负载传感技术在定量泵系统中的应用

定量泵系统中应用负载传感技术,能降低功率损失,并能获得定比例控制,以改善工程机械的操纵性能。本文介绍了适应于定量泵系统的负载传感多路阀工作原理和调节特性;讨论了不同形式的定量泵负载传感液压系统,分析了其工作特点;探讨了在小型挖掘机中应用定量泵负载传感液压系统的可行性。     

起重机液压系统的效率和功率适应控制

起重机液压系统的质量可用工作性能和效率来评价。一个合理的系统设计,应具有较高的综合性能指标本文讨论起重机的工作特点和液压系统的要求,分析了起重机液压系统的效率和产生能量损失的原因。分析表明,定量系统的能量损失大,“热负荷”大,不仅降低系统效率,而且影响机械的工作性能。功率适应系统能实现压力补偿和流量补偿,特别适用于负载变化大、调速范围宽和大功率的工程机械。液压泵的输出功率,或原动机提供的功率总是与负载所需要的功率匹配,能量损失小,系统效率高。同时,这种系统能实现连续比例控制和远控,是一种性能好的节能系统。     

从燃油经济性评价工程机械液压系统的节能

本文介绍工程机械液压系统节能的评价方法和可能的节能途径,并以液压挖掘机为例,分析液压系统产生能量损失的原因和相应的节能措施。说明改革液压系统设计方案和操作使用条件可达到的经济效果。     

综合式液压试验台负载传感系统

文章介绍一种能对各类被试液压元件实行液压驱动、液压调速和液压加载的综合式液压试验台。其结构合理、布置紧凑、技术先进、性能可靠。为了节省能源,试验台的液压系统采用负载传感控制。通过计算机数字仿真和台架试验,对试验台负载传感回路的静、动态特性进行了深入分析。仿真和试验结果表明,采用负载传感控制的节能效果显著,能有效地减少液压系统中的热负荷。从而可以大大缩减油箱容积并提高试验质量。所设计的负载传感阀具有满意的工作性能且构造简单,适用于液压试验台及其他液压机械的定量系统。     

装载机液压系统节能研究

分析比较装载机的定量与变量液压系统及能量损失及效率,应采用负荷传感的变量液压系统,可有效提高液压系统效率,实现节能目的。     

工程机械执行元件同步液压控制系统

目前,工程机械多执行元件的液压控制系统,很难实现多液压缸(或液压马达)的同步工作。本文主要特点是采用负载传感变量泵以及具有换向、调速和稳定速度性能的复合阀。它不仅能实现多液压缸(或液压马达)的同步工作,操作方便和控制速度、提高经济效益,而且大大改善系统性能、提高系统效率。     

液压挖掘机负载传感系统的特性计算与节能效果

本文介绍在液压挖掘机中采用中开式负载传感系统的工作原理和特性计算。分析表明,这种系统能适应挖掘机复杂的作业工况,具有恒力矩恒压调节和旁路流量控制的功能,能量损失小,功率分配合理。系统中装有射流传感器和反馈控制阀,在换向阀处于中位时,使变量泵的排量降到最小限值,减少环流损失。微动操作时,使液压泵的排量与换向阀操纵杆的行程相对应,从而与液动机运动速度所需要流量匹配,减少旁路流量损失。通过控制进入变量泵伺服调节器的调节压力,实现系统压力补偿和流量补偿,提高系统总效率,节能效果显著。同时,改善了发动机的起动性能和工作机构作业时的平稳性。     

一种带有优先阀的新型多路换向阀

近年来工程机械及叉车在转向系统中普遍采用了负荷传感液压转向器和优先阀。这种负荷传感系统具有液压系统效率高、功率损失少、转向系统油温低等特点。但是,它本身也存在一些问题,如液压管路多、总体布置不够方便等。为了克服上述问题,新近又出现了一种带有优先阀的多路换向阀。它将原来在液压系统中单独布置的优先阀并入多路换向阀机体内,从而减少了液压管路及管路损失,成为一种较理想的液压元件。     

挖掘机压差式负荷传感控制系统能耗分析

在挖掘机液压控制技术中,压差式负荷传感控制系统在操控性能和节能效果上是目前较先进的液压控制系统.本文从节能的角度分析压差式负荷传感控制系统自身能耗,探讨负荷传感控制系统的节能空间和途径.     

工程机械液压节能技术的现状及发展趋势

综述国内外工程机械应用的液压节能技术,介绍变量泵的排量控制、LS负载敏感控制和LUDV控制等几种节能控制方式,以及它们在不同工况下的控制措施。介绍混合动力控制在工程机械中的应用,对工程机械液压节能的发展趋势进行分析,提出基于全局功率匹配控制的节能构想。     

节能减排是推土机行业发展趋势

节能减排、绿色环保的理念正在渗入工程机械行业,引导工程机械企业走向转型升级之路。在当前国内外政策对施工机械环保程度高度重视的大环境下,要想提高产品竞争能力,就必须要在新产品开发时认真考虑环保问题,采用低排放发动机,改进进气和排气系统的设计,减少污染物排放,降低发动机及传动系统噪声,改进减振系统、降低驾驶室振动幅度。选用新型液压元件,提高液压系统工作效能,减少功率损失及燃油消耗已成为工程机械产品开发过程中需要重点考虑的环节,提高产品的节能环保性能已成为企业产品开发的目标。     

自行式建筑机械的液压转向与节能

本文针对建筑机械液压技术发展中对节能的迫切要求,分析了轮式建筑机械液压转向系统的形式及产生能量损失的原因,指出了液压转向系统节能的潜力,并提出了节能的途径和方法,以供设计液压转向系统时参考。     

液压挖掘机节能控制系统研究

挖掘机液压控制系统是一个滞后、非线性系统,难以建立精确的数学模型,应用常规的PID不能达到理想的控制效果.本文针对液压挖掘机在工作过程中存在的大量能量损失,对液压泵和发动机的控制原理进行了分析,采用了一种新的电子节能模糊控制方案,避免了对挖掘机复杂系统建模,通过模糊推理算法,根据外负载的变化动态调整泵的流量,达到发动机...     

静液压装载机制动能量回收系统的研究

介绍静液压传动系统的基本工作原理以及闭式液压系统在制动过程中出现的超越负载对发动机的影响。根据超越负载原理设计了一种针对静液压装载机作业循环的制动能量回收系统,该系统以蓄能器为能量储存元件,逻辑阀为主控元件,实现了制动过程的能量回收。回收的能量可用于装载机的起步和加速工况,从而降低发动机功率消耗,实现节能,同时可增加整机动力性。通过理论计算确定蓄能器的最大储能条件,并根据装载机典型作业工况对系统参数进行设计计算,选定元件规格。经试验验证所设计的静液压装载机制动能量回收系统节能效果明显。     

工程机械液压油的合理使用

液压油是工程机械液压系统中传递压力和能量的介质,在整个工程机械的液压系统中到处都有液压油的运动,因此合理使用液压油,可以充分地发挥液压系统的性能,减轻液压元件的磨损,延长液压元件的使用寿命,提高机械运转的可靠性。本文就工程机械液压油的选用、更换和维修中的注意事项提出粗浅的看法,供读者参考。一、液压油的选用液压油的选用包括选用适用的品种和合     

工程机械液压系统的维护

随着液压技术的不断发展,液压在工程机械中得到了广泛的应用,液压系统已成为工程机械的中枢系统,其工作效能、可靠性直接影响着机械设备的使用性能。因此,加强工程机械液压系统的维护,使其稳定持久地发挥效能,已成为施工生产中的一项重要工作。本文对工程机械液压用油的性能及选用、液压系统的污染途径及控制措施等进行了简要论述。1工程机械液压系统用油1．1液压系统对液压油的性能要来（l）适宜的粘度。粘度是液压油最主要的性能指标,粘度大了,会使液压系统的管压损失增大,效率降低,导致系统发热,油液流动性差也降低了系统的灵…     

工程机械液压油的正确使用

液压系统的工作性能直接影响工程机械整机的可靠性,而液压油作为传递能量的介质,同时还具有冷却、润滑、防锈的功能,对液压系统的     

966H型轮式装载机

介绍了966H轮式装载机的主要技术参数、主要结构特点、适用工作环境等.主要结构包括:动力传动系统、工作装置及车架、转向液压系统、工作装置液压系统、独立散热系统、制动系统、驾驶室与发动机罩.采用电控液力机械传动系统,动力性能好,可靠性高;优化设计的工作装置、车架,结构稳定,强度高;液压系统采用双泵合流技术,能量损失小,充分利用柴油机的功率,提高燃油经济性;液压管路采用德国技术的锥-O双重密封,使用侧置预压液压油箱,防止泵过度磨损,提高泵的使用寿命;装有精滤油器,两级过滤减少脏物对油液的污染,延长油液使用时间;独立散热系统利用发动机空余能力,兼顾各个部件散热,可根据负载增大散热能力,使系统热平衡更科学,更节能;驾驶室视野开阔,隔声和密封性能优良,减振效果好;发动机罩在保证整体强度和刚度的前提下,造型美观大方.     

液压挖掘机节能措施

分析了液压挖掘机能量损失情况,提出了从液压系统、发动机系统、人机工程学角度等方面节能的主要措施,以提高挖掘机作业效率。     

长液公司QF28型全负荷传感阀获2008年度中国机械工业科技进步奖

日前，经中国机械工业科学技术奖评审委员会评审和中国机械工业科学技术奖管理委员会批准，四川长江液压件有限责任公司自主研发的“QF28型全负荷传感多路换向阀”获2008年中国机械工业科技进步三等奖。QF28型全负荷传感多路阀是根据液压起重机等工程机械的更新换代需要，追踪国际液压行业技术发展趋势，自行研制开发的国际先进、国内领先的高效节能产品；是工程机械更新换代，实现节能环保的核心元件；是国家重点支持开发的高效节能环保的高精度、高可靠、高性能的新一代液压基础件产品。