锅炉的煤水比

在工业锅炉的运行中,不论是经济核算、节约能源、降低消耗等方面都需要掌握锅炉的耗煤量和产汽量之间的关系。这一关系除了用“吨蒸汽耗煤量”来表示以外,还可以用“煤水比”来表示。锅炉的“煤水比”是锅炉运行中非常重要的一项工艺指标。所谓“煤水比”是指:锅炉中每燃烧一公斤燃料所产生的蒸气量。也可以叫做“蒸发量”,以符号U表示。     

基于人工神经网络的锅炉燃烧智能化系统

提出一种基于人工神经网络的锅炉燃烧智能化系统,学习锅炉运行参数与煤汽比间复杂的非线性映射关系,基于学到的映射关系动态调节锅炉运行参数,有效提高锅炉热效率,降低司炉工的劳动强度。该系统安装在35 t锅炉上,进行为期6个月的实验,实验结果表明,系统能够提高锅炉热效率,提高吨煤产汽量5.42%,节煤5.58%（平均231.31 t/月）,降低司炉工的劳动强度95%。     

循环流化床锅炉热效率统计分析研究

针对循环流化床锅炉炉膛容积采用经验比较法适应性差的问题,采用幂函数规律拟合循环流化床锅炉运行数据。研究循环流化床锅炉热效率与其主要影响因素(吨汽有效容积、煤的挥发分)之间的关系,提出了吨汽有效容积的概念。结果表明:吨汽有效容积与燃用煤种的挥发分是影响炉膛容积的重要因素。为使循环流化床锅炉热效率达到80%以上,吨汽有效容积(用y表示)与煤的挥发分(用x表示)应满足:y≥7.78x-0.136。     

提高注汽锅炉排量研究

注汽锅炉是稠油热注开采的主要设备,也是热注工艺过程的能耗大户。基于某采油厂燃油注汽锅炉将燃料改为天然气,锅炉的运行蒸汽排量均较低,性能得不到充分发挥。为了提高注汽锅炉的效率,在当前运行基础上将排量提高10%,同时应用注汽锅炉蒸汽干度在线监测装置对锅炉的蒸汽干度等运行参数进行监控,提高锅炉效率,保证锅炉安全运行,降低锅炉运行成本。     

400吨/时锅炉再热汽温的调节

上海锅炉厂生产400吨/时再热锅炉已有9年历史。本文根据这些年来的实践经验,对各种再热汽温的调节方式,如汽—汽热交换器、烟气挡板、烟气再循环、喷水减温和变压运行等进行了分析,从而认为:燃油、气和优质烟煤的锅炉采用烟气再循环较为适宜;燃无烟煤、贫煤和劣质烟煤的锅炉采用喷水降温较为适宜。为了简化调温方式,今后还要逐步采用变压运行。     

金华地区工业锅炉节能潜力的探讨

金华地区现有工业锅炉672台,总蒸发量950.5蒸吨,年耗煤量46.17万吨,占全年工业用煤量的58.4％。近两年来,锅炉的节能工作,依靠用煤管理,合理燃烧,余热利用和锅炉更新改造等措施,取得了一定的成效。但运行锅炉的热效率低,平均比原一机部锅炉产品鉴定设计值低7～15％。有关部门曾对41台锅炉进行热效率测试,有32台锅炉未达到设计效率,有的甚至比设计值低25％。 1.影响锅炉运行效率的主要原因目前,影响锅炉运行效率有以下几种主要原因。 1)鼓、引风机的风量与负荷不匹配,炉     

锅炉的热功率与发电机的输出功率

由于职业工作的关系，经常发现有人将锅炉的热功率与发电机输出功率混为一谈，如400兆瓦锅炉的汽包如何：600兆瓦锅炉爆炸等。在这里首先明确一点．根据我国标准规定，蒸汽锅炉热功率的计量单位是吨／小时（t／h），热水锅炉的热功率的计量单位是兆瓦（MW）。当一些人讲多少多少兆瓦（一般是3位数字及以上）锅炉时，指的是蒸汽锅炉而非热水锅炉．因目前我国最大的热水锅炉的热功率还未达到100兆瓦。     

《用煤汽比折算锅炉热效率的简易图表》

随着节能工作的深入开展,许多城镇小型企业也均重视起对锅炉用煤的考核,並以煤汽比作为锅炉运行和节煤的主要指标。煤汽比在对同一台锅炉使用同一煤种时,确可反映出锅炉运行及节煤的情况,但是当煤种改变时,就难予比较,不同锅炉间,由于负荷波动和蒸发量不同,更无可比性。所以煤汽比应折算成锅炉的热效率,扩大可比性。同时锅炉热效率可以确切地表明锅炉运行水平,也反映了还可挖掘的节能潜力的程度。但经常计算锅炉热效率是一项繁杂的工作,现介绍用煤汽比折算锅炉热效率的图表(见图示),使用很方便。     

飞灰回燃对燃烧福建无烟煤CFB锅炉运行影响的研究

利用热天平实验研究了飞灰碳厦其入炉煤的反应性，从理论上分析了飞灰回燃对CFB锅炉燃烧效率的影响，并通过工业试验测试了回燃飞灰量对锅炉返料器运行温度、飞灰的粒度分布及其含碳量、锅炉燃烧效率及其它运行参数的影响。研究表明，燃烧福建无烟煤CFB锅炉飞灰碳的反应性高于其对应入炉煤。回燃飞灰的含碳量、回燃飞灰量与入炉煤量的比值等参数对锅炉燃烧效率有重要影响。采取飞灰回燃技术有利于降低飞灰含碳、降低返料器运行温度和提高锅炉燃烧效率，但当回燃飞灰量较大时会影响锅炉的稳定运行。     

蒸汽喷射锅炉消烟助燃新技术

在锅炉的实际运行中,如何采用强化燃烧技术,加速煤在炉膛内的燃烧过程,以提高煤在炉膛内的燃烧效率,使炉膛内产生更多的热量,使其热量大于锅炉受热面吸收的热量和锅炉炉膛燃烧设备系统的散热损失的总和;提高和保持炉膛内煤层最佳燃烧工况和稳定燃烧的适当温度,这是增加锅炉运行出力,提高锅炉热效率,保证生产用汽和采暖供热的需要,是提高锅炉燃烧设备对煤种的适应性,扩大燃用煤种范围的需要,也是节约能源,减少黑烟污染大气、保护环境,保证锅炉安全经济运行的技术关键。     

超临界锅炉水冷壁工质温度的控制

分析了600MW超临界锅炉下辐射区水冷壁出口工质温度与水冷壁安全性和汽温调节的关系。系统地分析了超临界压力下水和水蒸汽的热物性和在燃用不同煤质对下辐射区水冷壁出口和中间点工质温度的影响。指出水冷壁辐射传热量变化和工质热物性剧烈变化是决定水冷壁工质温度的主要因素，另外，还包括省煤器出口工质温度、蒸发系统的储热量、直吹式磨煤系统调节动态响应特性等。提出了超临界锅炉汽温调节和煤水比调节应注意的几个主要问题。     

WNS系列0.5～10t／h全自动燃油锅炉的研制与开发

在国外·油是工业锅炉的主要燃料·由于油的低位发热量一般为39179～45998kJ／kg，是煤的1．5～3倍，且它比煤容易着火．灰份极低．容易燃烧完全．容易实现自动化。因此，国外燃油（气）锅炉十分普及．美国、日本等经济发达国家所占的比例都在95％以上。在我国，已初步查明煤炭资源达4万亿吨，在世界主要产煤国中已跃居前列。因此，由于我国的资源特点和经济发展水平决定了长期以来工业锅炉的燃料政策是以煤为主的，燃油锅炉发展缓慢。我国燃煤工业锅炉年耗煤量约3．5乙吨．约占全国原煤产量的三分之一，每年排放烟尘800～10OO万吨．SO2的…     

煤粉锅炉入炉煤粉炉前计量装置的研制

1前言对锅炉运行工人进行单炉单班煤耗考核，是降低燃料消耗、节约能源的重要手段之一。然而耗煤量最大的煤粉锅炉，人护煤量的计量问题却没有得到真正的解决。传统方法是用皮带称在输煤带上计量上煤量。由于计量后的煤还要经过原煤仓、磨煤机、煤粉仓（中间储仓式）等存煤点，这些地点的存煤量是变化的，目前又是无法准确测量的。因此也就无法对单护单班进行煤耗考核。锅炉耗煤仍然处于“吃大锅饭”的状态。这不利于调动锅炉运行人员的积极性和节能工作的开展。因此很有必要研制能够计量煤粉锅炉瞬时和某段时间内累计耗煤量的计量装置。2火…     

并列运行锅炉的负荷优化分配

<正> 目前工业锅炉的运行水平仍然比较落后,运行热效率普遍较低(比设计热效率低10%以上),缺少水、煤、汽的计量仪表或测量不准确等等。一般工业企业的锅炉房均是多台锅炉并列运行的,不同锅炉的热效率和煤耗特性是不同的,即使同一台锅炉在不同的负荷下的热效率和煤耗特性也不相同。因此,如何平衡供热系统的热负荷,合理调度和分配各台锅炉的     

研制火焰偏烧调节器提高温蒸汽发生器安全性

孤东油田九区注汽站G101、G102湿蒸汽发生器（也称注汽锅炉）近2年发生8根炉管鼓包、爆管等安全事故，影响注汽开发的正常进行。实践经验表明，火焰偏烧是造成炉管局部过热导致鼓包、爆管的根本原因。锅炉爆管已成为制约注汽安全生产的瓶颈问题。锅炉炉管鼓包、爆管在油田注汽锅炉中非常普遍，据初步统计，全国油田热采行业因锅炉爆管每年造成的经济损失上千万元。因此，解决油田注汽锅炉爆管的问题成为注汽热采行业亟待解决的问题。     

锅炉煤粉火焰稳定船燃烧技术改造成功

潍坊纯碱厂现有锅炉5台，年耗标煤约35万吨。由于煤质低劣导致锅炉运行不稳、锅炉燃烧效率和热效率低的状况，长期以来一直得不到解决。1993年初，该厂经过充分的调研论证，从清华大学引进了国家专利一直流煤粉火焰稳定船燃烧技术。1993年3月开始在锅炉上加装煤粉火焰稳定船，12月末改造完成。1994年元月初在4＃炉上进行了劣质煤与优质煤掺烧的技术试验鉴定。试验结果：锅炉运行良好、技术改造成功；之后便正式投运。在元月份进行的试验鉴定中，实地检测表明：劣质淄博煤与优质新波煤按2∶1－·1的比例掺烧，火炉煤挥发价可燃基在20－24％、…     

锅炉分层燃烧技术的应用

我厂锅炉房有三台20吨／时锅炉和两台65吨／时锅炉，一般运行二台20吨／时锅炉供生产、生活用热，一年正常耗煤1．3万吨，是三峰公司的耗煤大户。为节能降耗，我们近几年在节约原煤和降低炉渣含碳量方面，进行了多次小改小革，例如：加装下煤导流板，设置集渣箱，对鼓风、引风，炉排转速进行调整控制等，虽然取得了节煤效果，但只是体现了初级管理水平，缺乏更深层次的节能技术探索。为了进一步节煤降耗，我们有意识的寻求新的技术。自1996年下半年，我们开始接触“锅炉分层燃烧装置”。分析其节煤原理比较实际可行。。从1996年底到1997年10…     

供热系统节能状况分析

供热系统节能状况分析北京市节煤办公室严玲静目前我市有两万余台工业锅炉，年耗煤炭约１０００多万吨，占全市总耗煤量的４５％左右。按国家规定指标，锅炉的设计热效率应达到８０％左右，但实际运行效率比设计效率低１０％～１５％，这就比设计水平多耗１４０万吨煤。供...     

超高压垃圾焚烧余热锅炉用汽汽源优化

随着垃圾焚烧处理补贴下降,垃圾焚烧发电在垃圾焚烧电厂收益占比增加。为提高垃圾焚烧发电厂发电效率,近年来垃圾焚烧技术有向高参数发展的趋势,目前国内已有一批超高压带再热垃圾焚烧余热锅炉电厂在建。针对参数提高至超高压炉内再热时机组两大主要用汽需求——空气预热器用汽、蒸汽吹灰器用汽选取合理汽源点,既要保证设备用汽需求,又要尽可能减小用汽对机组发电效率的影响。通过对超高压炉内再热项目系统中可用的用汽汽源进行比选,最终选定的空气预热器汽源为汽轮机高压缸,蒸汽吹灰器汽源为低温再热器出口。     

循环流化床中石油焦与煤混合燃烧温度场研究

石油焦是炼油工艺的副产品．具有低灰分、一定挥发份和高热值的特性。焦中含有相当多的硫、氮元素和钒、镍等碱金属元素．这些成分在石油焦燃烧时可造成锅炉内腐蚀和沾污。经过技术对比认为：利用循环流化床燃烧技术将石油焦与煤混合燃烧是高效、清洁回收利用石油焦的有效方法。本文在热输入率为0．5MW的循环流化床热态试验装置上进行了石油焦与煤掺混燃烧炉内温度场研究,分析了石油焦与煤不同燃料配比,不同锅炉运行参数,如一次风率、过量空气系数、Ca／S比和给料量等对炉内温度场分布的影响规律。