分层压裂改造技术研究与配套应用

吐哈油田是多层系开发低渗油田，储层平面、剖面非均质性非常严重，层间差异大，以往舍层压裂造成的不均衡改造和砂堵问题已经严重制约着近年来的改造效果。针对吐哈油田储层特点，通过对以往压裂工艺技术的研究，结合目前分层封隔及配套工具的性能参数，研究开发了适合吐哈油田的分层压裂工艺技术，配套和完善了分层压裂工具及管柱结构，形成了分层压裂选井选层原则和施工参数优化设计技术。通过现场应用。取得了显著的效果。     

分层压裂管柱技术在吐哈油田的应用

吐哈油田是多层系开发的低渗油田,储层剖面和平面非均质性非常严重,层间差异性大,合层压裂所导致的不均衡改造和压裂砂堵问题已经严重制约着储层改造效果。针对吐哈油田储层实际特点,通过对以前压裂工艺技术的分析与研究,结合分层封隔及配套工具的性能参数,研究开发了插管封隔器和φ127 mm小井眼井分层压裂管柱,配套并完善了分层压裂工具和5种管柱结构,形成了分层压裂管柱优化设计技术,现场应用取得了显著效果。     

双封隔器分层压裂工艺技术研究与应用

针对单封、填砂、投球、桥塞、限流压裂及其组合等压裂方式存在投球量难以确定、不能保证压开所有的目的层和油层改造不彻底等问题，通过对水力锚、喷砂器、安全接头以及封隔器等井下工具的组合优化，并优选出有机硼低伤害压裂液配方，研究了双封压裂工艺技术。该项技术克服了其它形式分层压裂的弊端，具有针对性强、安全性好，工艺效果突出等特点。现场应用取得了明显的技术经济效益。     

江苏油田分层压裂工艺技术应用与研究

本文叙述了分层压裂的地质生产依据，阐明了分层压裂工艺在江苏油田的应用情况。指出了隔层地应力值比油层高，且厚度１０ｍ可下封隔器分层压裂；适当增加投球数量、降低投球速度，能够提高堵塞球封堵效率；限流压裂时实际布孔数应为理论布孔数的１１０％或进行酸预处理清孔，同时孔眼摩阻和单孔流量值限制在一定范围，确保限流层位得到改造。     

细分层压裂工艺技术研究与应用

针对部分井段长、层多、各层物性差异大的低渗透油井,采用多层合压油层垂向受效不充分,各层改造不均衡,影响压裂效果,采用填砂逐层压裂施工周期长、难度大、费用高的问题,开展了细分层压裂工艺技术研究。应用结果表明,该技术现场操作方便,成功率高,可实现不动管柱一次压裂两层或三层的目的,节约了成本,提高了增产效果。2009年现场实施7井次,措施成功率100%,平均单井节约压裂作业费用15万元,截止目前,累计增油7899t,目前7口井仍继续有效,日增油49.4t,取得了明显的经济社会效益。     

分层压裂合采工艺应用研究

对于多层系复合气藏，为提高单井产能，可采用分层压裂合采工艺。通过对该工艺的管柱结构及有关技术参数的详细介绍，提供了对于同压力系统的相邻气层采用一次管柱进行分层压裂合采工艺。应用实例说明该工艺工具简单、通用性好，克服了以往工艺技术存在的施工次数多、试油周期长及作业成本高的缺点。     

低渗透气井重复压裂工艺技术研究与应用

在低渗透气井中,一些井压裂后产量下降明显,为提高气井的生产效果,研究了低渗透气井的重复压裂问题。通过对重复压裂造缝机理的研究,分析出气井初次裂缝、储层孔隙压力等因素对储层应力场的影响,以及重复压裂裂缝重定向的可能性。同时对初次压裂失效的原因进行分析后,对气井重复压裂的压裂液、支撑剂进行了优选,对重复压裂气井的裂缝半长和施工参数进行了优化,从而完善了对气井重复压裂的优化设计。低渗透气井重复压裂工艺技术的发展,将丰富低渗透气藏储层改造的手段,提高低渗透气藏储量的动用程度。     

吐哈油田分层压裂工艺管柱技术研究

在调研了国内外油田的压裂管柱工艺技术后,在吐哈油田现有的管柱工艺技术的基础上研究出三级封隔器分压三层工艺管柱技术和双封隔器分层压裂多层工艺管柱技术及其7种配套工具,对吐哈油田分层工艺管柱技术的发展和完善起到很好的推动作用。     

分层注水工艺技术

中原油田针对注水井高温，高压，层间矛盾突出，套变井，套损井不断增加的特点，通过近几年的努力和攻关，相继研制出一级两段油套分注，一级两段高压分注管柱，多级高压分注管柱等一系列分注工艺技术，并完成了套变井分注工具的配套。有效期与1998年以前相比延长了近2.4倍，耐压指标大大提高。     

机械分层压裂工艺技术在江苏油田的研究和应用

江苏油田低渗薄互层油藏层间矛盾日趋严重,层多、跨距大、物性差异大。为缓解层间矛盾,提高最终采收率,必须加强低压低渗油层压裂改造。传统压裂工艺采用多层合压或填砂压裂,多层合压,裂缝便在物性较好的油层中延伸,而低渗透油层难以被压开,影响压裂效果。填砂压裂,施工周期长,工序复杂,费用高。所以利用最小的投入产出比挖掘各油层潜能,应对低压低渗油层实施分层压裂改造工艺。通过对国内外资料进行调研,优选出机械卡封分层压裂工艺。近两年在现场实施了15井次,取得了很好的应用效果。施工、解封均一次成功,压裂工艺成功率100％。做到在不压井、不放喷、不动管柱的情况下,连续对两个物性差异、间距较大层段进行压裂,使每个油层的潜力得到充分的发挥,单井节约压裂费用24．5万元,压裂累计增油近三万吨。同时机械分层压裂比填砂压裂节约了作业耗时2d,为压后及时开抽赢得了时间,取得了明显的社会效益。     

吐哈油田深层致密气藏压裂技术研究与应用

吐哈油田致密气藏一般埋深3100-3900m,砂岩孔隙度3.1～8.4%,平均5.9%;渗透率一般小于0.05～3.61×10-3μm2,为低孔特低渗储层,常规试油求产天然气产量很低,仅为1000m3/d左右,达不到工业生产要求,必须进行压裂改造。由于气藏地层温度87℃～105℃,压力系数1.1,属高温高压地层,进行水力压裂很容易发生砂堵,极大限制了气藏的有效开发。针对吐哈油田深层致密气藏储层增产改造的技术难点,工程技术人员开展了相应的技术对策研究并进行了现场试验,成功实施6井次,取得了较好的应用效果,为深层高压致密气藏的压裂改造提供了技术思路。     

红台气田五层分压管柱研究与实践

红台气田属低孔、特低渗气藏,具有非均质性强,纵向含气砂体叠置率高的特点,如采用前期成熟分压2层压裂管柱,完成5层压裂,需多次压井,施工周期长、储层伤害大,增产幅度有限问题,为此开展了一趟管柱分压5层先导性试验,即采用3级Y241+1级Y221封隔器组合,采用投球打开喷砂器凡事进行加砂施工,放喷结束后,逐级解封封隔器,分段解封管柱,下入生产管柱。该管柱在红台2-52井开展了先导性试验,顺利完成施工,增产效果良好。     

大庆油田分层开采技术的发展与应用

本分析了大庆油田分层开采技术在油田开发中的作用，从分层注水管柱和分层采油管柱的结构，特性及适应条件等方面，叙述了大庆油田机构分层开采工艺的发展。     

油井分层化堵技术在濮城油田的应用

濮城油田经过近20年的开发,目前已进入高含水递减期,综合含水已达92%。在PI决策技术效果逐年变差的情况下,研究并发展了油井分层堵水技术。该技术包括井温找水技术、封隔器找水技术和分层抽汲技术;使用的堵剂主要有油井水泥、DSZ-A堵剂和STP-01堵剂。分层化堵技术根据堵水类型选择两种技术:对堵上采下的油井,采用打悬空水泥塞、电缆桥塞、机械桥塞、填砂等措施;堵中间采上下的井,主要采用下部填砂、上部用封隔器分开,化堵中间层位和用98-1型跨式分层挤注管柱。通过在濮城油田的应用,说明该技术科学合理、可操作性强,值得全面推广。     

控水压裂技术在温米油田的研究与应用

吐哈温米油田属于低孔、 低压、 低渗油藏, 经过多年高速开采, 部分区块处于高含水开发阶段, 层内、层间和井间矛盾突出, 平面上油井距水驱前缘距离减少, 纵向上水淹层与油层交错存在, 裂缝前端容易沟通注水前缘, 导致压后高含水增液不增油, 另一方面缝高失控压窜上下水层或层内底水, 导致压后高含水, 严重影响了油田的开发效果。文章从控水压裂机理入手, 开展了控水压裂工艺技术对策研究, 形成了低排量、 多段塞、 相渗改变技术、 低伤害压裂液体系等配套技术, 在现场成功应用９井次, 有效率８ ８  ９ ％, 取得了较好的效果, 为油田的高效开发提供了技术思路。     

安徽油田固井配套技术研究与应用

安徽油田总结１９９４年前水泥净浆固井存在的问题有水泥浆析水量大，驱替钻井液效果不佳，环空水泥浆倒流等。通过两年多来的实践探索，总结出在不具备水泥外加剂干湿混配条件下，井下情况又允许以水泥净浆封固产层套管时的实用固井配套技术。文中分析了净浆固井的必备条件、工艺及成功的实例。     

堵塞球选择性分层压裂排量控制技术研究

在对封堵球作用机理研究的基础上,针对川西气田实际情况,建立了投球分压排量控制方程,确定了在不同射孔长度时的控制排量,形成了投球分压最小排量控制技术,并通过现场应用取得了较好的效果,对投球分层压裂设计及施工具有一定的指导意义。     

胜利油田压裂工艺技术研究与展望

介绍了胜利油田90年代初所研究应用的压裂工艺新技术。在压裂液方面包括:应用于低温地层的破胶系统;应用于高温地层的有机硼酸盐交联系统;延缓释放的压裂液破胶系统;应用于水敏地层的柴油基压裂液等、在施工工艺方面包括:压裂化化设计技术;压裂施工监测技术;裂缝缝高控制技术;薄油层改造技术等。根据90年代初国外压裂技术的发展情况,介绍了端部脱砂技术及重复压裂技术。     

中原油田深层低渗油藏薄差层压裂工艺技术

围绕如何控制缝高的技术关键,从影响薄差层压裂缝高的主要因素入手,通过优化射孔方案,优选压裂液,优化压裂设计及施工工艺,初步形成适合薄差层压裂工艺技术,为中原油田实现控水稳油,提高低渗油藏整体开发效果提供了技术支撑,应用该成果,2010年1月至2011年12月,现场施工66口井67井次,施工成功率94.0%,有效率95.5%,累增油51368.65t,平均单井日增油5.1t,累增油778.3t,大部分井仍继续有效,取得了较好的压裂效果。     

小井眼预制式分层压裂技术的研究和应用

根据小套管井的实际特点和小井眼开发试验区的地质开发特征，结合现场试验阐述了预制式分层压裂的工艺原理和使用效果。该项技术的研究成果将为小套管井提供了一套安全有效的分层压裂工艺方法。