节能往复真空泵气阀阀片的设计研究

为降低立式往复真空泵的功耗和延长气阀阀片的寿命，对目前用的往复真空泵环状气阀及阀片进行了受力分析，并以ＷＬ－２００立式往复真空泵气阀结构的为例，给出了相关尺寸。     

往复真空泵平衡气道的设计与节能分析

对带固定环状阀往复真空泵气阀和气缸平衡气道联合作用的结构进行了分析研究,得到了往复真空泵气缸平衡气道的设计计算式。并提出了一种计算回气时间的方法,这对改进往复真空泵的结构,减轻重量,节约能源是至关重要的。     

真空泵节能研究

真空泵是热电生产中的重要设备,同时也是耗能大户。对其进行节能改造,有着相当重要的现实意义。文中,笔者就结合具体实例,对真空泵节能进行分析。     

600MW超临界机组真空泵的节能改造

文中介绍了某公司生产的600 MW机组汽室真空泵结构,并针对真空泵在运行过程中存在的电流偏大等问题进行了详细分析,并给出了降低真空泵电流改造的途径。实践证明,真空泵改造后,单台真空泵电流可降低65 A左右。     

水环式真空泵节能技术改造措施探讨

针对水环真空泵由于其初始设计考虑不够全面及运行控制技术存在一些误区造成实际运行中出现的一些问题,提出通过降低工作水温度的冷却措施,大幅度提高真空泵的抽吸能力,有效解决了机组夏季真空度偏低问题,改造后可使凝汽器真空提高1.5~2 k Pa,获得较好的经济效益,目前在国内已有类似设备成功应用。     

水环真空泵在射抽系统中的应用研究

水环真空泵是一种容积式机械真空泵，其抽吸能力、抽干能力、防止汽蚀能力良好。文中分析了射流抽气器、射气抽气器、水环真空泵的性能，以某国产300MW机组射抽系统射水泵改为水环真空泵的实例，阐明水环真空泵的优势。此例节能效果显著，具有较大的推广应用价值。     

抽真空系统节能改造技术研究及应用

目前,火力发电厂主要的动力能量来源是汽轮机,而凝汽器是汽轮机冷端设备的重要组成部分,我国大部分电厂采用的是凝汽器水环真空泵系统,但其在维持机组真空过程中存在功率过大、抽真空效果易受工作液温度影响、端差大、凝结水溶氧超标、噪音大、维护成本高等问题.为缓解上述问题,在某电厂的2台300MW机组上进行抽真空系统节能改造技术示范应用建设,该技术主要是在机组原水环真空泵设备上并联一套干式螺杆真空泵系统,经过试运行,电流平均降低了83.75％,背压平均降低2kPa,凝结水溶氧降低至5μg/L以内.     

热力学与节能

本文论述了节能工作意义和内容，介绍了热力学基础知识及应用，并指出我们必须利用热力学规律更好地为节能工作服务。     

W型真空泵注油系统《球阀式点滴注油箱》环保清洁与节能

通常W型活塞真空泵注油一直采用针阀式注油油杯。     

甲苯二胺脱水过程的节能分析

从节能的目的出发,对甲苯二胺脱水过程进行热力学分析,改变工艺流程结构和操作参数,通过模拟优化对不同工艺方案进行比较。得到的单塔改进方案可降低有效能消耗约30％,工艺简单,适合老装置改造,而双效流程方案可降低有效能消耗约60％,比较适合新装置设计。     

铝板表面处理与节能应用的研究

节能是世界各国所关注的问题,除了节流措施外,开源亦为不可忽视的方面,核能、太阳能、地热能、潮汐能等自然能源的利用已为人们所熟悉,其中太阳能的开发和研究较为深入,它涉及到经处理的金属或合金表面,取得较高的光吸收率,因而金属表面处理与集能技术密切相关。一些国家已将光加热技术与金属表面处理相结合,应用于家用电器及太阳能热水器,铝是性能优良且资源丰富的金属,已广泛地应用于家庭用具及工业设施。本文将以铝表面处理与红外光源加热,电阻加热和煤氧加热相结合,研究节能的可能性并观察其效果。     

大型往复式氢气压缩机卸荷器的节能技术改造

介绍了镇海炼油化工股份有限公司炼油厂两台大型往往式氢气压缩机卸荷器的节能技术改造及其效果。     

浅谈电子技术的应用与节能潜力

探讨电子技术应用中的节能潜力,通过电子技术在电动机、电光源、工业炉窑、风机、水泵、摸具制造、焊接设备及机械加工等领域的运用及节能的实例,说明电子技术的应用有着广阔的增效节能潜力,要有计划有步骤地实施技术更新改造,大力推广采用电子技术,从而使我国尽快达到世界先进技术水平。     

关于往复压缩机节能途径的探讨

结合活塞式往复空气压缩机压缩过程的理论分析，对生产实际中若干节能技术改造和检修实践进行了较为详细全面的总结。     

过热蒸汽喷水混合装置的节能效益分析

依据热力学的基本原理,分析了实现蒸汽喃水混合装置节能的原理,提出了该装置的应用条件,应用喷水混合装置节省用汽的实质是利用蒸汽的潜热,对于示很好利用蒸汽潜热的用热系统,在对生产工艺无影响的情况下,该技术具有一定的应用价值,由于该装置本身并不能提供能源,相反在喷水混合过程中不可逆损失较大,所以即使在未完全利用蒸汽潜热的场合,它也不一定是节能的最佳手段。