金属喷涂、堆焊与修复——金属喷涂工艺与设备

外加颗粒增强表层复合材料制备方法；不同制备工艺对MoSi2涂层抗氧化性能的影响；粉芯丝材电弧喷涂层高温腐蚀行为；钛合金表面等离子弧喷涂Y2O3稳定的Zro2涂层的扫描热显微镜分析；棒材等离子弧喷涂法制备Fe80P18C7非晶态合金涂层的成形特征；     

《材料保护》2005年第3期主要文章摘要

镀膜光纤传感器ZnO压电层电沉积机理及结晶结构的研究；利用溶胶-凝胶法制备铝合金耐蚀亲水性涂膜；Al2O3陶瓷表面金属化；锌-镍合金镀层耐腐蚀性的研究；脉冲电沉积RE-Ni-W-B-PTFE-Al2O3复合镀层性能研究……     

化学刻蚀-阳极氧化复合制备钛合金超疏水表面试验研究

目的 提高TC4钛合金超疏水表面的疏水性、耐腐蚀性与力学性能。方法 首先选择化学刻蚀法对TC4钛合金进行处理制备出微米级结构，再采用阳极氧化法制备出纳米级结构，最终在试样表面制备出了具有微纳分级结构的超疏水表面。通过观察微观结构表面、Tafel测试、线性磨损试验、抗冲击性测试以及防冰性能测试，分别对H₂O₂刻蚀、强酸刻蚀、阳极氧化、H₂O₂刻蚀-阳极氧化和强酸刻蚀-阳极氧化制备的超疏水表面进行性能对比。结果 使用双氧水-碳酸氢钠混合溶液制备出的超疏水表面接触角为156.4°，滚动角为2.7°；硫酸-盐酸混合溶液制备出的超疏水表面接触角为153.1°，滚动角为7.6°；阳极氧化法制备的超疏水表面接触角为156.3°，滚动角为4.2°；双氧水-碳酸氢钠混合溶液刻蚀并阳极氧化处理后，表面接触角为157.6°，使用硫酸-盐酸混合溶液刻蚀并阳极氧化处理后，表面接触角为155.9°，二者滚动角均小于2°。复合方法制备的表面疏水性能优于单一方法制备的超疏水表面。超疏水试样的OCP都高于TC4钛合金，经过强酸刻蚀和...     

硬质粒子扰动对电铸铜微观结构与性能的影响

在铜的电铸过程中，通过陶瓷微珠等硬质粒子摩擦和扰动电铸层表面来改善电铸层的质量。对所制备的铜电铸层的表面形貌、织构等微观结构和显微硬度、抗腐蚀等性能进行测试和分析，并与传统方法所制备的铜电铸层相比较。结果表明：硬质粒子在电铸过程中对电铸层表面的摩擦和扰动具有显著的除瘤和整平作用，使所制备的铜电铸层外观光亮平整，显著改变其微观结构和性能；铜电铸层各晶面的衍射强度降低，（200）晶面的择优程度减小，（111）晶面的择优程度增大；显微硬度值由HV156增至HV221；抗腐蚀性能显著提高，在NaCl溶液中的腐蚀速率降低了20％。     

钛合金微弧氧化法制备稀土／磷酸钙生物复合涂层

采用微弧氧化的方法在Ti-6Al-4V基体上制备稀土／磷酸钙生物复合涂层。研究了稀土在微弧氧化制备稀土／磷酸钙复合涂层中的作用及该涂层在模拟体液中的摩擦磨损性能。与单一涂层相比，稀土盐的添加有效提高了涂层的厚度；经模拟体液浸泡后的涂层结合强度以及涂层在模拟体液中的摩擦磨损性能都明显提高。SEM观察表明，该复合涂层的表面多孔形貌分布更为均匀；XRD分析显示，稀土盐的添加并没有改变涂层的磷酸钙相生成。     

碳钢表面化学镀Ni-P及Ni-P-PTFE纳米非晶镀层研究

用化学镀技术在碳钢表面制备Ni-P及Ni-P-PTFE纳米非晶镀层,探索镀层制备关键技术与工艺;通过扫描电镜（SEM）、X射线能谱仪（EDS）、X射线衍射技术（XRD）进行镀层微观结构、化学组成、相组成的分析与表征;用电化学参数测试及腐蚀增重评价镀层试样防腐性能。结果表明：在碳钢表面成功制备了具有非晶特点的Ni-P及Ni-P-PTFE镀层,Ni-P镀层表面致密平整,Ni-P-PTFE 镀层具有表面孔洞的形貌特征;电化学测试及腐蚀增重分析表明,Ni-P镀层防腐性能良好,Ni-P-PTFE镀层则由于复合界面的存在而防腐性能稍逊,但二者均可实现对基材碳钢明显的防腐保护作用。     

表面强化及改质技术

同步送粉等离子束表面冶金合金化涂层的凝固组织特性及形成机理；激光熔覆Co＋Cr3C2复合涂层的组织与性能；等离子熔-喷WC-17％Co涂层的组织结构（Ⅰ）；激光熔铸多壁纳米碳管增强铝基复合材料；激光熔覆制备Fe-Al金属间化合物覆层.     

火焰喷涂制备纳米陶瓷超润滑涂层及其防污性能

仿猪笼草结构的灌注液体型超润滑涂层(SLIPS)因具有优异的自清洁防污性能备受关注,但目前存在制备工艺复杂、成本较高、不适宜大规模制备等问题,影响了该技术的实际应用。针对这一问题,利用火焰喷涂技术制备SLIPS表面的技术工艺,成功在不锈钢表面制备了基于纳米二氧化钛的SLIPS涂层,并研究了涂层结构及性能。利用SEM分析了涂层的表面形貌和微观结构;利用接触角测量仪研究了涂层的浸润性能;通过藻类贴附试验评价了涂层的防污性能。结果表明：所制备涂层表面接触角达到118.01°,滚动角达到4.54°,呈超润滑性能,对海洋小球藻附着率降低了98.56%。文中研究为制备低成本、大规模SLIPS涂层提供了一种可行的思路。     

表面水解和热氧化对氮化硅粉料表面特性及分散特性的影响

选用了分散性能较差的4种商业氮化硅粉料，系统研究了表面水解及热氧化处理对氮化硅粉料表面特性及分散性能的影响，并结合粉料的DRIFT光谱、离子电导率和可溶性离子浓度、以及表面氧含量的分析，总结了氮化硅粉料分散性能较差的限制性因素，提出1种普适性的制备氮化硅水基浓悬浮体的新方法。     

核燃料包壳锆合金表面涂层研究进展

锆合金表面涂层是提高核燃料包壳事故容错能力的重要途径之一。本文综述了锆合金表面涂层的研究进展,包括涂层种类、制备工艺、微观组织以及抗水蒸气氧化性能、耐腐蚀性能等,介绍了锆合金表面涂层种类选择的依据,探讨了涂层的制备工艺、微观组织与性能之间的关系,分析了当前研究中存在的若干问题及未来涂层的发展方向,为进一步促进核燃料包壳锆合金表面涂层的研究提供了有价值的参考。     

金属的焊接性

Nb、Cu金属层厚度对Sl3N4／Nb／Ce／Nl／Inconel 600接头组织和性能的影响;徽合金钢焊缝金属中针状铁素体相变动力学分析；冶金处理方式对高强钢粗晶热影响区组织与韧性的影响；碳纤维增强聚酰亚胺复合材料表面梯度涂层制备与组织性能研究;硬质合金与碳钢电子束对接焊接头的显微组织。     

粉末预置法电火花沉积WC-8Co涂层分析

针对传统电火花沉积技术存在电极制备工艺复杂、涂层存在较多裂纹及孔洞的不足,把WC-8Co粉末置于电极与基体之间的脉冲放电通道内,利用电火花沉积工艺制备了WC-8Co涂层.对比分析了新工艺与传统工艺制备的涂层表面形貌、显微组织及摩擦磨损性能.结果表明,用新工艺制备的涂层表面平整、粗糙度低、组织致密,与基体呈冶金结合.与传统工艺相比,新工艺制备的涂层有良好的耐磨粒磨损性能.用粉末预置法制备涂层能提高电火花沉积效率,适于制备大面积的涂层.     

表面改质技术

热作模具钢表面激光熔覆StelliteX-40钴基合金；激光熔覆Zr65Al7.5Ni10Cu17.5复涂层组织结；40Cr钢镀铬后等离子弧处理工艺及组织研究；AZ91D镁合金表面热扩散渗锌膜层研究;钢带真空电子束表面镀铜工艺的分析与应用；无压熔渗制备SiCp／Al复合材料的界面改性研究进展。     

十八酸包覆鳞片状锌粉性能的研究

以制备超细鳞片状锌粉为目的，对羧酸烃类表面活性剂进行了研究。研究发现，十八酸能显著降低粉体材料的表面能，粉碎性能优良，固体分散性较好；但是十八酸的高温挥发性差、化学稳定性及相溶性皆不够，制出的粉体光亮度较差，所以在粉体材料的制备过程中，加入十八酸的量不能太多，应控制在0．5％～1．0％范围内，且应与其它表面活性剂配合使用。     

铝合金熔体与陶瓷增强体的润湿性及其控制

铝合金熔体与陶瓷增强体的润湿性通常较差,提高铝合金熔体对陶瓷增强体的润湿性能是制备高性能陶瓷/铝基复合材料的关键.综述了铝合金熔体对陶瓷增强体润湿性的研究现状,着重分析讨论了铝合金成分、铝熔体表面的氧化膜、陶瓷表面状态及制备工艺等对润湿性能的影响,介绍了一些现有提高其润湿性能的工艺方法.     

《电镀与精饰》2005年第2期主要文章摘要

模拟体液中电沉积制备磷酸钙涂层的研究；冷轧钢板表面电解涂覆薄层二氧化硅过程研究；硫代硫酸盐无氰脉冲镀银工艺研究；涂装生产中缩孔原因的分析；磷酸钠及电解除油槽中氯离子的测定。     

黏土湿型表面稳定剂的组成及制备工艺

分析了黏土湿型表面稳定剂的组成,探讨了其组分对砂型表面性能的影响,并确定了表面稳定剂的合成工艺.结果表明,具有合理纽分及制备工艺的表面稳定剂,可提高黏土湿型的表面强度(表面耐磨性),从而减少铸件的缺陷.     

高纯超细氧化铝粉末的制备(Ⅲ) --团聚消除的研究

本文对沉淀法制备超细氧化铝粉末过程中的团聚现象进行了研究；利用表面活性剂的起泡性能使颗粒与表面活性剂及空气形成固、液、气三相混合物泡沫，从而使颗粒之间距离增大，同时采用非离子型高分子表面活性剂的稳定作用和空间位阻作用来消除粉末的团聚。通过采用表面活性剂等不同方法消除团聚的比较，发现采用表面活性剂能够有效地消除粉末的团聚并且经济、方便。     

聚邻苯二胺膜在不锈钢表面上的电化学行为研究

在NaOH碱性条件下利用循环伏安法于不锈钢表面上制备了聚邻苯二胺薄膜，并对其在不锈钢表面上的电化学行为进行了研究.结果表明，该膜呈棕色，且表面均匀，与基底附着力强；在3%NaCl 溶液中的极化曲线表明聚邻苯二胺薄膜在一定程度上能有效提高不锈钢表面的耐蚀性能；在碱性介质中制备的聚邻苯二胺膜显示出一定的电活性，且随着NaOH浓度的提高，其电活性也有一定的提高.      

Sol-gel法镁合金表面制备SiO2涂层及其腐蚀性能研究

利用有机醇盐水解法制备了SiO2溶胶,采用溶胶-凝胶法在AZ91D镁合金表面制备了SiO2涂层.通过SEM、XRD等分析技术对涂层表面结构和组织进行表征,并探讨了该涂层的耐腐蚀性能及涂覆次数对腐蚀性能的影响.结果表明:以正硅酸乙酯为原料、无水乙醇为溶剂、盐酸为催化剂,可制备出均匀透明的SiO2溶胶;3.5％NaCl水溶液浸泡腐蚀试验表明,SiO2涂层显著提高了镁合金表面的耐腐蚀性能.