红薯淀粉生产十二烷基糖苷的中试研究

采用转糖苷法,以红薯淀粉、乙二醇、十二醇为原料,中试条件下成功合成了十二烷基多糖苷.其工艺操作条件为:m(红薯淀粉):m(乙二醇):m(十二醇)=1:4:1,高真空间歇反应,真空度不低于0.09 MPa,反应温度为1(30-120℃.该产品表面张力为28.8～33.3 Nm/m,临界胶束浓度CMC值为2×10-3g/L,平均聚合度DP值为1.38,固型物含量大于50%,游离脂肪醇含量小于1%.经红外光谱(IR)、气相色谱-质谱联用仪测定证明其确实为烷基多糖苷产品.     

红薯淀粉烷基多糖苷生产工艺研究

烷基多糖苷是新一代环境友好绿色表面活性剂,国外20世纪90年代才实现工业化生产。本文以红薯淀粉、乙二醇、十二醇为原料,以三元酸为催化剂,采用转糖苷法,在中试条件下成功合成烷基多糖苷。其较佳工艺条件为:m(红薯淀粉)∶m(乙二醇)∶m(十二醇)=1∶4∶1,高真空间歇反应(0.074 MPa),反应温度100~120℃。所得烷基多糖苷产品20℃时其表面张力为28.8~33.3 Nm/m,CMC=1.2×10-3mol/L,HLB值为18。红外、气质联用测定证明其确实为烷基多糖苷产品。该文报道工作的新颖性,已为中国科学院兰州查新咨询中心2006年1月9日出具的第200610906号《科技查新报告》所证实。     

沙枣淀粉烷基多糖苷的制备与性能

以植酸和对甲苯磺酸二元体系为催化剂,以沙枣和脂肪醇作原料,采用转糖苷法合成了烷基多糖苷表面活性剂。确定较佳工艺条件为:m(乙二醇)∶m(十二醇)∶m(沙枣粉)=12∶1∶1;常压反应,温度90～100℃;沙枣糖转化率接近100%。测定其表面张力为25 9～28 9mN·m-1,25℃时临界胶束浓度为2×10-5mol/L,HLB值为18,并对其结构进行了红外测定。合成的烷基糖苷(APG)产品可应用于农药乳化,餐具洗涤剂等。     

淀粉基表面活性剂烷基糖苷及其应用

本文详细论述了新型淀粉基表面活性剂烷基糖苷（ＡＰＧ）的应用、研究现状、特性、合成及工业化生产，并就发展我国ＡＰＧ表面活性剂的生产提出了建议。     

马铃薯淀粉基烷基糖苷的合成

以马铃薯淀粉、乙二醇、十二醇为原料,对甲苯磺酸和助剂P为复合催化剂,采用转糖苷化反应合成烷基糖苷表面活性剂,探讨了各主要影响因素对合成反应过程及结果的影响。通过正交实验法优选出最佳工艺条件：糖苷化温度115℃;n(经折合的淀粉中葡萄糖单元): n(乙二醇): n(十二醇) : n(催化剂)=1∶5∶3∶0.01。在此条件下总糖苷收率为122.53%。     

合成烷基多糖苷的新方法及其表面活性

介绍了烷基多糖苷的两种工业上合成路线后，提出用淀粉一步法合成的工艺路线，在实验室中，用低碳醇，正十二烷醇和淀粉加在一起，在浓硫酸及助剂存在下，合成反应，经减压蒸馏，萃取分离，得烷基多糖苷产品。     

淀粉基表面活性剂烷基糖苷的研究

论述了新型淀粉基表面活性剂烷基糖苷的合成方法及性能，利用天然原料淀粉在酸催化剂的存在下，直接与低碳醇进行转糖苷化反应合成烷基糖苷。     

烷基糖苷表面活性剂的研究

本文就新一代烷基糖苷表面活性剂的市场情况。合成式敢，衍生物，合成催化剂及产品的脱色等方面的最新研究作一综述。     

烷基糖苷的应用研究

烷基糖苷(Alkyl polyglycoside、APG),是一类新型非离子表面活性剂,常温下呈白色固体粉末或淡黄色油状液体,在水中溶解度较大,较难溶于常用有机溶剂,在酸碱性溶液中具有优良的相容性、稳定性和表面活性,尤其适应于无机成份较高的活性溶液。作为表面活性剂,APG起泡力强,烷基碳数8～10的品种有增溶作用,碳原子数10～12的品种尤适于作洗涤剂,碳原子数14以上的则具有W/O型乳化作用乃至润湿作用。     

烷基多糖苷在洗涤剂中的应用前景

烷基多糖苷是新一代非离子表面活性剂其特性在于：它与其他表面活性剂配伍性好；皮肤刺激性低，生物降性好，毒性低。本文着重介绍ＡＰＧＤ 手洗洗涤剂和轻垢液洗涤剂等方面应用情况。     

烷基多苷研究进展

介绍了新型表面活性剂—烷基多苷的特点,从烷基多苷合成工艺的改进、烷基多苷的催化剂的选择、产物的处理、降解、机理和动力学模型、相研究等几方面综述了烷基多苷的研究进展,指出我国目前在烷基多苷产品研究方面和国外存在的差距,强调了开发在外观、色泽、气味等方面性能良好的多功能APG ,扩大生产规模。提高产品质量的重要性。     

对影响烷基多苷组成因素的探讨

二步法合成烷基多苷 ,在反应温度为 10 0～ 130℃、催化剂用量为葡萄糖质量的 0 .6 %～ 4.4%、n(正丁醇 )∶n(葡萄糖 ) =(4～12 )∶1和n(十二醇)∶n(葡萄糖 ) =(2～ 6 )∶1时 ,烷基多苷的平均聚合度随十二醇与葡萄糖的质量比和温度的增加而减小 ,而催化剂和正丁醇的用量对其影响不明显。     

烷基糖苷组成分析研究

采用高效液相色谱法、气相色谱法和液相色谱-电喷雾质谱法对烷基糖苷组成进行了分析。结果表明,气相色谱法可以分离烷基单糖苷、二糖苷、三糖苷及四糖苷;高效液相色谱法可以将烷基单糖苷、烷基多糖苷分离,并计算烷基糖苷各组分的含量;液相色谱-电喷雾质谱法是分析烷基糖苷组成最有效的方法,既可以定性也可以定量。     

烷基多苷反应中的非均相与均相动力学模型

用二步法研究了合成十二烷基多苷动力学 ,建立了以化学反应为控制阶段条件下的动力学模型并确定了其参数。通过验证 ,实验值与计算值基本吻合。丁基多苷和十二烷基多苷的实验值与计算值平均误差分别小于 2 .4%和 4.0 %     

烷基多苷的颜色及其脱色

烷基多苷中的残醇量、残糖量和总固体量对烷基多苷的颜色都有影响,残醇量的影响表现为产品的透明度;残糖量的影响表现为对产品的色泽,总固含量越低,越容易漂白,且透明度越高;同时,以H2O2为主要脱色剂,通过3种物质组成的复合添加剂加入H2O2体系中能显著提高脱色效果,消除了单纯用H2O2脱色产生的异味,脱色后产品对碱、热的稳定性良好。     

烷基多苷中高碳醇的分离

以乙醚作为萃取剂能较好地将高碳醇分离 ,其产品的残醇质量分数可达到 0 .9%;以减压蒸馏方式分离高碳醇需要相当高的真空度 ,在 1 80℃ 1 3 3 .3 2Pa时 ,APG产品的残醇质量分数为3 .5 %。采用本文的方法对含丁基糖苷质量分数小于 1 .0 %和平均聚合度值大于 1 .4 5的粗产品进行提纯分离时 ,可使原来最长 5h的提纯分离时间减少到 0 .2 5h以下。     

一种环保型乳化剂复配体系的研究

研究了淀粉糖苷非离子表面活性剂与脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐阴离子型表面活性剂、脂肪醇聚氧乙烯醚非离子表面活性剂的混合体系的乳化力的变化规律,找出复配体系的最佳配方,将其乳化性与常用的烷基酚聚氧乙烯(10)醚进行比较。结果表明,复配后的体系有较低的表面张力,对菜油的乳化性与烷基酚聚氧乙烯(10)醚相当,对变压器油的乳化性优于烷基酚聚氧乙烯(10)醚。且该体系浊点高,泡沫稳定,乳化性能好。     

短碳链烷基多糖苷的合成技术研究

以葡萄糖和正丁醇为原料,考察了此非均相反应体系中反应温度、催化剂对合成短碳锭烷基多糖苷的反应过程的影响。结果表明,在最佳工艺条件时,糖的转人弦可达９９．５％,反应动力学研究的结果显示,该反应为假一级反应,表观反应速率常数Ｋ＝０．０４０３６,活化能Ｅａ＝３７１０６ＪＩ／ｍｏｌ。