GDM型门式起重机抓梁控制系统的连续实时显示功能

ＧＤＭ型门式起重机 (以下简称门机 )在葛洲坝水力发电厂冲砂泄洪、检修机组轮机中的作用极其重要。其工作原理是门机通过电动葫芦与抓梁联接 ,而抓梁通过穿销液压缸与闸门相配使用。抓梁上有一台液压装置控制 2根穿销液压缸完成对闸门穿销孔的穿、退销功能 ,继而实现闸门的提升或下降。原有设备只能完成简单的液压缸穿退销和抓梁的升降等功能 ,由于抓梁常常在水下 30多米深处实现穿退销动作 ,操作人员对穿销液压缸实际行程的判断稍有误差即容易造成在液压缸伸缩未到位时 ,就开始闸门的提升、下降的错误操作。因此 ,对该液压缸行程实现连续…     

自动抓梁—水电站门式起重机的专用吊具

自动抓梁是水电站门式起重机的专用取物装置。它的性能好坏直接影响起重机的可靠性与工作效率。本文介绍几种常用的自动抓梁及其动作原理。     

水电厂门式起重机抓梁穿销位移检测装置

闸门启闭装置是水力发电厂门式起重机（以下简称门机）的重要组成部分。在闸门的开启和关闭时,抓梁穿销（退销）过程的检测装置的可靠性将是其安全运行的重要依据。     

三角桁架门式起重机工字梁变形分析

某预制件厂于1977年购置一台跨度13.5m无悬臂三角桁架与工字钢组合梁门式起重机,小车采用CD_1型钢丝绳5t电动葫芦,悬挂在工字梁下翼缘上。使用11年后经检测鉴定,除Ⅰ25a工字梁有下挠和旁弯需大修外,其它部件与机构只需小修便能满足使用要求。修理后经过一年多的使用,各项技术性能均处于良     

双梁轮胎门式起重机控制系统的设计

采用西门子PLC作为控制器,实现了双梁轮胎门式起重机的走行、起重、转向、辅助支撑等功能。依靠安装在走行轮两侧的超声波测距传感器,检测双梁轮胎门式起重机与高架桥两侧防撞墙的距离。在保证安全距离的前提下,实现了双梁轮胎门式起重机的自动转向,达到防撞的目的,确保了施工安全。     

大型门式起重机载荷试验

文中结合葛洲坝多台大型门式起重机载荷试验的实例,介绍采用金属重块试验法。此法比较方便,经济,为水电站大型门式起重机的载荷试验开辟了一条新渠道。具有推广使用价值。     

门式起重机主粱结构计算机参数化设计关键技术

论述门式起重机参数绘图基本原理,给出了其绘图模块的编程思路,并对其主梁结构进行了全方位的规划,增加了一些特殊结构;编制了该软件程序并分析了其特点,并给出了该软件的工程文件.     

用惯性制动器改造门座起重机行走制动机构

我公司 1998年开始应用ＱＧＺ -Ｐ惯性制动器对在用门座起重机的行走机构进行改造。经过半年的试用后 ,到 2 0 0 0年公司已将所有在用门座起重机的行走制动器更换为ＱＧＺ -ＰＣ2Ｆ型惯性制动器。由于ＱＧＺ -ＰＣ2Ｆ型产品采用内置齿式联轴器 ,改善了润滑和结构的密封性 ,更适     

QM40t/42m型门式起重机大梁的就位

QM40t／42m型门式起重机在电建施工企业中使用频繁，在组装场地使用门式起重机(以下简称门机)使用具有高效率、低成本的优点。该机型大梁总重量约44t。门机的安装和拆卸时间经常发生在工地的前期准备和后期收尾阶段，因此，门机大梁整体吊装的配合起重机选用就存在一定程度的困难。从经济角度分析，大吨位的履带式起重机转场费用高，大吨位汽车起重机台班单价高。     

大轨距船厂门式起重机坞口吊装技术

根据用户码头靠泊系缆条件、门式起重机参数、重件运输船和浮式起重机能力参数等,提出了三种坞口安装方案,通过方案比选论证,确定了采用浮式起重机吊装方案。详细介绍了浮式起重机吊装方案实施过程中部件运输及现场吊装过程的主要方法,重点介绍了主梁吊装的风险防范措施和注意事项,对沿海及内河地区船坞坞口水深满足大型浮式起重机作业的船厂门式起重机安装具有借鉴意义。     

基于CAN总线的900t轮胎式提梁机分布式控制系统

900t轮胎式提梁机是高速铁路建设的重要装备，由于其控制系统具有空间分布散、控制对象多、功能复杂等特点，故其控制系统是整体设计的关键．论述了在提梁机上设计3层网络构架体系的分布式控制系统以及分布式控制系统策略．通过数学建模，针对网络延时，说明了分布式控制系统对比例-积分-微分控制算法（PID）运用的影响．在TrueTime中对所设计的控制系统和策略进行了建模并仿真，得到所设计的控制系统稳定可靠的结果．     

桥门式起重机大起升高度的解决方法

国内现有定型生产的通用桥式或门式起重机系列,其起升高度一般在12～20m。但实际应用中用户常提出更大的起升高度要求。例如造船用起重机;在船坞上装卸货物用的轨道起重机;以及大型立交桥施工中架设在高层桥面上用于吊装预制桥梁分段构件的起重机等。以下介绍几种在工程实践中行之有效的实现大起升高度的方法。     

门式启闭机抓梁与主电缆同步升降系统

1前言 水力发电厂的门式闸门启闭机（以下简称启闭机）抓梁的安全是电厂安全生产的保证。在闸门启闭时,抓梁的穿销（退销）过程在水下完成,无法直接观测,这就要求抓梁控制系统安全可靠。大型电站的启闭机抓梁都是采用液压穿／退销来实现闸门启闭的,抓梁上的液压电动机电源、控制电源、穿销过程的检测信号都是通过一根主电缆与启闭机相连接的,见图1。     

计算机控制液压同步提升技术在大型门式起重机安装中的应用

介绍了计算机控制液压同步提升技术在大型门式起重机安装项目中的应用,并对系统组成、同步提升控制原理及动作过程、提升载荷的确定、提升液压缸和液压泵站及计算机控制系统的布置、提升吊点同步控制的措施等进行了详细叙述,为实现大吨位、大跨距、大面积的超大型构件超高空整体同步提升提出了一个解决办法。     

高速线材集卷升降托板控制系统的优化

针对高速线材集卷升降托板频繁发生坠落问题,对集卷升降托板的控制系统进行研究分析,运用西门子S120变频器和PLC实现逻辑运算控制理论,用WICC软件对托板坠落的相关信号参数进行采样和图形监控,系统分析关于位能性负载控制的关键控制环节,找出造成升降托板失速的原因所在。通过增加配重和修改程序等方式,来完善高速线材集卷升降托板控制系统。研究结果表明,此方案系统地解决了高速线材集卷升降托板频繁发生坠落这一难题,为生产顺行和设备的安全可靠运行提供了保证。