40Cr合金结构钢连铸工艺研究与应用

莱钢特钢厂在1#连铸系统中采用EBT—LF—连铸工艺生产40Cr合金结构钢,通过合理控制用氧、调整炉渣碱度、采用Si—Ca线处理钢水、控制钢水过热度、调整拉速、合理控制二冷配水,确定了最佳工艺方案,提高了钢水收得率,解决了水口锈眼问题,保证了连铸生产顺行和质量稳定。     

高功率偏心炉底出钢电炉—LF冶炼合金结构钢

在４５ｔ高功率偏心炉底出钢电炉－６０ｔＬＦ生产线上进行了冶炼工艺研究，钢种包括弹簧钢Ｄ６０Ｓｉ２ＭｎＡ。合金结构钢４０ＭｎＢＨ，４５ＭｎＢＨ，４０ＣｒＨ，４０Ｃｒ及碳素结构钢，对初炼炉熔氧过程升温，各种合金元素变化，出钢过程降温，钢包初合金及ＬＦ精炼微合金化，冶炼时间及ＬＦ精炼时间变化，杂质元素磷，硫的变化等进行了深入研究，该工艺路线冶炼的钢种化学成分稳定，高倍，低倍，力学性能，淬透性，晶粒度等项     

第三炼钢厂连铸硬线的工艺与质量

本文简介了第三炼钢厂ＬＦ炉精炼、品种铸机建成后连铸硬线的生产和质量情况,并通过对工艺改造前后连铸硬线质量的对比,指出了优化工艺结构对提高连铸硬线质量的重要性。     

42CrMo合金结构钢大方坯连铸工艺研究与应用

攀钢采用大方坯连铸工艺生产42CrMo合金结构钢取得明显效果。简介了它所采取的转炉冶炼、LF＋RH精炼、连铸的技术方案以及试验结果。生产实践证明,铸坯表面质量良好,成分偏析度可控制在0.96～1.03,中心疏松和中心偏析均不大于1.0级,w(T.O)≤15×10-6,w(H)≤1.8×10-6。     

42CrMo合金结构钢大方坯连铸工艺研究与应用

攀钢采用大方坯连铸工艺生产42CrMo合金结构钢取得明显效果。简介了它所采取的转炉冶炼、LF＋RH精炼、连铸的技术方案以及试验结果。生产实践证明,铸坯表面质量良好,成分偏析度可控制在0.96～1.03,中心疏松和中心偏析均不大于1.0级,w(T.O)≤15×10-6,w(H)≤1.8×10-6。     

合金结构钢长型材新工艺流程的研究开发

为“九五”国家科技攻关课题，论述合结钢长型材新工艺流程。     

70t超高功率电炉冶炼——精炼——连铸工艺匹配分析

淮阴冶金公司为发展苏北经济、提高企业技术水平、增强企业的市场竞争能力,从意大利Danieli公司引进了具有九十年代水平的冶炼、精炼、连铸短流程生产线。该生产线已于1995年12月19日热试投产,使废钢从投料到铸坯成型仅2个小时左右的行程。形成了生产工艺的高效化,二期连轧项目上马     

采用转炉连铸工艺试15MnMoVNRE（QJ）钢

本文介绍了重钢（集团）公司七厂采用转炉连铸工艺试制１５ＭｎＭｏＶＮＲＥ钢的主要工艺技术、技术难点及钢的质量水平。提出扩大试制工艺改进措施。     

中高碳钢主要元素在冶炼连铸过程变化规律的探讨

研究了用LF炉冶炼中高碳钢的主要元素从冶炼结束到连铸过程的变化规律。通过研究发现：主要元素C从LF炉到连铸机中包呈升高趋势，铸坯样和精炼炉终点样基本一致。其他元素从冶炼终了至连铸完成基本不变。     

消除合金结构钢连铸过程中夹渣的研究

采用先进的测试技术,并结合现场生产试验,查清了连铸坯产生夹渣的主要原因是浸入式水口穿裂、插入深度浅、结晶器电磁搅拌强度过大,造成结晶器卷渣.其次是钢包下渣卷入钢水中,钢中氢含量高与大颗粒夹杂形成渣气孔,钙处理加入Si-Ca量大,钙侵蚀耐火材料形成mCaO·nAl2O3未上浮留在钢中.为此,采用提高耐火材料质量及合理烘烤制度,降低结晶器搅拌电流,增加浸入式水口插入深度≥120 mm,提高钢的纯净度,降低氢含量,钙处理加入Si-Ca量控制在0.25～0.35 kg/t,使合金结构钢连铸坯低倍夹渣完全消除,确保了合金结构钢铸坯的内部质量.     

40Cr合金结构钢冶炼连铸轧制“一条龙”试验总结

对用“电炉—连铸—一火轧制”流程生产φ36mm的40cr钢进行了生产试验,认为采取措施保证钢水质量,控制合适的浇铸温度、拉坯速度和冷却强度,同时采用伸入式水口保护渣浇铸,在小方坯连铸机上可以生产出合格的40Cr合金结构钢。     

我国非合金结构钢发展概述

介绍了我国非合金结构钢的发展、分类、技术标准、以及技术标准的国内外对比情况.着重对非合金结构钢的生产技术进步和生产实践进行了概述.     

对LF炉精炼工艺的几点感性认识

在实际生产过程中，通过渣系选择、成渣速度分析和渣量控制、以及变压器功率使用等方面的研究；总结出对LF炉脱硫速度快、效率高、包龄长的LF炉精炼工艺。     

缩短LF炉精炼周期的措施探讨

1　前言舞钢炼钢厂主要冶金设备现有 1台 90t超高功率电炉、2台LF精炼炉、1台VD炉、1台30 0mm× 1 90 0mm板坯连铸机、6条模注线。2 0 0 2年产钢 90万t,2 0 0 3年为 1 0 0万t。目前 ,电炉最高班产水平为 1 0炉钢 ,电炉冶炼周期为48min。如果电炉大包温度 1 5 60℃ ,精炼合金加入量 5 0 0kg/炉 ,LF精炼周期 (吊包—吊包时间 ) :1 #LF 78min ,2 #LF 92min。随着 1 0 0 0 0m3制氧机投产、热装铁水、废钢预热工艺的实行 ,有望达到班产 1 2炉 ,电炉冶炼周期将缩短为 40min。为充分发挥电炉生产能力 ,形成一种精炼等电炉的良好生产顺行局面 ,…     

40Cr合金结构钢标准物质的研制

40Cr合金结构钢调质处理后，具有良好的综合机械性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性且钢的淬透性良好，广泛用于制造杆轴，曲轴、连杆盖，螺栓，齿轮等机械制造业的零件，在航空工业、汽车工业、国防工业以及国民经济等领域中也有广泛应用。我们经过反复探索和试验，制订了合理的冶炼工艺和特殊的锭模及锻造工艺，使材质组织达到均匀一致，对标准物质加工，大胆创新，采用双刀切屑新工艺，极大提高了功效，缩短了加工周期，大幅度降低了成本。     

转炉钢的LF精炼

对转炉配置LF精炼后“初炼－精炼－连铸”的工艺节奏配合进行了探讨。同时,对如何强化LF精炼,以适应上述工艺节奏,从而实现高效率快节奏生产进行了研究。     

40Cr合金结构钢标准物质的研制

40Cr合金结构钢调质处理后,具有良好的综合机械性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性且钢的淬透性良好.广泛用于制造杆轴、曲轴、连杆、连杆盖、螺栓.齿轮等机械制造业的零件.在航空工业、汽车工业、国防工业以及国民经济等领域中也有广泛应用.我们经过反复探索和试验,制订了合理的冶炼工艺和特殊的锭模及锻造工艺,使材质组织达到均匀一致.对标准物质加工,大胆创新,采用双刀切屑新工艺,极大提高了功效,缩短了加工周期,大幅度降低了成本.     

炼钢—炉外精炼—连铸“三位一体”探讨与实践

介绍了攀钢炼钢－炉外精炼－连铸的工艺流程在理右和优化上所采取的技术对策及取得的实际效果，并指出了今后进一步优化的发展方向。