喷雾干燥造粒法制备微球催化剂的研究进展

根据流化床反应器用微球催化剂的粒径分布、球形度、耐磨强度等要求,针对制备微球催化剂的喷雾干燥造粒技术,综述了浆液配制、喷雾干燥工艺条件对微球催化剂的理化性质及催化性能的影响,为微球催化剂的研究提供借鉴。     

甲醇制烯烃催化剂开发关键问题探讨

系统分析了影响和控制甲醇制烯烃催化剂催化性能、磨损强度、粒度分布、水热稳定性、流化性能和存储、运输过程催化剂失活的因素。改变Si源用量、模板剂种类和金属改性可实现对SAPO-34分子筛酸性的有效调控。控制成型浆液中分子筛、载体以及黏结剂的配比、粒径和浆液总固含率,优化喷雾干燥成型和焙烧条件可将催化剂磨损指数降至2%·h^-1以下。影响催化剂粒度分布的关键是浆液性能和喷雾成型工艺条件,合理的分子筛、载体和黏结剂配比可将催化剂堆积密度控制在（0.67~0.86） g·mL^-1。不完全焙烧,适当保留分子筛孔道内的模板剂是保持催化剂活性的有效方法。     

FCC催化剂生产中高岭土浆液粘度的研究

在FCC催化剂生产过程中,高岭土浆液粘度会对生产成本、浆液输送和浆液在喷雾干燥成形时雾化及雾粒分布等造成一定程度的影响。介绍了影响高岭土浆液粘度的主要因素和降低高岭土浆液粘度的技术措施。     

用于催化裂解的分子筛催化剂成型研究进展

原油直接裂解制化学品是石化行业的发展趋势,分子筛催化剂在该过程中起着重要作用.成型是制备工业用分子筛催化剂的必须环节,与催化剂机械强度、流化性能、粒径分布等性质密切相关.综述分子筛催化剂成型过程中的关键因素,包括成型添加剂种类、含量以及喷雾干燥条件对催化剂物化性质的影响规律,并对分子筛喷雾干燥成型过程的发展趋势进行展望...     

薄膜用LLDPE树脂QLLF30的开发

与硅胶负载型催化剂(简称M催化剂)相比,浆液催化剂活性高、引发时间短、所制线型低密度聚乙烯(LLDPE)细粉含量少且降低了三乙基铝的消耗。通过在装置上新增浆液催化剂加料系统,实现由M催化剂在线切换浆液催化剂。通过调整工艺参数,开发出了用浆液催化剂生产的LLDPE QLLF30,并与用M催化剂生产的LLDPE DFDA7042的性能进行了对比。结果表明:在保留了DFDA7042优良力学性能的同时,用QLLF30制备的薄膜光学性能有很大提高,雾度降低约20.6%,清晰度提高约9.6%。     

浆液催化剂在聚乙烯冷凝操作下应用的优势分析、问题及对策

中石化股份公司广州分公司聚乙烯装置从2000年4月开始试用进口浆液催化剂,2002年开始试用国产浆液催化剂,根据近年的生产情况,对浆液催化剂和M-1型固体催化剂的使用情况进行对比,在产品质量、操作的平稳性和切换牌号的灵活性等方面,浆液催化剂均比M-1型固体催化剂有较大的优势。同时对浆液催化剂在冷凝操作模式下应用出现的问题,采取了有针对性的预防措施和解决对策,保证生产的稳定,充分发挥了浆液催化剂的优势。     

涂覆技术与涂覆型催化剂研究进展

对涂覆技术及涂层与载体的结合机理进行概述，对比滚涂、喷涂、浸涂3种常用的催化剂涂覆技术，总结上述3种涂覆技术对原料性质和涂覆工艺的要求。滚涂采用涂层粉体为原料，主要用于球形催化剂；喷涂、浸涂以涂层浆液为原料，可用于各种形状催化剂。概述滚涂催化剂、喷涂催化剂、浸涂催化剂研究进展，包括涂覆工艺参数优化、原料性质调变及助剂选取对涂覆型催化剂性能的影响，以及改进涂覆型催化剂物化性能的方法。提出难以兼顾机械性能和反应性能是涂覆型催化剂应用受到限制的主要原因，改进涂覆型催化剂的综合性能、提高其应用价值是未来涂覆技术的研究重点。     

国产聚乙烯浆液催化剂工业应用

介绍了国产浆液催化剂(BCS 01)在Unipol气相法聚乙烯装置上工业化应用试验情况以及国产浆液催化剂的性能特点,并与其他催化剂进行了对比。BCS 01催化剂的活性为25～28kg/g。工业应用结果表明．国产浆液催化剂流动性能好,活性高,共聚能力强,所生产的聚乙烯产品均为优级品和一级品。     

高岭土浆液粒度影响因素的研究

高岭土是半合成FCC催化剂的重要载体,其浆液粒度对催化剂性能有较大影响。高岭土作为载体是半合成FCC催化剂的重要组成部分,其浆液粒度的性能已引起广泛重视。考察了打浆时间对高岭土浆液粒度性能的影响,发现粒度随打浆时间的增加而减小,但是达到一定的时间后高岭土的粒度基本不变。进一步研究了分散剂对高岭土浆液粒度的影响,结果表明,加入分散剂有利于降低高岭土的粒度,提高打浆效率,有利于打浆过程,但加入一定量后,降低粒度的效果不明显。工业生产过程中,可以考虑加入适量的分散剂提高打浆效率,降低浆液粒度。     

干燥方式对丙烯醛部分氧化制丙烯酸催化剂的影响

钼钒钨复合金属氧化物是典型的丙烯醛部分氧化制丙烯酸催化剂,铜、锑是良好的助剂.干燥方式对催化剂性能有较大影响.评价结果表明,喷雾干燥得到无定型的催化剂粉末,较结晶干燥方式具有更好的催化活性和选择性,适应的温度范围较宽.采用XRD、SEM和EDX方法对催化剂进行了表征,表明喷雾干燥所得样品元素分布更均匀.     

喷雾干燥成型温度对浆态床合成甲醇CuO/ZnO/Al2O3催化剂活性及稳定性的影响

通过浆态床反应器的评价,考察了喷雾干燥成型温度对CuO/ZnO/ Al2O3催化剂催化合成甲醇的活性及稳定性的影响.结果表明,低于225℃进行喷雾干燥时,前驱体中的水分a蒸发不完全,高于225℃则前驱体物相组成的结晶程度进一步提高,均不利于催化剂的活性和稳定性.225 ℃喷雾干燥所制备的催化剂活性和稳定性均较佳,时空收...     

水基SiC浆料的喷雾造粒特性

以水为液体介质,制备分散稳定的水基SiC料浆,并利用喷雾造粒技术对水基SiC浆料进行造粒,研究了碳化硅浆料固含量及喷雾干燥工艺对造粒粉特性的影响。研究结果表明:浆料固相含量对造粒粉体粒径分布影响明显,粉体粒径随固含量的增加而增大。在最佳的干燥工艺条件下,碳化硅粉体流动性得到较大改善,素坯密度增加,陶瓷力学性能提高。     

改性层状硅酸钠LST-1性能及前配工艺研究

通过研究新型层状硅酸钠LST-1稳定性与配料工艺条件的关系，利用微波干燥模拟快速、高温喷粉过程，层硅保留率大于80％，与大生产喷粉结果基本一致。结果表明：LST-1在高温、快速干燥过程中性质稳定，适用于洗衣粉高塔喷粉前配料工艺。     

提高重油裂化催化剂生产能力的方法

在不进行大规模装置改造的前提下 ,提出了提高喷雾浆液固含量和增强喷雾干燥能力等措施 ,使重油裂化催化剂的日产量由 2 0 0 0年的 30 2 8t提高到现在的 35 78t,成品收率也由 2 0 0 0年的 92 2 1 %提高到现在的 94 30 %。     

凹凸棒石黏土超细粉制备工艺研究

以凹凸棒石黏土为原料进行了喷雾干燥法制备凹凸棒石黏土粉体的工艺研究,实验得到的最佳工艺条件是:浆料流量0.6 mL/min,进风量18m3/min,气流压力0.18MPa,浆料质量分数1.4%.红外光谱和扫描电镜考察发现,采用喷雾干燥法既可得到所需的粒度又可保护晶体结构.     

Comparative study of iron-based Fischer–Tropsch synthesis catalyst promoted with potassium or sodium

FeCu/SiO₂ catalysts, in which K or Na promoter is incorporated respectively, are prepared by a combination method of continuous co-precipitation and spray drying technology. The catalysts were characterized by temperature-programmed desorption and Mössbauer spectroscopy. The Fischer–Tropsch synthesis (FTS) performance of the catalysts was studied in a continuously stirred tank slurry reactor. The basicity of the K-promoted catalyst is enhanced, as demonstrated by CO₂-TPD results. MES results show that sodium can weaken the dispersion of α-Fe₂O₃ phase; either potassium or sodium can promote carburization of the catalyst, while the effect of sodium is weaker. FTS results indicate that the addition of K or Na can improve the catalyst activity, and shift the product distribution to heavy hydrocarbons to the different extent.     

MTO催化剂离心喷雾干燥制备过程的数值模拟

采用CFD模型对MTO催化剂喷雾干燥过程进行了非稳态数值模拟,得到了10s内热空气的湿含量、温度、速度、速度向量分布,以及催化剂颗粒的运动轨迹、停留时间和粒径分布.通过与试验结果的对比分析表明,模拟结果可信,模拟离心式喷雾干燥过程可行.     

Comparative study of iron-based Fischer–Tropsch synthesis catalyst promoted with potassium or sodium

FeCu/SiO₂ catalysts, in which K or Na promoter is incorporated respectively, are prepared by a combination method of continuous co-precipitation and spray drying technology. The catalysts were characterized by temperature-programmed desorption and Mössbauer spectroscopy. The Fischer–Tropsch synthesis (FTS) performance of the catalysts was studied in a continuously stirred tank slurry reactor. The basicity of the K-promoted catalyst is enhanced, as demonstrated by CO₂-TPD results. MES results show that sodium can weaken the dispersion of α-Fe₂O₃ phase; either potassium or sodium can promote carburization of the catalyst, while the effect of sodium is weaker. FTS results indicate that the addition of K or Na can improve the catalyst activity, and shift the product distribution to heavy hydrocarbons to the different extent.