蒸汽蓄热器的原理及应用

蒸汽蓄热器是变压式蓄热器中的一种，它以水为热介质来蓄积热能，并在以后需要时释放出热能。在某些供热系统中，热能的需用量和供应量之间存在着时间性的盈和缺。为了节能，可在系统中装用具有调节作用的蒸汽蓄热器以平衡热能的需用量和供应量。蒸汽蓄热器的主要应用场合有下列四种：1）热负荷波动大而频繁的供热系统；2）瞬时热能耗量极大的供热系统；3）热源间断地供热或供热量波动大的供热系统；4）需要蓄存热能供随时需用的场合。上述第一种情况，主要出现在部分工业企业中由于工艺用热的特点，热负荷有剧烈而又频繁的变化，如无蓄热装…     

蒸汽管道的热经济设计方法探讨

本文应用一有效能的概念，对供热管道在输送蒸汽过程中的损失计算方法进行了探讨，给出了对于一定流量的蒸汽用不同管径的管道输送时损失率及热损失率的变化趋势。从损失的角度出发，对蒸汽管道的运行费用作了初步的经济分析，提出了优化蒸汽管道设计的方法，以进一步指导工程设计。     

蒸汽管道的泄漏能量不容忽视

本文从蒸汽供热企业管道泄漏孔损失的热能量作定量分析，说明微孔泄漏损失不容忽视。     

管段参数对供热管网流动传热特性影响研究

针对热电联产中供热管网能量损失问题,根据供热管道温度压力耦合计算模型,采用编程计算的方法,采用不同入口温度、入口压力、流量、管道直径,探究管道各项参数对蒸汽运输中能量损耗的影响.研究结果表明:管道入口温度升高会使工质与外部环境温差增大从而使能量损失增多且会使蒸汽的动力黏度变化导致压损增多;入口压力增大时会导致工质摩擦力...     

蒸汽喷射泵与热yong的有效利用

节流减压式供热造成热能的无效贬值和浪费。蒸汽喷射泵技术能有效利用高品位蒸汽的热炯，进行供热蒸汽的压力匹配，回收废蒸汽，使蒸汽热能得到充分利用，起到节能的作用。     

挂面烘干工艺的节能新热源—介质油供热系统

一、概述 当前我国挂面生产中烘干用的热源主要有:1.电热,2.蒸汽供热。 电热用的设备少,简单方便,温度容易控制和调节,但电力消耗大,运行费用高。蒸汽供热系统是以蒸汽为载热介质,经排管散热器散出热量烘干挂面。蒸汽供热系统应用较早,也很普遍。但蒸汽供热系统蓄热能力小,供蒸汽时,烘干室热的快;不给蒸汽     

蒸汽喷射泵与热(火用)的有效利用

节流减压式供热造成热能的无效贬值和浪费.蒸汽喷射泵技术能有效利用高品位蒸汽的热(火用),进行供热蒸汽的压力匹配,回收废蒸汽,使蒸汽热能得到充分利用,起到节能的作用.     

蒸汽管道的泄漏能量不容忽视

本文从蒸汽供热企业管道泄漏孔损失的热能量作定量分析 ,说明微孔泄漏损失不容忽视。     

用热设备的节能措施

<正> 用热设备是供热系统的终端,该部分的热能损失占供热系统总耗能的24.3％。用热设备在化工、石油、纺织、造纸、制糖、制药、粮食加工、木材加工和机器制造等行业广泛利用。一、用热设备的分类用热设备的形式很多,按其工艺性能可分成下面几类:干燥、蒸发、蒸煮、蒸馏和加热(伴热、保温)等。当然蒸汽还可以用作动力(如蒸汽透平)和原料(水煤气),但它们不属于蒸汽热利用的范畴。故这里不能把它们包括在热设备之内。     

蒸汽冷凝水与软化水同步混合锅炉补水及除氧系统

１前言现在的工业企业中，有很多的企业是使用蒸汽作为加热介质的。因此，有效地使用蒸汽是节约能源的关键。蒸汽中所含的热能由显热和潜热组成，潜热只能在多种间接加热的用汽设备中使用，当蒸汽释放潜热时，蒸汽就会转变成冷凝水，冷凝水所含的热能占蒸汽总能量的２０％～３０％。为了使蒸汽设备在最高效率下使用，用汽设备中形成的冷凝水应该尽快地通过管道排出，换句话说，排放的冷凝水温度越高，设备的使用效率也就越高，这时所排放的蒸汽冷凝水所含的热量最大。因此，将该热量有效地回收，并加以利用，是蒸汽供热系统节能的关键。世界…     

热电厂集中蒸汽供热管网运营及维护管理方式的探讨

工业蒸汽供热的管网热损失较大,加强管网的维护管理可以提高管网运行的安全性和经济性。本文就发电厂对外集中蒸汽供热从设备管理、管网的维护方面进行了综合分析,提出了蒸汽管道供热管损的分配原则,对集中工业供热管理具有一定的参考和借鉴意义。     

蒸汽网供热运行中凝结水热损失分析及建议

蒸汽网在供热中热量损失过大和运行成本普遍过高。该文对造成这个问题的主要原因进行了分析 ,对怎样减少蒸汽网运行时由于凝结水回收问题带来的损失 ,降低蒸汽网运行成本和蒸汽网供热的热单耗 ,结合实践经验 ,在综合利用凝结水 ,降低蒸汽网运行费用上 ,提出了一些想法。     

负荷率与热电厂的经济效益

热电厂既能满足热负荷和电负荷又能降低成本，它大有前途，热电厂节煤效益是由于采用高效大容量锅炉带来供热节煤效益和供热蒸汽减少了冷源损失带来的发电节煤效益所组成的。节煤总直接与负荷率有关，热电厂实际负荷由于种种原因小于设计规划。负荷不足造成锅炉效率下降，汽轮机内效率下降，相对于每吨蒸汽的管网热损失增加，节煤总效益大大降低。这应引起热电厂设计，运行和管理部门极大的注意。     

蒸汽供热管网凝结水损失的影响因素及其分析

针对山东地区蒸汽供热管网热损失大的问题,通过对某热电厂蒸汽供热管网的调查,计算了蒸汽主管线不同季节沿途凝结水损失率和热量损失率,分析了蒸汽管网凝结水损失和热量损失的影响因素,得出蒸汽管线设计管径大、管内流速慢、架空敷设是管网能量损失的主要原因,并提出有效减少蒸汽管网能量损失及凝结水回收利用的途径.     

热电联产是节能的有效途径

1自备热电厂的供热情况乐山造纸厂自备热电厂现有发电装机容量为peXX）kW,最大供热蒸汽负荷为88Uh,供热管道总长约6．skM（包括厂内沙D所有生产与生活用汽等的热力管道）。在供热蒸汽中,0．8－1．3MPa参数的热负荷分别由C3－35／10型机组的调整抽汽和背压式B3－35／Ic型机组的排汽供给。0．4MPa参数的热负荷由B3－3．43／0．49型背压式机组排汽供给。全部对外供汽的回水率为零。表11990～1997年自备热电厂供热情况完八个系IW热〕1比问4．w／U2热电联产与单独锅炉供汽的技术经济比较自备热电厂的节能是由于实现了热能的综合利用,…     

连续机裕压高温冷凝水的回收

1 前言 徐州火柴厂用热设备7台连续机,由锅炉供0.4MPa压力蒸汽,虽然每台机单独安装了疏水阀,但仍有大量冷凝水和热能没有回收.每年浪费热量9900GJ及1×104t冷凝水.该厂1992年对7台连续机进行热平衡测试,其热能有效利用率仅为6.3%,排放冷凝水热损失占全机台热损失的80%.据测试每小时排放冷凝水1.5t和大量二次闪蒸汽.连续机使用蒸汽压力0.4MPa,如果利用其排放冷凝水0.32～0.35MPa裕压,完全可以克服管道、汽水分离罐的阻力以及浴室10m高位混合水箱的压差阻力,实现高温冷凝水及其余热的回收利用.     

供热与采暖系统的节能技术改造

一、引言现有的供热与采暖系统除少数用热水锅炉直接供热水外,多数仍是用蒸汽锅炉供热。用蒸汽供热时,除生产工艺要求直接用蒸汽外,大部分是用蒸汽(包括乏汽)加热冷液,使液体(水)达到一定的温度后,进行供热与采暖。用蒸汽加热冷液的方式中,一种是汽液直接接触蒸汽经管道直接进入冷液加热,结构虽简单,但噪声高(通常在100dB 左右)、振动大,且有蒸汽外溢和加热不均匀等问题;另一种是将蒸汽通过置于冷液中的盘管(或管排)对冷液进行间接加热。虽噪声低、振动小,但其热效率很低,通常只有直接加热的60～70%,因此,能量浪费多,且结构工艺较复杂,成本高,     

蒸汽喷射式热泵供热在工业节能中的应用

蒸汽喷射式热泵属于以非电为动力的热泵，它以蒸汽为动力，利用工作蒸汽减压前后的能量差提高低品位蒸汽的品位，使其和工作蒸汽一并供给热用户。蒸汽喷射式热泵是一种使热能品位和数量都能得到合理利用的高效节能设备。本文以作者研究开发的工业生产运行实例证明：用蒸汽喷射式热泵供热代替常规热力系统节能效益显著，同时也是治理环境热污染的有效手段。     

长距离输送供热技术

长距离管道供热面对的首要问题是在满足热用户用汽参数的基础上,如何降低管道压力损失和热损失,即如何保证管道的供汽效率及供汽质量。     

蒸汽管道的泄漏能量不容忽视

目前,厂矿企业仍以蒸汽的形式供热,虽然管道已用保温材料包扎,但依然存在着管道蒸汽泄漏的问题。对于多数单位来说,都是一次性敷设,永久性使用,直至管道锈蚀烂通,保温材料脱落,才更换或维修。有的接头固定性不好等原因,也会导致蒸汽泄漏。