二次穿孔和热扩管工艺(A1)--<无缝钢管百年史话>(10)

随着20世纪20年代初,油井所需无缝钢管数量的剧增和输油输汽管线向大直径管方向的发展,二次穿孔工艺和热扩管工艺得到了相应的发展.概要介绍了一些工厂采用二次穿孔、热扩管机生产大直径无缝钢管的特点及所作的技术改造.     

二次穿孔和热扩管工艺(A1)——《无缝钢管百年史话》(10)

随着 20世纪 20年代初油井所需无缝钢管数量的剧增和输油输气管线向大直径管方向的发展,二次穿孔工艺和热扩管工艺得到了相应的发展。概要介绍了一些工厂采用二次穿孔机、热扩管机生产大直径无缝钢管的特点及所作的技术改造。     

二次穿孔和热扩管工艺——《无缝钢管百年史话》（10）

随着２０世纪２０年代初油井所需无缝钢管数量的剧增和输油输气管线向大直径管方向的发展，二次穿孔工艺和热扩管工艺得到了相应的发展。概要介绍了一些工厂采用二次穿孔机、热扩管机生产大直径无缝钢管的特点及所作的技术改造。     

3机架二辊连轧管机组生产精密无缝钢管的实践

以生产小直径热轧精密无缝钢管为背景,详细介绍了Φ114 mm PCM短流程精密热连轧无缝钢管生产线的设备选型和工艺特点,以及该生产线的实际生产情况。实际生产结果表明:采用3机架二辊连轧管机组生产小批量热轧精密无缝钢管,其在产品质量、生产成本、节能环保和投资运营等方面具有明显的优势,生产组织灵活,设备易于掌握和达产。     

大直径无缝钢管反挤压冲孔和顶管拔伸+斜轧组合生产工艺的研究及实践

反挤压冲孔和顶管拔伸+斜轧生产工艺组合灵活,适用于生产大直径,特厚、薄壁,高附加值特种无缝钢管,其成品几何尺寸精度高,表面质量好。该组合工艺与单纯斜轧和大顶管生产工艺相比有一定进步。采用大直径斜轧穿孔、均整、定径新工艺技术生产可部分替代现有的连轧+旋扩的生产工艺,属大直径薄壁无缝钢管生产领域的一种新实践。     

永兴特种不锈钢股份有限公司成功研制Φ700 mm超大直径锻制不锈钢无缝管坯

<正>近日,永兴特种不锈钢股份有限公司成功研制Φ700 mm超大直径锻制奥氏体不锈钢无缝管坯。该产品具有直径大、单支质量大等特点,可由下游制管厂经热穿孔、冷轧加工成超大直径不锈钢无缝钢管。与采用冷拔扩径生产的超大直径不锈钢无缝钢管相比,冷轧工艺能够避免壁厚不均、易产生裂纹等质量缺陷,保证超大直径不锈钢无缝钢管的质量;同时,冷轧工艺自     

大直径圆波浪钢锭的研制与开发

根据大直径、厚壁及超长无缝钢管的市场需要,开发出适用于斜轧穿孔+周期轧管方式的一次成材轧管用大直径圆波浪钢锭.该钢锭采用了波峰小、波谷凹人深度浅、边数多、接近于圆形的断面,锭模内腔小正锥度大高宽比等特殊设计;生产时采取低模体温度、低钢水过热度、低浇注速度及钢锭长时间缓冷等措施,解决了此类钢锭易产生表面裂纹的难题.生产的...     

文摘

<正> 9101001 生产大直径无缝钢管用压力设备[词,苏]/А.К.Попов…∥Тяж.машиностр.-1990(1) 本文介绍的450MN压力设备主要用于生产直径530～1420mm、壁厚17～100mm、长度4～12m的无缝钢管。采用此法生产的钢管,完全能够满足国家的需求及新能源工程项目的需要。热压管车间主要包括:25     

巨龙穿孔机组设计特点分析

巨龙穿孔机组主要生产直径φ４００ｍｍ以上的中大口径无缝管坯,同时可二次穿轧φ１０００－φ２０００ｍｍ的空心管坯,这种规格的锥型穿孔机组在世界上是首屈一指且为空前的第一台,它的成功研制,对我国乃至世界的无缝钢管生产设备及巨型口径的无缝钢管市场将起到无与伦此的促进作用,因此本文对其结构及工艺参数进行了全面分析。     

关于我国大直径无缝钢管机组比例问题的分析

论述了世界上工业发达国家和我国大直径无缝钢管生产的概况，钢管总生产能力，大直径无缝钢管生产能力及大直径无缝钢管生产能力占总生产能力的比例。指出了大直径无缝钢管生产工艺的发展趋势。