技术动态

NT-1聚乙烯催化剂工业应用试验成功中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院研发的NT-1高效聚乙烯催化剂,在扬子石化股份有限公司70kt/a浆液法聚乙烯装置上进行工业应用试验,获得成功,共生产出7000F和5000S两个牌号的优质树脂约1.5kt。NT-1高效聚乙烯催化剂在扬子石化公司工业应用过程中,其生产与产品牌号切换过程平稳,工艺控制稳定。与国产同类催化剂相比,NT-1高效聚乙烯催化剂的成本大幅降低,并具有活性高、聚合物颗粒分布好、氢调敏感、共聚性能突出等特点,综合性能优于国内同类催化剂。所生产的聚乙烯树脂吹膜试验表明,该树脂的…     

聚乙烯催化剂在扬子石化公司工业应用成功

中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院研制开发的NT-1高效聚乙烯催化剂，最近在扬子石化公司70kt／a浆液法聚乙烯装置上成功进行了工业应用试验，共生产HDPE7000F和5000S两个牌号的树脂约1500t。NT—1高效聚乙烯催化剂在工业应用过程中产品牌号切换与生产过程平稳、工艺控制稳定。与国产同类催化剂相比，NT—1高效聚乙烯催化剂具有活性高、聚合物颗粒分布好、氢涮敏感、共聚性能突出等特点，并且人幅度降低催化剂成本，综合性能超过国内同类催化剂的水平，所生产的聚乙烯树脂吹膜试验表明，树脂性能完伞达到优级品标准。     

NT-1型高效乙烯聚合催化剂的工业试用

针对淤浆法聚乙烯生产工艺开发了高效乙烯聚合催化剂NT-1。该催化剂在燕化公司化工一厂低压聚乙烯生产装置上的工业试用结果表明:适合淤浆法聚乙烯生产工艺,其活性与原使用的BCH催化剂相当,氢调敏感性和共聚性优于BCH催化剂,并能够显著降低低聚物的生成。用NT-1催化剂生产的聚乙烯颗粒大,粒径分布集中,用NT-1催化剂所生产的树脂产品与用BCH催化剂所生产的树脂产品性能相当,但在耐环境应用开裂、屈服强度、断裂强度、伸长率、冲击强度等方面要略优于用BCH催化剂。     

北化院开发的聚乙烯BCSO2催化剂长周期工业应用试验成功

由北京化工研究院开发的BCSO2气相聚乙烯淤浆进料催化剂，在广州石化20万t/a气相聚乙烯装置上完成了36天的长周期工业应用试验，共使用催化剂1t，生产聚乙烯树脂2万多t。工业应用试验中催化剂各项指标优良，活性在冷凝态下达到2万倍以上，在非冷凝态达到2．4万倍以上，氢调、共聚性能良好，生产树脂粉料干爽，堆积密度较高，流化床床重较重，有利于高负荷运行，产品全部达到优级品标准。工业应用试验期间还顺利进行了冷凝态与非冷凝态的几次切换。     

新型聚乙烯催化剂实现工业化生产

国家“十五”科技攻关计划课题“新型聚乙烯催化剂研究及产业化”通过由中国石化集团公司组织的验收。承担该项目的扬子石化公司、上海化工研究院、上海立得催化剂有限公司和中科院上海有机所联合开发了具有自主知识产权的气相法淤浆进料新型SLC-S聚乙烯高效催化剂，该催化剂性能与进口同类催化剂相当，较好的适于Unipol聚合工艺的要求；同时已建成了40t／a的催化剂生产装置，实现了工业化生产和应用。产品满足用户要求。     

新乙烯淤浆聚合催化剂成功运行300天

由北京化工研究院独立研制的BCE乙烯淤浆聚合催化剂在扬子石化淤浆高密度聚乙烯装置上成功运行了300多天，主要用于生产管材树脂，产品质量优异，全部达到企业产品标准。BCE催化剂是北化院继BCH催化剂后研制的新一代高活性乙烯淤浆聚合催化剂。该催化剂可用于乙烯淤浆聚合制备高密度聚乙烯树脂，适用于淤浆聚合工艺。BCE催化剂技术具有自主知识产权。目前已申请中国专利5项，其中已授权3项，并申请国外专利两项。     

BCES催化剂在CX工艺装置上的工业应用

采用BCES催化剂在CX工艺装置上进行工业应用试验,生产了高密度聚乙烯(HDPE)管材料和牌号为5000S的产品。考察了BCES催化剂的性能及其在CX工艺装置上运行的平稳性、经济性及制备的聚乙烯产品的性能。BCES催化剂的聚合活性与BCE催化剂相当,但聚合物堆密度更高、聚合物粒径分布更集中且细粉含量更低。在CX工艺装置上应用BCES催化剂时装置运行平稳,聚合釜液位、搅拌电流、离心机扭矩和干燥蒸汽用量等运行参数明显降低,实现了HDPE管材料的长周期稳定生产。工业应用试验结果表明,将BCES催化剂应用于CX工艺装置上有利于提高装置负荷、节约能耗及降低产品成本。     

通讯电缆绝缘专用高密度聚乙烯树脂的结构与性能

研究了通讯电缆绝缘专用高密度聚乙烯(HDPE)树脂(牌号为L 4200)的结构与性能,并与同类国内树脂进行了对比。结果表明,与国内同类树脂相比,L 4200具有相近的物理性能,相对分子质量分布较宽,流动性较好,模口挤出膨胀小,更易于加工。加工应用结果表明,L 4200可替代市场通讯电缆绝缘料用于通讯电缆的生产。     

简讯

TH-1L催化剂长周期工业应用试验成功由中国石化石油化工科学研究院研制开发的具有完全自主知识产权的TH-1L聚乙烯催化剂在中国石化齐鲁分公司塑料厂长周期工业应用试验成功。TH-1L催化剂是适用于气相流化床工艺的浆液进料聚乙烯催化剂。2011年5月,在中国石化齐鲁分公司塑料厂低密度聚乙烯气相流化床装置上采用该催化剂进行了冷凝态工业试验,连续平稳运行超过200h,生产聚乙烯产品约2.6kt,并采用所生产的聚乙烯树脂进行了新产品     

北京化工研究院新乙烯淤浆聚合催化剂成功运行

由中国石油化工股份有限公司北京化工研究院（简称北化院）独立研制的BCE乙烯淤浆聚合催化剂在中国石化扬子石油化工股份有限公司（简称扬子石化）淤浆高密度聚乙烯装置上成功运行,主要用于生产管材树脂,产品质量优异,全部达到企业产品标准。     

浆液催化剂在聚乙烯冷凝操作下应用的优势分析、问题及对策

广州石化聚乙烯装置从2000年4月开始试用进口浆液催化剂，2002年开始试用国产浆液催化剂。对浆液催化剂和M—1型固体催化剂的使用情况进行对比，在产品质量、操作的平稳性和切换牌号的灵活性等方面，浆液催化剂均有较大的优势。同时对浆液催化剂在冷凝操作模式下应用出现的树脂发粘等问题，采取了降低反应温度等措施，保证生产的稳定，充分发挥了浆液催化剂的优势。     

高性能聚乙烯树脂通过鉴定

<正>3月22日,扬子石化作为课题长单位承担的"高性能聚乙烯树脂开发及应用"科技项目顺利通过中国石化集团公司专家组鉴定。高附加值合成树脂关键技术开发及应用是中国石化集团公司第一批重大科技项目,项目历时3年,提前完成目标任务,取得6项技术创新,填补国内同类技术空白。项目开发世界领先的乙烯聚合催化剂,实现共聚单体在聚乙烯大分子集中和细粉含量减少,完成C型氯化聚乙烯和PE100RC管材等高等聚乙烯树脂稳定工业化生产。催化剂具有自主知识产权,所开     

乙烯淤浆聚合PEM高效催化剂的制备与应用

以乙氧基镁为载体,四氯化钛和三乙基铝为组分,制备了PEM高效催化剂。分别采用PEM催化剂和德国Basell公司生产的THB催化剂,在中试装置上以淤浆法制备了氯化聚乙烯专用树脂高密度聚乙烯(HDPE)。结果表明,PEM催化剂的活性约为THB催化剂的10倍;由前者制备的HDPE专用树脂堆密度较后者高,达到约0.41 g/cm3,且试样性能达到Q/SY 1352—2010标准。在氯化聚乙烯生产装置上,分别以PEM催化剂和THB催化剂生产的氯化聚乙烯专用树脂HDPE以及韩国LG公司的6040为原料,在氯化工艺基本相同的条件下,制备的氯化聚乙烯产品性质相似。     

超细纤维专用树脂LDPE1I60A的工业开发

介绍了超细纤维产品的应用领域及国内超细纤维行业用低密度聚乙烯（LDPE）专用树脂的牌号。通过研究反应条件与产品物性的对应关系，不断完善和改进生产工艺条件，开发出超细纤维专用树脂LDPE1I60A，并与国产同类超细纤维专用树脂进行了对比。对比结果表明：1I60A加工性能稳定，挥发分低，物性指标满足超细纤维产品的质量要求。     

乙烯淤浆聚合钛系THG型催化剂的工业应用

介绍了自主开发的THG型催化剂在辽阳石化公司7万t/a巴塞尔Hostalen釜式淤浆工艺HDPE装置上的工业应用情况,并与同类型进口THB型催化剂进行了对比.结果表明,生产过程工艺控制平稳,聚合反应温度、压力可调控,聚合浆液和粉末输送顺畅,装置适应性良好;THG型催化剂的平均活性为62.75×104 g/g,是THB型催化剂的11倍;THG型催化剂生产的L 0555 P,J 0253 P型专用树脂产品质量可达到优级品标准,且分别满足氯化聚乙烯（CPE）,交联聚乙烯（PEX）生产的质量要求,加工工艺条件及产品性能与同类型进口专用料相近.     

BCL-100催化剂在Innovene S工艺生产PE100管材专用料中的工业试验

采用BCL-100催化剂,在中沙(天津)石化有限公司300 kt/a的聚乙烯装置上进行生产PE100级管材专用料的工业试验。考察了催化剂的活性、氢调敏感性、共聚性能,并与参比催化剂进行对比。采用SEM技术观察催化剂和聚乙烯粉料的颗粒形态。表征结果显示,BCL-100催化剂的颗粒形态良好,粒径分布均匀集中,颗粒圆润密实,大颗粒和细粉含量较低;BCL-100催化剂制备的聚乙烯粉料颗粒形态优良,大于700μm的大颗粒和小于45μm细粉的含量极低,接近于0。试验结果表明,BCL-100催化剂的活性(以每克催化剂计)达到27~30 kg/g,比参比催化剂的活性提高约80%;氢调敏感性和共聚性能优良;BCL-100催化剂制备的聚乙烯性能优于参比催化剂制备的聚乙烯。     

SEL催化剂在淤浆法聚乙烯装置中的应用

在30万t/a Hostalen淤浆法聚乙烯生产装置中,采用国产SEL催化剂试生产了双峰聚乙烯薄膜料(牌号为HM-9455 F 1)。结果表明:试用SEL催化剂期间,装置运行平稳;SEL催化剂的组成、微观结构与参比催化剂(牌号为THT)相近;与参比催化剂相比,SEL催化剂的聚合活性提高了17%,氢气单耗和副产物蜡产量分别降低了6.6%,9.5%;由SEL催化剂生产的双峰聚乙烯薄膜料,粒径分布集中在>63～250μm。     

HDC型高效球形催化剂在环管聚丙烯装置上的应用

介绍了石油化工科学研究院研究开发的高效球型聚丙烯HDC催化剂在茂名石化乙烯工业公司140kt/a环管聚丙烯装置上首次工业应用的情况，工业试生产的结果表明，HDC催化剂活性高。可达到35kg/g，氢调敏感性好。试生产的T30S，Z30S及V30G三个牌号的聚丙烯树脂的质量全部达到茂名石化乙烯工业公司优等品指标。     

我国气相法聚乙烯工艺催化剂研究开发状况

我国聚乙烯(PE)装置中气相法聚合工艺占有十分重要的地位。自20世纪70年代起，我国先后引进了8套Unipol工艺气相流化床PE生产装置，现有生产能力超过0．90 Mt／a。其中茂名石化、中原石化、广州石化、吉林石化和扬子石化等企业未引进催化剂装置，每年需要花费大量外汇进口催化剂，由于催化剂质量不稳定，价格较高，导致PE生产成本增加。     

扬子石化塑料厂聚乙烯催化剂国产化

中石化扬子石化公司塑料厂新建的二套聚乙烯装置，采用国产聚乙烯催化剂进行工业化应用，至此该厂新老四套聚乙烯装置所用催化剂全部实现国产化，打破了进口催化剂对扬子石化公司长期的价格垄断。扬子塑料厂实现催化剂国产化后，每年可降低成本数千万元。