筑炉、烧结工艺.     

6t中频炉筑炉工艺改进及维护

我厂两台6t无芯中频炉是中美和资的彼乐公司所生产,在使用两年多的时间里,大大提高了铁液供应量,解决了以往铁液供应不足而影响生产的现象。但以往每次筑炉需用10～15h,每筑一次炉使用的炉次为(150±10)次,使用的筑炉材料为比较昂贵的进口成品砂。因此,如何改进筑炉方法以及对中频炉维护保养,减少原材料成本,提高劳动效率,已成为人们关注的问题。     

3t工频炉烘烤烧结工艺对炉衬寿命的影响

我厂3t工频炉在使用上为单班作业、间断生产,致使炉衬常受急冷急热影响,对炉衬寿命十分不利,在1978年开始使用时,由于当时对石英相变认识模糊,违背了“空载、低功率、慢升温”的烘烤原则,在炉衬烘烤烧结过程中,操之过急,升温过快,烧结层相变不彻底,强度低,抵挡不住铁水产     

浅谈如何提升中频炉炉龄

根据中频炉的特点,结合我厂实际生产情况,通过优化筑炉及烧结工艺,改善筑炉工具,改进加料小车,完善日常维护管理办法等一系列措施,大幅提升了中频炉炉龄。     

浅谈提高电炉炉衬寿命的措施

电炉炉衬的寿命,在用电炉熔炼金属液的过程中十分重要。本文从炉衬材料、烧结工艺、金属液的作用等方面分析了影响炉衬寿命的主要因素,并结合本厂实践提出提高炉衬寿命的措施。     

浅谈提高电炉炉衬寿命的措施

电炉炉衬的寿命,在用电炉熔炼金属液的过程中十分重要.本文从炉衬材料、烧结工艺、金属液的作用等方面分析了影响炉衬寿命的主要因素,并结合本厂实践提出提高炉衬寿命的措施.     

浅谈提高AOD炉炉衬寿命的方法

本论文针对AOD炉精炼的特点和AOD炉耐火材料的特点,阐述了提高AOD炉炉衬寿命,降低生产成本的方法。结合多年在实际生产工作中的经验,通过耐火材料特性、冶炼造渣、冶炼温度、配气等各方面提出了控制措施。     

半轴中频淬火工艺延长产品寿命的效果

半轴工业产品的失效多数是疲劳断裂造成的,如果半轴工业产品的某个区域有严重的缺陷或损伤,车轴就容易萌生裂纹,疲劳寿命可能很短。本文首先概述了半轴工业产品的失效特点,分析了半轴中频淬火工艺延长产品寿命的效果,然后提出了相关配套措施。     

提高电炉炉衬使用寿命的探讨

本文对电炉炉衬的侵蚀原理进行了分析,根据铸管生产的具体要求,通过试验中性材料炉衬、改变了烘炉工艺,炉衬的使用寿命和安全性都大大超越原先的酸性材料炉衬.