管道防腐热收缩带补口性能的试验研究

介绍了检测温度对热收缩带补口剥离强度的影响，热水浸泡试验对热收缩带补口的作用以及耐高温热冲击试验的试验研究结果。     

新型热收缩带补口专用配套底漆研究

目前长输管道3PE外防腐补口一般采用"环氧底漆 热熔胶 辐射交联聚乙烯"的三层结构热收缩带补口方法,该方法在实际应用中存在如下问题:一是环氧底漆的作用主要是提高热收缩带的抗阴极剥离性能,防腐性能不突出;二是热收缩带安装时对底漆的干燥状态要求苛刻,要么干膜安装,要么湿膜安装,施工难度大,质量不稳。为此,本文进行了可用于三层结构热收缩带补口用的新型底漆研究。试验证明,新型补口底漆既具有良好的防腐蚀功能,同时又实现了热收缩带的干、湿膜安装。     

三层结构热收缩带补口存在的主要问题及应对措施探讨

目前,国内长输管道现场防腐补口一般采用三层结构热收缩带补口形式,但补口现场施工质量难以控制容易导致热收缩补口失效。本文指出了三层结构热收缩带补口存在的主要问题,并就应对措施进行了探讨。     

影响热收缩带补口防腐蚀层黏结稳定性的关键因素

通过红外光谱和热重分析考察了热水浸泡(老化)后热收缩带热熔胶的降解情况,测试了热熔胶在不同温度和经不同时间老化后的吸水率,分析了老化后热收缩带剥离强度与破坏性质、吸水率、热熔胶降解之间的关系,及导致热收缩带补口防腐蚀层失效的关键因素.结果 表明:热收缩带黏结失效与其热熔胶降解关联不大,但与剥离试验中破坏性质和热熔胶高温...     

RP0303—2003 NACE国际标准推荐做法管线热收缩补口带的应用、性能和质量控制

介绍了RP0303—2003NACE国际标准推荐做法——管线热收缩补口带的应用、性能和质量控制。     

聚乙烯热收缩带氧化诱导期与热老化性能的关系

对聚乙烯热收缩带基材和胶层的氧化诱导期以及热老化性能进行了试验研究,探讨了氧化诱导期与热收缩带热老化性能的关系。结果表明:聚乙烯热收缩带基材的氧化诱导期与其热老化性能没有对应关系,氧化诱导期指标不适合用来评价聚乙烯热收缩带基材的热老化性能;安装过程中烘烤对热收缩带胶层的热氧老化影响较小,运行过程中的热降解不存在热氧老化的诱因,因此不能用氧化诱导期指标评价热收缩带胶层的热老化性能。     

输油管道热收缩带补口失效原因

针对某管道施工现场热收缩带补口黏结效果不好的情况,本文结合现场施工工艺、热收缩带材料及相关标准分析了补口失效的原因,提出了采用环氧冷涂的方式提高热收缩带补口质量的建议。     

热收缩带机械化补口技术在长输油气管道建设上的应用

热收缩带补口施工质量影响着补口的长期可靠性,针对手工补口存在施工困难、补口质量不稳定等问题,开发了机械化补口装备。实践经验表明,开发的机械化补口装备能完成喷砂、预热、收缩到回火等工序的机械化操作,有效保证了热收缩带作为3LPE补口材料的安装质量。     

热收缩带补口失效分析及建议

热收缩带补口技术在中国石油新建管线工程中已经得到了广泛应用。但是,在热收缩带应用现场的调研过程中发现了补口失效。本工作结合现场施工工艺、热收缩带材料及相关实验室检测标准等分析了补口失效的原因,对热熔胶粘剂的改性研究、现场施工工艺的优化及防腐蚀保温材料实验室检测标准和方法的完善提出了建议。     

新型3LPP和3LPE热收缩带补口施工技术对比

为了更好地掌握和应用3LPP(三层聚丙烯)热收缩带补口施工技术,提高施工质量,从选型、组成、性能、施工要求及流程等方面与3LPE(三层聚乙烯)热收缩带补口进行了对比,并总结了3LPP热收缩带补口的技术要点和施工经验。结果表明:必须针对环境温度变化来合理控制温度,调整配比,并加强操作人员培训;对于3LPP热收缩带补口施工,推荐采用湿膜法和中频加热法,这样既能节约时间,又能提高加热效率和均匀度,有利于保证施工质量。     

管道外防腐热收缩带补C1的施工问题探讨

本文简要介绍了管道外防腐补口热收缩套(带)的发展应用情况，根据目前国内管道工程中的实际应用问题，对钢管表面除锈、热收缩套(带)安装的几项措施、以及现场剥离强度的检验等问题进行了探讨。     

对三层结构防腐补口相关标准的思考

结合三层结构现场防腐补口实践，从自主创新能力、标准的可操作性、剥离强度试验、收缩带的性能、收缩带的经济厚度及固定片等方面对现场防腐补口的相关标准提出一些思考，与专家和同行商榷，以期制定和修改标准时适应技术和形势发展需要，并且更加科学完善。     

长输管道防腐层优化设计及应用技术探讨

防腐层缺陷造成管道加速腐蚀,防腐设计是长输管道建设重要内容.分析环氧粉末、聚烯烃和三层聚乙烯防腐层的优缺点,总结3LPE防腐层在制管工艺、涂装工艺、管材缺陷、热收缩带补口、内涂层失效、弯管防腐和施工质量的技术现状和瓶颈问题.提出了长输管道防腐层选型和优化设计的原则要素,旨在提高管道安全管理水平、保障管道可靠运行.     

热收缩带干、湿膜安装工艺研究

在长输管线环氧底漆上安装热收缩带的工艺通常可按漆膜的状态区分为湿膜和干膜两种,安装方式为手工烘烤安装或机械化安装.目前,国内3PE长输埋地管道热收缩带防腐补口均为湿膜安装,即配套底漆在湿态的条件立即安装热收缩带,而国外干     

防腐及保温管道补口涂层与聚乙烯防腐层搭接处的表面处理技术研究

补口的关键是补口涂层与聚乙烯防腐防护层搭接部位的粘接复合是否紧密，本文分析了聚乙烯防腐防护层难粘的原因是由于表面张力小，润湿能力差，非极性高分子，结晶度高和存在弱的边界层，并试验了几种提高聚乙烯防腐防护层粘接性能的方法，对各种方法的适用性提出了初步建议。     

覆合电镀层的防腐性能研究

通过研究交替覆合刷镀电化学腐蚀的基本规律,掌握了铜、镍层成对交替覆合层在ＮａＣｌ溶液中的防腐性能。一方面,在铜镍用量一定的情况下保证了所沉积的覆合镀人有很好的腐腐性能。另一方面,在满足零件使用要求的前提下,制造防腐保护层工艺可以节省大量的贵重金属。     

LFT—93型带锈施工液的研制

根据当前除锈技术的实况和国际除锈技术的发展方向，我们研制成功了应运而生的LFT-93型带锈施工液，LFT-93型带锈施工液是涂层防蚀施工时的予处理液，涂层之所以能防腐蚀，主要是应用了涂层能将以外界腐蚀环境与基体金属分隔开，为达涂层防蚀的目的，传统的工艺是必须首先清除锈迹，然后上防锈底漆，