循环流化床锅炉在热电联产中的应用及运行中存在的问题

通过对循环流化床锅炉运行中存在的返料器工作异常和磨损方面问题的分析、处理，提出了循环流化床锅炉炉膛水冷壁管磨损机理和防磨措施，并针对国产循环流化床锅炉提出了几个预防磨损的值得注意的问题，对循环流化床锅炉在设计上改进和运行中加强管理起到一定的帮助。     

循环流化床锅炉防磨隔板技术与防磨梁技术比较研究

磨损是影响循环流化床锅炉长周期运行的关键因素,在八台240 t/h循环流化床锅炉上先后应用了防磨隔板技术与防磨梁技术,运行结果显示防磨梁技术防护效果优良,应作为循环流化床锅炉防磨治理的首选技术。     

循环流化床锅炉防磨措施与正确安装

循环流化床锅炉金属部件和耐磨材料的防磨措施是否能真正减少锅炉的磨损,直接影响循环流化床锅炉机组的经济运行和安全运行.为此介绍了循环流化床锅炉主要金属部件及耐磨材料的防磨措施与正确安装.     

浅释循环流化床锅炉筑炉施工中存在问题及解决办法

众所周知，常规锅炉筑护结构很注重耐高温和耐磨损这两个重要技术性能。但对循环流化床锅炉而言，耐磨损尤为重要。如果耐磨材料选择不当、筑护质量达不到新工艺要求，则炉子投运后就有可能产生防磨层小面积脱落直至大面积脱落，甚至导致护墙倒塌和水冷壁管磨损爆管等严重事故，从而无法保障锅炉的安全运行，因此，循环流化床锅炉对筑护材料及施工工艺要求甚严。我站锅炉为杭锅制造的NG－75／3．82－M。型75t／h循环流化床锅炉，现结合我站炉子筑护过程浅释筑炉施工中存在问题及解决办法。一、筑护材料选择我国第一代循环流化床锅炉投产后…     

35 T/H循环流化床锅炉防磨改造与完善

根据循环流化床锅炉的磨损特点和防磨机理，在多年运行与维护的基础上，总结和完善了相应的防磨措施，对提高循环流化床锅炉的运转率、减少故障停炉次数收到了良好的效果。     

循环流化床锅炉管防磨喷涂

本文对循环流化床锅炉燃烧室卫燃带上部锅炉管采用火焰喷涂防磨层与采用超音速电弧喷涂复合涂层的使用效果进行了对比 ,提出了采用超音速电弧喷涂复合防磨涂层是解决循环流化床锅炉磨损问题的有效途径。     

循环流化床锅炉耐火耐磨内衬材料损坏原因分析及其防范措施

循环流化床锅炉耐火耐磨内衬材料的损坏脱落常常造成锅炉事故停炉,影响锅炉的连续安全运行,加大了锅炉的检修工作量和提高了运行费用。文章分析了循环流化床锅炉耐火耐磨内衬材料损坏的原因,并提出了相应的防范措施。     

防磨梁在电厂锅炉长周期运行中的应用

循环流化床锅炉由于自身燃烧特点,受热面磨损相对煤粉炉要更为严重。在循环流化床锅炉发展过程中产生了多种防磨技术,以减轻锅炉磨损,延长锅炉运行周期,达到减少锅炉检修费用的目的。其中,防磨梁作为一种防磨有效手段得到了广泛的应用。文中介绍了某厂220 t/h在锅炉防磨梁在技术论证、实施,以及应用过程中出现的问题及处理措施,为以后进行同类改造提供了实践经验。     

循环流化床锅炉的运用和发展

本文从燃烧机理、锅炉热效率、运行的稳定性、对燃煤的适应性、环境保护、锅炉设计、锅炉启动过程、停炉过程两等几个方面介绍了循环流化床锅炉的特点。结合我院对循环流化床锅炉的认识及对循环流化床锅炉机组的设计经验的总结，阐述了循环流化床锅炉在我国的发展和运用。文章同时介绍了循环流化床锅炉若干问题如床温调节、防止床层超温结焦、非金属耐磨耐火材料防磨、减少锅炉底灰、飞灰可燃物、合理选择冷渣器的处理意见。     

75t/h循环流化床锅炉防磨技术研究与应用

介绍了矸石热电厂针对两台75t／h循环流化床锅炉在运行、检修和维护中所出现的锅炉对流受热面、炉墙内衬及旋风分离器等严重磨损问题进行了技术分析，并采取防磨措施和技术革新改造，有效地减缓了锅炉受热面等部位的磨损速度，提高了循环流化床锅炉的燃烧效率和热效率，降低了劳动强度和维修费用，从而保证了循环流化床锅炉运行的安全性、可靠性、稳定性和经济性。     

某350MW超临界循环流化床锅炉防磨技术的工程应用

对于350MW等级超临界循环流化床锅炉而言,长周期运行一直是困扰其安全稳定运行的难题,本文通过对循环流化床锅炉磨损的机理及影响因素进行分析,研究受热面熔敷技术和防磨格栅技术对循环流化床锅炉长周期运行的影响并进行工程应用。应用结果表明采用等离子弧熔滴熔敷技术能够增强熔敷区受热面硬度,延长了熔敷区域水冷壁管寿命;采用防磨格栅技术对水冷壁局部磨损严重区域效果较为明显。     

FBC锅炉受热面金属表面防磨喷涂技术研究与应用

文章对大屯矸石热电厂循环流化床锅炉水冷壁受热面在运行、检修中所出现磨损问题进行了技术分析,并采取防磨措施和技术革新改造,有效地减缓了锅炉水冷壁受热面等部位的磨损速度;提高了循环流化床锅炉的燃烧效率和热效率,从而保证了循环流化床锅炉的安全性、可靠性、稳定性和经济性.     

循环流化床锅炉混烧煤矸石防磨技术探讨

通过对循环流化床锅炉受热面、风帽及耐火材料等易磨损部位的磨损机理分析,探讨循环流化床锅炉混烧煤矸石时锅炉受热面、风帽及耐火材料等方面的防磨技术,并根据具体磨损部位有针对性地提出防磨方法或措施,提高各部件的工作可靠性,从而提高混烧煤矸石CFB锅炉运行安全及可靠性,减少事故发生.     

燕山石化410t/h循环流化床锅炉磨损分析与防磨措施应用

循环流化床锅炉作为高效清洁燃烧技术,具有广泛的应用前景,但磨损泄漏一直是困扰循环流化床锅炉长周期运行的一大技术难题.燕山石化DG410/12.7-Ⅱ1循环流化床锅炉于2014年投产,实际运行中在前墙水冷壁、炉膛四角、旋风分离器靶区及防磨梁等位置先后发生泄漏.以该锅炉磨损治理过程为例,挖掘该锅炉运行中存在的突出问题,根据...     

450t/h循环流化床受热面磨损分析

由于循环流化床锅炉中金属部件及耐火材料的磨损是造成其运行事故的主要原因之一。本文通过对循环流化床锅炉受热面磨损机理、特点分别进行理论分析,针对450t／hCFB循环流化床不同部位进行了磨损分析,总结了其磨损分布特点,提出了相应的防磨措施。     

循环流化床锅炉辅助设备的几个设计问题

前言目前，国内循环流化床锅炉的研究和产品开发工作已取得了很大成绩。循环流化床锅炉已经进入商业市场，并表现出很强的活力，至今已有数百台中小容量的循环流化床锅炉投入运行（最大容量220t／h）。但是，已经投运的循环流化床锅炉在运行中暴露出了不少问题，如锅炉出力不足；燃烧效率低；磨损严重；床温偏高；分离效率低；回料器堵灰，自动化水平低等。其中就有辅助设备方面的问题。本文将对循环流化床锅炉辅助设备的几个设计问题进行分析和探讨。1送、引风机的选择1．1送风机循环流化床锅炉要求的送民压力比煤粉炉和层燃炉高得多，其风…     

480t／h循环流化床锅炉耐火耐磨材料的设计选择

耐火耐磨材料是保证循环流化床锅炉可靠运行的关键之一，本文介绍了我公司首台480t／h循环流化床锅炉在燃烧系统各部位对耐火耐磨材料的选择以及结构设计与烘炉方法。     

CFB锅炉炉底排渣的结构优化

循环流化床锅炉是20世纪80年代发展起来的高效率、低污染和可良好综合利用的燃煤技术,排渣系统的正常运行一直是循环流化床锅炉的一个重点、难点。对循环流化床的炉底结构作了详细的阐述。此外,还重点介绍了某循环流化床炉底排渣的结构设计、膨胀及防磨措施与优化方案。     

100 MW循环流化床锅炉长周期安全高效运行研究

为实现循环流化床锅炉的长期安全稳定运行,对这个国产410 t/h CFB锅炉进行了防磨综合治理改造,分另进行了主动多阶防磨梁安装、冷态试验、热态试验、运行优化调整.结果显示,防磨综合治理改造显著降低磨损,锅炉效率提升了0.75％,相关研究工作为锅炉的长周期安全高效运行创造了良好条件.     

CFB锅炉非金属耐磨材料防磨结构分析

对循环流化床锅炉炉内非金属耐磨耐火材料的防磨结构进行了分析,同时还对CFB锅炉重点部位的磨损及防磨设计注意事项进行了简单的介绍。