水下电器用环氧无溶剂绝缘浸渍漆的研制

一、前言近年来,随着合成树脂的发展,国外电机电器绕组绝缘浸渍漆,广泛使用无溶剂漆,以提高产品质量,改进产品生产工艺,缩短绝缘处理时间。国内近几年来也大力发展无溶剂浸渍漆。无溶剂漆代替有溶剂漆作为电机绝缘处理,早已充分显示了它的优越性。电机工作温度,使用寿命与绝缘漆的性能有极重要的关系。首先,无溶剂漆耐热性高,一般可以达到B级或B级以上,同时无溶剂漆能增强导线间的粘结强度,降低电机的温升。随着电机绝缘质量提高,受潮性和防霉性也得到改善,电机使用寿命延长。     

株洲时代浸渍漆入选湖南省名牌

湖南省名牌产品审定委员会办公室日前公布2011年湖南省名牌产品名单,其中株洲时代电气绝缘有限责任公司的聚酯亚胺无溶剂浸渍漆（TJI3）入选。该公司浸渍漆产品是由不同类型的耐热树脂溶于活性稀释剂而成,适用于各大中型高压电机、风力发电电机和电器绕组的C、H、F级绝缘处理,可用于普通浸渍、滚浸级真空压力浸渍等。     

H30-9环氧浸渍漆在低压电器上的应用

一、前言山东淄博绝缘材料厂研制的H30-9环氧浸渍漆,经广州电器科研所、桂林电器科研所及有关厂矿试用鉴定,各项性能技术指标都高于其他绝缘浸渍漆,属于B级绝缘浸渍漆,可广泛应用于湿热电机电器、变压器及各种线卷绕组浸渍,在国内已作为Y、C系列电机绕组和低压电器QJ、CJ系列线卷浸渍的新绝缘材料之一。环氧浸渍漆之所以被竞相采用,是因为它具有一系列优越性:良好的防潮性和耐热     

113环氧无溶剂滴浸树脂的研制

一、引言目前,我国的电机绝缘处理工艺与国外尚有一定的差距,国内工厂的B级电机绝缘处理仍大多采用1032有溶剂浸渍漆。传统的1032有溶剂漆烘焙时间长,既费工时,又耗能。随着人们对能源的重要性认识的深入,同行业的激烈竞争,为提高劳动生产率,提高电机、电器产品性能和质量,我们研制了低温快干型的B级双组份     

NT_1—F级无溶剂浸渍绝缘漆

前言随着电机、电器产品的高电压、大容量、轻量化、小型化的发展要求,七十年代国外为发展F级绝缘漆,相继出现了一系列的新工艺、新品种,如:聚酯、环氧、聚氨酯、聚丁二烯、聚酰亚胺等及其改性的无溶剂漆的品种。解决了高温下的绝缘问题,使电机、电器产品提高到一个新水平。我国绝缘材料工业发展也较快,E、B级的绝缘材料已基本配套齐全。但F级无溶剂浸渍     

快速固化B/F通用浸渍漆的研制

本文介绍了一种快速固化B/F通用浸渍漆,该漆广泛应用于中小型电机、电器线圈的浸渍,对于节约能源、缩短生产和烘焙时间、提高经济效益具有十分重要意义。     

1430环氧少溶剂浸渍树脂的研究

1 前言B级1032三聚氰胺醇酸浸渍漆在我国机电行业使用已有30多年了,工艺成熟、价廉、应用广泛。但作为一种传统产品它也有不少缺点。其中最使用户头痛的是烘焙固化时间太长、受潮后绝缘电阻和击穿性能太差。因此许多电机厂家都提出了缩短浸渍漆的固化时间,提高耐潮性的要求。有不少厂家改用无溶剂漆。但由于无溶剂漆贮存期短,设备条件限制,远远不能满足用户需要。因此,我厂针对市场情况,组织人力进行攻关。经近一年的努     

高压电机绝缘浸渍漆热老化绝缘性能及提升方法研究

该研究以甲基四氢苯酐和双酚A二缩水甘油醚为原料制备EA浸渍漆,然后在EA浸渍漆中加入改性后的纳米SiO2,制备EA/mSiO2浸渍漆,并制造模拟线棒。通过对比EA浸渍漆和EA/mSiO2浸渍漆的耐电晕、热稳定性、介质损耗、抗击穿、绝缘老化、热老化寿命等性能,研究高压电机绝缘浸渍漆热老化绝缘性能及提升方法。     

溶剂型涂料低污染化的措施(II)

3 溶剂型涂料低污染化的措施3.1 取代污染性有机溶剂3.1.1 无“三苯”溶剂体系目前大量使用的B级绝缘浸渍漆中含有“三苯”,即苯、甲苯和二甲苯,其空气环境中含苯大于40 mg/m3、二甲苯大于100 mg/m3、甲苯大于100 mg/m3。在基料、P/B和固体含量都保持与原配方一致的条件下,用无“三苯”混合溶剂体系替代污染性较大的原溶剂体系,得到新的B级绝缘浸渍漆,其施工性及使用性都能满足用户要求,明显地降低了污染。经江苏省防疫站测定的结果见表4。有关厂家测定浸渍后的变压器及滤波线圈的绝缘电阻、击穿电压及电感量等指标,均达到设计要求…     

论快干氨基醇酸漆的研制

针对目前国内B级中、小型电机电器线圈所采用的浸渍漆——1032三聚氰胺醇酸浸渍漆存在干燥和固化时间太长，浸烘耗费能源多，生产周期长等弊端，笔者研制出了“快干氨基醇酸漆”以取代1032产品，大大缩短了烘烤时间，节约了能源，缩短了生产周期，提高了经济效益，是一种可持续发展，节能换代的新产品。     

溶剂型涂料低污染化的措施（Ⅱ）

3 溶剂型涂料低污染化的措施 3.1 取代污染性有机溶剂 3.1.1 无"三苯”溶剂体系 目前大量使用的B级绝缘浸渍漆中含有"三苯”,即苯、甲苯和二甲苯,其空气环境中含苯大于40 mg/m3、二甲苯大于100 mg/m3、甲苯大于100 mg/m3.在基料、P/B和固体含量都保持与原配方一致的条件下,用无"三苯”混合溶剂体系替代污染性较大的原溶剂体系,得到新的B级绝缘浸渍漆,其施工性及使用性都能满足用户要求,明显地降低了污染.经江苏省防疫站测定的结果见表4.     

聚酰亚胺薄膜与F-46树脂的复合薄膜

一、前言随着现代工农业生产和科学技术的发展,机电设备向着体积小,重量轻,效率高,能在各种恶劣环境(潮湿、水底、各种油类和化学药品的介质中、高能射线、高温)下使用的方向发展。这就对与其配套的绝缘材料提出了新的要求。六十年代以来,绝缘材料已有很大的发展,如近年各主要资本主义国家生产的电机基本上由B级绝缘改为F级绝缘,使电机的质量和制造技术提高到一个新的水平。     

5152-2环氧无溶剂浸渍漆试制工作小结

(一)问题的提出和认识: 5152环氧无溶剂漆是1970年试制和投产的新型绝缘浸渍漆,近年来该漆在电机电器上的应用日见广泛。无溶剂绝缘漆的使用     

不饱和聚酯无溶剂绝缘漆的研究

无溶剂漆是中小型电机线圈常用的浸渍漆。无溶剂漆无溶剂可挥发,因而消除了绝缘层内部空隙,提高了绝缘质量,并具有改善操作工艺、降低材料消耗和改善环境卫生等优点。     

聚胺——酰亚胺H级浸渍漆

聚胺—酰亚按H级浸渍漆具有优良的介电性能、机械性能和工艺性能,且漆膜均匀致密,基本满足浸渍H级电机的要求。     

出口电机用821电机漆的施工

821电机漆是化工部涂料工业研究所研制,首先在上海跃进电机厂应用的新型出口电机专用漆。它具有外观光亮、丰满、色彩协调、附着力强、防护性能好等优点,尤其是该涂料在电机正常运转发散条件下能确保电机无异味散发,大大提高了电机的可靠性。上海跃进电机厂采用821电机漆,产品     

航空电机用耐高温聚酰亚胺浸渍漆的研制

介绍了航空电机用耐高温聚酰亚胺浸渍漆的合成工艺及配方，所配制的航空电机浸渍漆具有较好的耐高温性，绝缘性和三防性能。     

环氧树脂无溶剂漆的应用

电机的可靠性和使用寿命在很大程度上取决于绝缘处理工艺的质量。滴落浸渍旋转烘焙方式的绝缘处理工艺方法能缩短浸渍周期,节能,减少材料消耗。降低电机温升,提高电气绝缘性能,适于实现流水线,自动化生产。     

节能型快速固化浸渍漆的研制

本文介绍了一种节能型快速固化氨基醇酸浸渍漆,该漆广泛应用于中小型电机、电器线圈的浸渍,对于节约能源、缩短生产和烘焙时间、提高经济效益具有十分重要的意义。     

F级聚酯亚胺漆色扁线漆的试制

一、前言发展新型F、H级绝缘材料和研制F、H级绝缘电机是我国电工行业赶超世界先进水平,满足国防、造船、冶金、矿山等工业发展需要的极为重要的迫切课题,而F级漆包扁线是试制和生产F级绝缘电机必不可少的关键材料。聚酯亚胺树脂是一种电气、机械、耐热、耐潮等各项性能十分优良的合成材料,耐热等级可达F级以上。通过试验,在一定配方和工艺条件下,它能适应涂制漆包扁线,在R角上漆膜不易流失,从而保证