Lyocell纤维的漂白工艺

建立了一种应用于Lyocell纤维的新型漂白工艺。分析了漂白液中的过氧化氢质量分数、漂白时间、pH值、漂白温度、稳定剂质量分数对Lyocell纤维的白度和干断裂强度的影响。在确定的漂白工艺四步骤中第一步为预漂白,加入了稳定剂DELINOL 9258,增加了漂白效果。漂白步骤最佳优化条件是：过氧化氢质量分数0.8 %,漂白时间50 min,漂白液pH值11,漂白温度80 ℃,稳定剂LAVATEX 9188质量分数0.3 %。     

双氧水的漂白应用

本文介绍用一种硫酸盐溶液提高双氧水反应速率的试验过程及其实际应用情况。     

绿色Lyocell纤维的工艺研究

综述介绍Ｌｙｏｃｅｌ纤维是一种以有机溶剂Ｎ－甲基吗啉－Ｎ－氧化物（简称ＮＭＭＯ）的水溶液为直接溶剂,溶解纤维素后制成纺丝溶液,在凝固浴中析出制成的纤维。由于它制造工艺简单,溶剂无毒,可以回收,无环境污染,而且原料是取之不尽,用之不竭的天然纤维素,纤维的性能又优于普通粘胶纤维,因此被称为“绿色纤维”。Ｌｙｏｃｅｌ纤维是目前国际上研究和开发的热点,并以很快的速度发展,也被誉为“二十一世纪纤维”。简要介绍Ｌｙｏｃｅｌ纤维的制造工艺特点和新产品的开发和应用。     

Lyocell纤维纺丝工艺概述

简要介绍了Lyocell纤维纺丝工艺过程，并阐述了主要纺丝工艺参数对纤维性能的影响。     

Lyocell纤维活化工艺探讨

纤维素浆粕活化工艺的主要目的是打开纤维素的结晶区,利于溶剂进入。介绍了Lyocell活化工艺的原理及重要性,活化工艺控制参数为:选用纤维素活化酶,其与纤维素质量比为0.003~0.006,活化p H值5~6,活化温度40~60℃,活化时间40~60 min,活化终止p H值10~13。经过活化工艺,纤维素聚合度略有降低,浆液过滤指数好,浆粕的选型范围更宽,有利于产品品种的开发。     

珍珠漂白技术的研究

本文提出一种将色泽不均一、光亮度较差的珍珠，通过温度在１００±５℃下荧光灯强照射后，以过氧化氢水溶液与甲醇为主要成分，加入表面保护剂、光亮剂、渗透剂，Ｂｒｉｔｔｏｎ－Ｒｏｂｉｓｏｎ缓冲溶液所组成的漂白液进行漂白，得到洁白、光亮度均佳的珍珠。     

珍珠漂白技术的研究

本文以过氧化氢作为漂白剂对浙江地区生产的人工养殖淡水珍珠进行了漂白实验,通过十几组对比实验确定出漂白效果较好的两种漂白液配方以及工艺条 件,并对漂白的影响因素进行了分析。     

Lyocell纤维纺丝工艺的探讨

从产业化角度出发，就Lyocell纤维 纺丝成形的关键工艺进行了探讨。结果表明：采用一定的气隙高度、较低的吹风湿度以及与吹风温度相匹配的吹风流量，适度的凝固浴浓度和温度，有利于纺制出质量稳定和性能较好的产品，并在国内第一条产业化Lyocell纤维生产线上实行了批量生产。     

催化过氧化氢脱木素与漂白

讨论了催化过氧化氢脱木素与漂白的原理和工艺,催化剂包括锰络合物、酰胺、杂多酸盐、杂菲、钼酸盐、腈胺、对-醋酸基苯磺酸钠和甲基三氧化铼。这些催化剂能有效地改进过氧化氢漂白的效果,减轻纸浆粘度下降的程度。     

过氧化氢漂白稻草纤维素实验条件初探

以预处理后的稻草纤维素为原料,以白度为指标,以过氧化氢为漂白剂,硅酸钠为稳定剂,分别考察了漂白次数和稳定剂用量对指标的影响,结果表明,以质量分数为3％的硅酸钠为稳定剂,两段漂白效果最佳。最佳二段漂白条件为：一段：过氧化氢浓度为3％,温度为70℃,反应时间为60 min, pH为10～11;二段：过氧化氢浓度为5％,温度为70℃,反应90 min, pH为10～11,在该条件下稻草纤维素白度最佳,为74．3。     

非硅过氧化氢稳定剂在桉木TMP浆漂白过程中的应用研究

以桉木热磨机械浆(TMP浆)为研究对象, 探讨了非硅过氧化氢漂白稳定剂G1、G56替代硅酸钠用于桉木TMP浆漂白的可行性, 并对漂白工艺条件进行了优化。结果表明:桉木TMP浆过氧化氢漂白采用稳定剂G1、G56替代硅酸钠是可行的。在浆浓(质量分数)20%、H₂O₂用量9.0%(以绝干浆质量计,下同)条件下优化的漂白工艺条件为:G1用量0.5%, G56用量0.5%, NaOH用量5.85%, 温度90 ℃和时间30 min。在此工艺条件下桉木TMP浆单段过氧化氢漂白后, 浆的白度达到77.47% (ISO), 比原浆白度高38.89个百分点, 比2%硅酸钠用量下漂后浆的白度高1.75个百分点, 与2%硅酸钠和2%DTPA同时用作稳定剂的白度(79.88%(ISO))相当。     

预处理和添加硅酸钠对草浆过氧化氢漂白的影响

对酸处理 /螯合处理过程中pH值变化以及硅酸钠的使用对麦草浆和蔗渣浆过氧化氢漂白的影响进行了研究。结果表明 ,在pH值为 3时螯合处理能够使各浆料获得最佳白度 ;硅酸钠可抑制过氧化氢漂白中纤维素的降解 ,提高纸浆粘度 ,并可使Si和Mg含量较低的蔗渣浆提高白度。     

Lyocell纤维的超细化技术探索

首先测试分析了山东英利产Lyocell纤维(英赛尔)的结晶度和取向度,证明其具有原纤化所需的内部结构;然后基于原纤化产生的理论条件、方法,力求在外力均匀作用的环境中,使Lyocell纤维及其制品更快、更均匀地产生超细化,分裂出超细纤维且对纤维制品的负面影响最小,最终得到超细化的具体技术方案。结果表明:Lyocell纤维在2.5 mol/L的NaOH溶液中膨润10 min后,经低能槽式超声设备处理30 min或者经高能探头式超声设备处理10 min后,均可有效地超细化,分裂成超细纤维,且超声波处理时间越长,纤维超细化程度越高。低能槽式超声设备方便用于Lyocell纤维织物的超细化处理。     

Lyocell纤维研究进展

介绍了Lyocell纤维产品特性、优点和生产工艺;综述了Lyocell纤维的研究和应用;指出加强多功能Lyocell纤维研究以及扩大生产规模,生产附加值高的产品,以满足国内需求。     

Lyocell熔喷非织造布纤网结构及纤维直径的研究

以纤维素/NMMO/水溶液为原料,制备了Lyocell熔喷非织造布。采用扫描电子显微镜分析了该熔喷纤网的形态结构,并研究了成网方式、气流初始温度及模头温度等对纤维形貌及直径的影响。结果表明,Lyocell熔喷纤网呈三维网状结构,存在shots、纤维间的融合与枝化现象,且得到的熔喷Lyocell纤维具有光滑的表面;成网方式和气流初始温度显著地影响熔喷Lyocell纤维的形貌;在一定的温度范围内,提高气流初始温度和模头温度,都能制备更细的熔喷Lyocell纤维。     

白杨木粉碱性过氧化氢漂白条件的优化

研究了碱性条件下过氧化氢对杨木木粉的漂白工艺,探讨漂白温度、漂白时间、H₂O₂用量、pH值及偏硅酸钠用量对白度的影响。结果表明,过氧化氢对杨木木粉漂白的最佳工艺条件为:H₂O₂用量为40%,Na₂SiO₃·9H₂O用量为8%,pH值为10~11,漂液温度在60~70℃,漂白时间40 min。该工艺对杨木粉进行漂白,最高白度可达到85%~90%(ISO),高于文献上报道的H₂O₂漂白白度。